Il suffit d’utiliser le laser pour le travail du verre!

  19 Oct , 2020         Chris         8795

   Dans la société moderne, le verre est déjà utilisé dans de nombreux secteurs tels que l’industrie, la construction, la médecine, l’électronique, etc.Il existe de nombreux types de verre, le plus courant étant le verre sodium-calcium, également appelé verre alcalin, utilisé principalement dans l’industrie et la construction.Les verres dont l’épaisseur est inférieure ou égale à 1 mm sont dénommés «verres borosilicium» ou «verres non basiques» et sont principalement utilisés dans des applications électroniques.

   Le verre est un matériau solide relativement transparent qui forme une structure en réseau continue lors de la fusion et un matériau non métallique silicate durci, dont la viscosité augmente progressivement au cours du refroidissement, mais qui ne cristallise pas.Le verre se caractérise par sa dureté et sa fragilité, ce qui pose de grandes difficultés d’usinage.La méthode traditionnelle de traitement du verre est le couteau mécanique.Mais le découpage mécanique est inefficace, les performances sont faibles, il est fragile et passif, il est endommagé et remplacé.Il est difficile de satisfaire aux exigences relatives à l’absence de microfissures et à la qualité des bords par le découpage au laser, mais ces problèmes peuvent être résolus.

   Le découpage par laser consiste à utiliser un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour atteindre la pièce de travail de façon à ce que le matériau irradié puisse rapidement fondre, s’évaporer, être coupé ou atteindre le point d’éclair; en même temps, le matériau en fusion est soufflé coaxialement avec le faisceau à l’aide d’un courant d’air rapide pour atteindre le découpage de la pièce.La coupe au laser est une méthode de coupe à chaud.Lors de la coupe au laser, la torche de coupe ne doit pas entrer en contact avec la pièce de travail et l’outil ne doit pas s’usager.L’usinage de pièces de forme différente n’exige pas le remplacement de l’outil, mais seulement la modification des paramètres de sortie du laser.Le procédé de coupe par laser est silencieux, peu vibrant et non polluant.

Il existe deux méthodes de coupe du verre

   Méthode de coupe par fusion: on utilise une température de ramollissement du verre avec une bonne plasticité et une bonne ténacité, on se concentre sur la surface du verre ramolli avec des lasers à dioxyde de carbone et des lasers à ultraviolets.  

La méthode de contrôle des fissures est une méthode couramment utilisée pour la coupe au laser dans le verre.

1. le laser chauffe la surface du verre; une énergie plus élevée provoque une forte augmentation de la température de la surface du verre, ce qui provoque une forte contrainte de compression sur la surface, mais cette contrainte de compression ne provoque pas la rupture du verre;

2.Le refroidissement rapide de cette zone est généralement obtenu au moyen de gaz de refroidissement ou de réfrigérant.Un refroidissement brusque provoque des gradients de température importants et des contraintes de traction importantes sur la surface du verre, ce qui provoque une fissuration de la surface du verre dans la direction prédéterminée du marquage, ce qui permet de découper le verre.

   Les lasers au CO2 sont souvent utilisés dans les procédés de traitement du verre.Le choix d’un laser approprié nécessite de prendre en compte des facteurs tels que la longueur d’onde, la puissance de sortie, le mode de faisceau, la flexibilité, le coût, la fiabilité et la possibilité d’intégrer le système.Le laser CO2 émet une longueur d’onde laser de 10,6 m, tandis que le verre absorbe fortement un laser de 10,6 M. La quasi-totalité de l’énergie laser est absorbée par une couche absorbante de 15 m sur la surface du verre, de sorte que le système de coupe laser du verre est presque équipé d’un laser CO2.