Exigences de maintenance de la machine à découper au laser :

1) les besoins quotidiens en maintenance :

1.the laser et laser machine à découper pour garder l’apparence de propre, souvent propre.

2. Vérifiez si les axes x, y et z de la machine-outil peuvent revenir à l’origine. S’il y a un problème, si la position du bloc de bosse du commutateur d’origine est décalée.

3. bouton de chaîne de suppression de puce de coupe au laser.

4. Nettoyer les déchets du chariot de déchargement.

5. Nettoyez en temps opportun les divers sur le réseau de filtres de sortie d’air pour s’assurer que le tuyau de ventilation est débloqué

6. La buse de coupe au laser doit être nettoyée toutes les 30 minutes, et les scories métalliques pulvérisées sur elle doivent être enlevées.

7. Vérifiez et remplacez régulièrement la buse de coupe.

8. Calibrer la tête de coupe une fois par jour ou remplacer la buse et le corps en céramique par le programme d’étalonnage. Le processus est le suivant 

(A) déplacer la tête de coupe vers la position où la buse de coupe est à 10 mm de la surface de la plaque métallique;

(B) ajuster la position du capteur de capacitation et du potentiomètre à environ 10.

(C) appuyez sur le bouton " servo reset " du panneau d’opération.

(D) ajuster la position du capteur de capacitance à la position d’origine.

(E) déplacer la tête de coupe vers la position d’origine.

Nettoyez l’objectif de mise au point. Et vérifiez les dommages.

10. Vérifiez la température de l’eau de refroidissement et l’entrée du laser à 19°C et 522°C. La température change à environ 21°C. La pression de l’entrée se situe entre 4 et 5bar.

11. Pistolet à air comprimé est utilisé pour nettoyer la poussière sur la feuille d’échange de chaleur de la glacière à eau et le séchoir à gel. Il est nécessaire de souffler la poussière pour assurer l’efficacité de la dissipation de la chaleur.

12, compresseur d’air sans huile si les pièces de raccordement sont lâches, la pression d’air dans le réservoir de stockage d’air à 0.5mpa-0.1mpa, ouvrir la vanne de vidange de réservoir de stockage à l’air inférieur, décharger la saleté du réservoir. Le pointeur de jauge de pression se déplace en douceur, lorsque le pointeur de jauge de pression est zéro, le pointeur doit également pointer vers « », calibrer l’interrupteur de pression, mais lorsque la pression d’échappement atteint la pression de travail nominale, le commutateur de pression devrait être en mesure de couper automatiquement le circuit de commande du démarreur magnétique et faire le compresseur d’air cesser de fonctionner. Lorsque la pression d’échappement est proche de 1,1 fois la pression de travail nominale, tirez doucement la tige de prise de soupape de sécurité, la soupape de sécurité doit produire l’action de décharge. Au moins deux fois par quart de travail, vérifiez le fonctionnement du compresseur d’air pour le bruit ou les vibrations anormales. Lors de l’arrêt du compresseur d’air à nouveau, il convient de noter que le démarrage et l’arrêt ne peut pas être utilisé dans un arrêt d’urgence, afin d’empêcher le compresseur d’air de renverser et de retourner l’huile. Lors de l’arrêt du compresseur d’air, la vanne d’air doit également être fermée.

13. Vérifiez le séchoir à congélation et appuyez sur le bouton de démarrage pour voir si l’indicateur est allumé. Si le blanc - dispositif de drainage de mouvement est drainé régulièrement. La question de savoir si le pointeur du thermomètre d’évaporation est inférieur à la température ambiante lorsque l’air est arrêté et qu’il n’y a pas d’air comprimé, et environ 5 à 15 °C de moins que la température ambiante est normal. Si le pointeur du thermomètre par évaporation est dans la zone verte en cours d’opération et le flux d’air comprimé.

14. Inspecter régulièrement l’état de fonctionnement du régulateur de tension : observer si la hausse de température du transformateur de compensation et du transformateur régulateur de tension est normale, s’il y a surchauffe, décoloration des bobines, etc. : si le contact de la brosse carbone est bon, si la tension d’entrée et de sortie est normale, s’il y a surcharge, etc. Une fois l’exception trouvée, elle doit être traitée immédiatement. Impossible de traiter peut être un contact opportun avec le fabricant à résoudre, afin de ne pas endommager l’équipement.

15. Surveiller et vérifier si l’interrupteur de la porte optique mécanique du laser est normal.

16. Séquence d’allumage et d’arrêt : a) démarrage : gaz, unité de refroidissement à l’eau, machine de séchage à froid, compresseur d’air, moteur principal, laser (note : démarrez le laser à basse pression après l’allumage du laser, communément appelé la haute pression supérieure), et cuire la machine pendant 10 minutes lorsque les conditions le permettent. B) panne d’alimentation : d’abord sous haute pression, à basse pression, puis hors du laser après que la turbine cesse de tourner sans son. Ensuite, l’unité de refroidissement de l’eau, le compresseur d’air, le gaz, la machine de séchage à froid, la machine principale peut rester derrière, puis fermer l’armoire à pression.

17, le laser est le principal, l’autre est l’auxiliaire, chaque arrêt devrait prêter attention au reflux, au début de la basse pression lorsque la pression est supérieure à 80 peut démarrer le laser, c’est-à-dire, la haute pression. Il ne devrait pas y avoir de source de vibration autour du laser après qu’il soit fixé.

18. Faites attention à l’environnement environnant et à la sécurité personnelle lors de l’utilisation du gaz.

Entretien tous les trois jours :

(1) Remplacement de gaz laser.

(2) Vérifiez si le filtre à air dans la boîte de soupape d’air de la machine de coupe laser doit décharger de l’eau.

Entretien hebdomadaire :

(1) Vérifiez si le chemin du laser est clair.

(2) Vérifiez la capacité de gaz du laser.

(3) Vérifiez le niveau d’huile de la pompe à vide laser.

(4) Vérifiez le niveau liquide de l’eau circulante dans le laser.

(5). Vérifiez s’il y a fuite et pollution dans le laser et le canal d’eau de coupe au laser.

(6) Vérifiez l’huile lubrifiante du rail de guidage et la vis de plomb de la machine de coupe au laser.