Обработка с ЧПУ - это производственный процесс гравировки или резки материалов для получения конечного продукта. При использовании фрезерного станка с ЧПУ для обработки сырья скорость подачи и скорость резания - это два параметра, которые часто упоминаются. Это потому, что они обеспечивают оптимизацию различных частей процесса обработки с ЧПУ. Хотя скорость резания более важна для оптимизации таких факторов, как срок службы инструмента и потребление энергии, скорость подачи имеет жизненно важное значение для определения времени обработки и шероховатости обработанной области.

 

Скорость резания обычно определяется как относительная скорость между поверхностью заготовки и режущим инструментом. Некоторые эксперты также определяют это как скорость движения заготовки за режущую кромку инструмента. Машинисты измеряют его в метрах в минуту (м / мин) или футах в минуту (фут / мин). Скорость резания является довольно важным фактором при определении других параметров обработки с ЧПУ, таких как температура резания, потребляемая мощность, стойкость инструмента и т. Д. Ее влияние на эти параметры служит значительной разницей между скоростью подачи и скоростью резания.

Необходимо обеспечить оптимальную скорость резания, чтобы процесс обработки с ЧПУ давал наилучшие результаты. Факторы, которые влияют на оптимальную скорость резания при обработке с ЧПУ, включают следующее:

Твердость заготовки

Одним из наиболее важных факторов, определяющих скорость резания, является твердость разрезаемого материала. Чем тверже материал, тем меньше скорость резки, и наоборот.

Материал режущего инструмента

Существуют разные токарные станки, используемые для различной обработки с ЧПУ. Каждый из этих инструментов также сделан из разных материалов, следовательно, обладает разными свойствами твердости. Материал режущего инструмента будет иметь значительное влияние на скорость резания, используемую в процессе обработки. Если режущий материал имеет высокую прочность, машинист может использовать высокую скорость резания с небольшим ущербом. Однако более мягкие материалы режущего инструмента будут быстро изнашиваться при более высоких скоростях резания. Чтобы продлить срок службы инструмента, часто необходимо снизить скорость резания.

 

Подача - это расстояние, которое режет инструмент за один оборот шпинделя. Это также определяется как скорость, с которой резец продвигается по заготовке. Машинисты используют дюймы в минуту или миллиметры в минуту (ipm или mpm) для выражения процессов фрезерования.

Оптимизация скорости подачи также очень важна в процессах обработки с ЧПУ. Чтобы определить его оптимальное значение, машинисты принимают во внимание следующие факторы:

Ширина среза

Любая ширина реза меньше половины диаметра вызывает утонение стружки. Утончение стружки - это производственный дефект, при котором снижается нагрузка на стружку (количество материала, срезаемого инструментом за один оборот). Утончение стружки может привести к увеличению времени выполнения заказа; следовательно, важно избегать этого. Кроме того, увеличение скорости подачи поможет снизить влияние утонения стружки, а значит, повысит производительность и стойкость инструмента.

 

Определение оптимальной скорости подачи и скорости резания может быть факторами, которые улучшат ваш процесс обработки с ЧПУ, чтобы получить квалифицированные детали. Только когда фрезерный станок с ЧПУ работает в наилучшем состоянии, он может обеспечить высочайшую эффективность обработки и продлить срок службы.

Как профессиональный производитель станков с ЧПУ, ACCTEK предоставит вам дополнительное обучение и техническую поддержку при покупке станка. Если у вас есть потребности в гравировке и резке, вы можете проконсультироваться онлайн в любое время.