Principe et application du marquage laser

  27 Aug , 2020         Chris         8853

Principe de marquage laser

Un laser à haute densité d’énergie est utilisé pour l’irradiation locale de la pièce de travail pour vaporiser le matériau de surface ou produire une réaction chimique de changement de couleur, laissant ainsi une marque permanente. Le marquage laser peut marquer un large éventail de texte, de symboles et de motifs, et peut même être micron en taille. Le faisceau laser utilisé pour le marquage laser est généré par le laser, et après une série de conduction optique et de traitement, le faisceau laser est finalement concentré à travers la lentille optique, puis le faisceau concentré à haute énergie est dévié à la position spécifiée sur la surface de l’objet à traiter, formant une bosse permanente.

Application

Gravure à grande échelle

Le marquage 3D adopte le mode optique pré-focalisant et utilise la lentille de déflecteur d’axe X et Y plus grande, de sorte qu’il peut permettre à la tache laser conducteur d’être plus grande, avec une meilleure précision de mise au point et un meilleur effet d’énergie. Si le marquage 3D fonctionne avec la même précision de mise au point que le marquage 2D, la plage de marquage peut être plus grande.

Impression de gravure profonde

Il y a des défauts inhérents au marquage 2D pour la sculpture profonde sur la surface de l’objet. Comme le foyer laser se déplace vers le haut dans le processus de sculpture, l’énergie laser agissant sur la surface réelle de l’objet va baisser fortement, affectant sérieusement l’effet et l’efficacité de la sculpture profonde.

Gravure de surface haute et basse

Dans le mode de marquage 2D traditionnel actuel, la pièce doit être placée sur le même plan, et la surface d’usinage doit être sur le même plan, afin d’obtenir un marquage de moulage. En utilisant les caractéristiques de la machine de marquage laser 3D, il peut réaliser le marquage de la pièce avec une seule formation, même sur la pente inclinée, peut maintenir la cohérence du traitement, de sorte que le contenu de traitement ne se déforme pas, ne forment pas la différence de couleur.

Gravure de surface arbitraire

Parce que le marquage 3D peut rapidement changer la longueur focale et la position du faisceau laser, il est possible de marquer la surface qui ne peut pas être atteint en 2D avant. Après l’utilisation de la 3D, le marquage du cylindre dans un certain radian peut être complété en même temps, améliorant considérablement l’efficacité de traitement. En outre, dans la vie réelle, la forme de surface de nombreuses pièces n’est pas régulière, et la hauteur de surface de certaines parties est tout à fait différente, il est donc vraiment impuissant pour le traitement de marquage 2D. Dans ce cas, l’avantage du marquage 3D sera plus évident.

Signet de gaufrage de couleur

Dans le même plan, vous pouvez atteindre le marquage noir et blanc, ou même multicolore, l’effet est plus riche. Pour le noircissement de la surface métallique générale, comme l’alumine anodicale, il est généralement marqué par une impulsion à haute fréquence sous une énergie appropriée et une certaine condition de défocus. La distance de défocus affecte de manière significative la distribution d’énergie et l’effet de couleur du laser sur la surface du matériau.