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Types et méthodes de traitement des machines-outils CNC

  09 Sep , 2020         Chris         9230

Les machines-outils CNC de contrôle de point sont principalement la machine de forage CNC, la machine de forage de CNC, la machine de poinçonnage de CNC et trois machine de mesure de coordonnées. Contrôle de position de la machine-outil nc util

Machine-outil CNC contrôlée par point et position :

   Les machines-outils CNC de contrôle de point sont principalement la machine de forage CNC, la machine de forage de CNC, la machine de poinçonnage de CNC et trois machine de mesure de coordonnées. Contrôle de position de la machine-outil nc utilisé pour l’usinage du système de trou d’avion, qui contrôle les deux axes du plan de traitement, conduire le mouvement relatif entre le coupeur et la pièce de travail, la machine ont une demande élevée pour la position du siège, afin d’améliorer l’efficacité de production, la machine adopte le réglage de vitesse d’alimentation le plus élevé, le mouvement, près du point d’ancrage de classification avant ou ralentir dans une rangée , de sorte que la faible vitesse vers la ligne d’arrivée, réduisant ainsi l’inertie des parties mobiles dépassement et l’erreur de positionnement résultant.

 

Machines-outils CNC de contrôle linéaire :

   Les machines-outils CNC de contrôle linéaire peuvent contrôler le taux d’alimentation approprié de l’outil ou de la table, le long de la direction parallèle à l’axe de coordonnées pour le mouvement linéaire et la coupe, le taux d’alimentation peut être ajusté dans une certaine plage en fonction des conditions de coupe. Simple CNC à bord de la ligne droite avec seulement deux axes qui peuvent être utilisés pour traiter les axes d’étape. La machine linéaire de fraisage CNC a trois axes et peut être employée pour le fraisage de surface.

 

Contrôle de la courbe et du contour des parties complexes des machines-outils CNC :

   Les machines-outils CNC de contrôle de contour sont divisés en machines-outils CNC de contour de plan et en machines-outils cnc de machinage de contour d’espace. Il y a des latheres CNC pour tourner les pièces de surface courbes et des machines de fraisage CNC pour le broyage des profils de surface incurvés, la forme de contour des pièces traitées. Le contour de la pièce peut être composé d’une ligne droite, d’un arc ou de n’importe quelle courbe plane. Quel que soit le type de segment de ligne dont le contour des pièces de rechange est composé, il est généralement utilisé pour rapprocher le contour de la courbe avec un petit segment de ligne droite dans le traitement.

Méthode de traitement

Traitement de la « coupe de ligne »

   Sur la machine-outil avec contrôle à trois coordonnées et liaison à deux coordonnées, la « méthode de coupe de ligne » est utilisée pour le traitement. Deux axes de X, Y et Z effectuent l’interpolation, et le troisième axe effectue un flux périodique. Le coupeur de fraisage de tête de boule est adopté, et le rayon de boule du coupeur de fraisage de tête de boule devrait être choisi aussi grand que possible, afin de réduire la valeur de rugosité de surface Ra, augmenter la rigidité d’outil et la performance de dissipation de chaleur. Mais dans la surface concave, le rayon de la tête de balle doit être inférieur au rayon minimum de courbure de la surface pour éviter les interférences de pointe.

 

Usinage de liaison de trois coordonnées

   Le bus de l’hippodrome SS' de l’écrou de boule de boucle intérieure est une courbe d’espace, qui peut être approximative par la ligne droite d’espace, et peut être traitée sur le lit de liaison de trois coordonnées avec la fonction d’interpolation de ligne droite d’espace. Mais le calcul de la programmation est plus compliqué, et son programme de traitement peut être programmé par système de programmation automatique.


Quatre usinage de liaison de coordonnées

   Le mode de coupe périphérique cylindrique de coupe de fraisage est adopté pour traiter sur la machine-outil à quatre coordonnées. En plus du lien entre les trois coordonnées mobiles, afin de s’assurer que le cutter et le profil de la pièce sont toujours en ligne les uns avec les autres sur toute la longueur, le cutter doit également se balancer autour d’O1(ou O2).


Usinage de liaison à cinq coordonnées.

   Certains grands profils de surface, la taille des pièces et le rayon de courbure de la surface sont relativement grands, en utilisant le coupeur de mouture de surface pour le traitement, peut améliorer la productivité, réduire la quantité de résidus de traitement.

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