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Comment résoudre le problème de réinitialisation anormale du découpeur laser en métal

  25 Mar , 2022         Pan         8348

La machine de découpe laser est un équipement de traitement courant dans les temps modernes. Il y a toujours des maux de tête dans l'utilisation des machines de découpe laser, en particulier le problème de réinitialisation anormale des machines
Comment résoudre le problème de réinitialisation anormale de la découpe laser en métal?
La découpe laser est un équipement de traitement courant dans les temps modernes. Il y a toujours des maux de tête lors de l'utilisation du laser cutter, en particulier le problème de la réinitialisation anormale du laser cutter. C'est également une question qui intéresse tout le monde. Cet article présente brièvement la solution à la réinitialisation anormale du cutter laser.
    Comment résoudre le problème de réinitialisation anormale?
1. Vérifiez si le capteur est contaminé par de la poussière, un mauvais contact ou endommagé (essuyez ou remplacez la poussière sur le capteur);
2. Vérifiez si le câble de données de la bande conductrice flexible est en mauvais contact ou endommagé (re-couper le câble de données ou remplacer le câble de données);
3. Vérifiez si le contact de masse est fiable ou si le fil haute tension est endommagé (re-massez ou remplacez le fil haute tension);
4. Mauvais contact du cordon d'alimentation.
    Machine de découpe laser à fibre
    L'omission et l'initialisation de la découpeuse laser sont incorrectes, les données ont été envoyées (corrigées); l'ordre de fonctionnement est inversé (ré-entrer); interférence électrostatique (vérifiez si le fil de terre est éteint); si le crochet de nettoyage est mal placé et non fermé; vérifier si les réglages des paramètres du logiciel sont corrects (Reset); erreur du système informatique (réinstallez le système d'exploitation et le logiciel); vérifier si les courroies gauche et droite sont dans le même état tendu ou si la courroie arrière est trop lâche (serrage de la courroie); vérifier la courroie ou le patin ou le déclenchement de la roue synchrone (serrer la roue ou la courroie de synchronisation); Vérifiez si le faisceau est parallèle (ajustez les courroies gauche et droite).
    Quelle est la méthode de perforation laser du cutter laser?
    À l'heure actuelle, en tant que nouveau type d'outil de coupe, l'application de la découpe laser dans diverses industries est de plus en plus mature. Alors, comment le découpeur laser utilise-t-il la perforation laser? Généralement, un petit trou doit être perforé dans la planche. Au début de la découpe laser, un poinçon était utilisé pour faire des trous, puis un laser était utilisé pour couper les petits trous.
    Pour la machine de découpe laser avec des dispositifs de charge sous pression, le procédé de perforation laser est principalement mis en œuvre dans les deux aspects suivants.
    1. Perforation par impulsion: la puissance de crête du laser pulsé est utilisée pour fondre ou évaporer une petite quantité de matériau. L'air ou l'azote est souvent utilisé comme gaz auxiliaire pour réduire l'expansion des pores due à l'oxydation exothermique. La pression du gaz lors de la découpe est inférieure à la pression d'oxygène. Chaque laser à impulsion ne produit qu'un petit faisceau de particules et s'approfondit progressivement, de sorte qu'une plaque épaisse a besoin de quelques secondes pour pénétrer. Une fois la perforation terminée, de l'oxygène est utilisé pour remplacer le gaz auxiliaire pour la coupe. De cette manière, plus le diamètre du trou est petit, meilleure est la qualité du trou. Le laser utilisé à cette fin doit non seulement avoir une puissance de sortie plus élevée, mais également des caractéristiques de temps et d'espace plus importantes, de sorte que le laser CO2 à flux croisé conventionnel ne peut pas répondre aux exigences de la découpe laser. De plus, un système de contrôle de gaz plus fiable est nécessaire pour réaliser le type de gaz, la commutation de pression de gaz et le contrôle du temps de perforation.
    2. Perforation par dynamitage: une fois que le matériau est irradié par un laser continu, une fosse est formée au centre, puis le matériau fondu est rapidement éliminé par le flux d'oxygène coaxial avec le faisceau laser pour former un trou.
 

La raison pour laquelle le trou rond du cutter laser n'est pas rond
Le laser cutter est un laser émis par un laser. Ce laser a de bonnes performances. On constate que la découpeuse laser a de multiples fonctions dans le domaine industriel. Les trous ronds du couteau laser sont relativement ronds, mais ils ne sont toujours pas ronds. Alors, pourquoi le trou rond du cutter laser apparaît-il à l'extérieur?
    Le traitement de la tôle est indissociable du processus de perçage. À l'heure actuelle, la plupart des domaines de traitement de la tôle ont commencé à utiliser la découpe laser pour traiter les trous ronds. Il est possible d'utiliser un découpeur laser pour traiter des trous ronds, mais vous devez faire attention à ses méthodes et à ses compétences. Nous pouvons savoir à partir de tests répétés que de nombreux facteurs affectent nos transformateurs. Afin de réduire les pièces standard, nous devons payer quelques petites dépenses à prendre en compte, sinon cela ne peut pas être terminé. Les principaux problèmes sont les suivants.
    1. Pression d'air inappropriée
    Nous savons tous que lors de la découpe de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable et l'acier au carbone, nous devons utiliser des gaz tels que l'azote et l'oxygène. Le gaz aura un grand impact sur notre qualité de coupe. Si la pression d'air est trop basse, il y aura grattage et carbonisation des scories sur les bords, et si la pression d'air est trop élevée, une explosion de cavité se produira. Ainsi, le choix d'un trou rond approprié peut mieux couper des trous ronds.
    2. Trou rond trop petit
    Dans le cas d'une découpeuse au laser coupant des trous ronds avec un rapport de 1: 1 comme rapport de base, de nombreuses expériences ont été menées. Plus le diamètre du trou est grand, plus il est facile de produire des trous ronds et des trous ronds, mais augmente géométriquement la difficulté de traitement. En d'autres termes, plus l'ouverture est grande, plus il est facile de produire des trous ronds de haute qualité.
    3. Erreur de paramètre du servomoteur
    Il n'est pas difficile à trouver lors de la découpe de trous ronds. Parfois, il y aura des conditions non rondes, y compris des ellipses et des coins de bord. Dans ce cas, en plus de l'atténuation laser, il existe une plus grande possibilité de désadaptation de l'axe de mouvement. Vérifiez les paramètres du moteur. Si vous voulez faire un bon trou rond, les exigences pour le moteur sont relativement importantes. Les servomoteurs sont généralement recommandés.
    4. Erreur de précision du rail de guidage et de la vis
    L'erreur du servomoteur affectera la qualité de coupe, et le même rail de guidage et la même vis mère affecteront également la précision de la découpe au laser des trous ronds, qui ne peuvent pas atteindre les résultats attendus. Ceci est également lié à la force des fabricants de découpeurs laser. Si certaines usines trichent, elles se sentiront grasses sur les parties importantes de ces équipements. Si la précision n'est pas obtenue, l'effet du trou rond sera médiocre. Par conséquent, les fabricants de découpeuses au laser doivent choisir avec soin.
    C'est la cause principale de la déformation du trou rond de la machine de découpe laser. Vous pouvez le comprendre simplement. Je crois que vous pouvez connaître la raison de ces résumés.
 
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