Как работает станок для лазерной резки
19 May , 2022
ACCTEK
81
Станок для лазерной резки является разновидностью станка с ЧПУ. Различные типы станков для лазерной резки имеют разные принципы работы и разные области применения.
Лазерная резка — это метод, в котором используется лазер для испарения материала для завершения резки. Лазерный луч попадает на поверхность материала и интенсивно нагревает его, заставляя его плавиться или испаряться. Как только лазерный луч полностью проникает в материал в определенной точке, начинается фактический процесс резки.
Лазерная резка работает путем направления мощного лазерного излучения, чаще всего через оптику. Лазерная оптика и компьютерное числовое управление используются для направления материала или результирующего лазерного луча. Как правило, в процессе используется система управления движением, чтобы следовать шаблону ЧПУ или G-кода, который необходимо разрезать на материал. Сфокусированный лазерный луч направляется на материал, который затем плавится, горит, испаряется или сдувается газом, оставляя кромку с высококачественной поверхностью.
Станок для лазерной резки - это разновидность станка с ЧПУ, который получает рабочие команды с помощью компьютерного языка. Хотя он обычно используется в промышленном производстве, поскольку цена на станок для лазерной резки упала, его также начали использовать малые предприятия, строители и любители.
Типы и области применения станков для лазерной резки
Существует три основных типа станков для лазерной резки: CO2, неодимовые и оптоволоконные. Каждый тип имеет свои преимущества и области применения.
Станок для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 является наиболее распространенным типом из-за его доступной цены и уникальных преимуществ при резке неметаллических полей.
Сердце лазерного резака CO2 представляет собой длинную вакуумную трубку, заполненную газом, в основном CO2, с примесью азота. Когда лазерная трубка находится под напряжением, она возбуждает молекулы газа и производит сильный свет.
Лазерный луч испускается с одного конца лазерной трубки и отражается в ряде зеркал. В конечном счете, фокусирующая линза концентрирует свет в очень горячем месте. Затем лазерный луч следует геометрии, заданной системой, и прорезает ряд материалов посредством термического разделения.
Станок для лазерной резки CO2 может выполнять гравировку, резку, выдолбление и другие процессы обработки ряда неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, ткань, кожа и бумага. Поэтому он очень популярен в рекламной индустрии, швейной промышленности, ремесленной обработке и производстве багажа.
Ссылка:
Список продуктов для лазерной резки CO2
Волоконно-лазерная резка
Волоконные лазеры — это твердотельные лазеры, которые быстро развиваются в металлообрабатывающей промышленности. В отличие от CO2, в волоконно-оптической технологии используется твердая усиливающая среда, а не газ или жидкость. Волоконные лазеры с длиной волны всего 1064 нанометра могут создавать пятна чрезвычайно малого размера (до 100 раз меньше по сравнению с CO2), что делает их идеальными для резки отражающих металлических материалов. Это одно из основных преимуществ оптоволокна перед CO2.
Станки для резки волоконным лазером профессионально используются для резки таких металлов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, медь, алюминий, оцинкованный лист и другие материалы. Потому что волоконные лазерные резаки обеспечивают чистые разрезы и гладкие поверхности. Станок для лазерной резки металла с оптоволоконным кабелем широко используется для изготовления компонентов и структурных форм, в том числе металлических деталей, корпусов мобильных телефонов, кузовов, строительных материалов и многого другого.
Ссылка:
Список продуктов для волоконно-лазерной резки
Преимущества станков для лазерной резки
Применение и разработка станков для лазерной резки произвели революцию в обрабатывающей промышленности. Они могут прекрасно создавать дизайны, сделанные на компьютере за считанные минуты. По сравнению с другими процессами резки лазерная резка имеет уникальные преимущества.
Небольшой режущий шов, высокое качество резки
Щель, созданная лазерной резкой, больше самого лазерного луча. Это позволяет вырезать геометрические узоры любой формы для достижения очень прекрасных результатов. Кроме того, ПЗС-камера также может быть сконфигурирована на станке для лазерной резки CO2. Он создает установочные метки и автоматически компенсирует траекторию резки, обеспечивая быструю и точную резку даже при неравномерном шаблоне.
Бесконтактная обработка, отсутствие износа инструмента и повреждения заготовки.
Лазерная резка использует лазерный луч для термического разделения материалов. В течение всего процесса лазерная режущая головка не находится в прямом контакте с материалом и не изнашивает инструмент, как другие режущие инструменты. Это позволяет сэкономить на расходных материалах. Благодаря бесконтактной обработке поверхность материала не подвергается напряжению, что не приводит к повреждению заготовки.
Быстрая резка
Станок для лазерной резки менее подвержен влиянию окружающей среды, может достигать высокой выходной мощности за короткое время, а скорость резки высокая. В частности, станок для резки волоконным лазером играет незаменимую роль в процессе резки металла. Для фиксации металлической пластины во время обработки не требуются инструменты, что экономит время на зажим заготовки и повышает эффективность работы мастерской.
Станки для лазерной резки широко используются в современной промышленности для резки различных материалов. При использовании процесса лазерной резки следует позаботиться о выборе соответствующей мощности лазера и установке правильных параметров резки, что позволит вам получить непревзойденное качество заготовки.
В этой статье объясняется, как работают станки для лазерной резки и для каких материалов подходят различные типы станков. Найдите станок для лазерной резки, который вам нужен для вашей мастерской, и пообщайтесь в онлайн-чате, чтобы получить помощь.