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Comment concentrer correctement la machine de marquage laser

  10 Aug , 2020         Chris         8972

Focal length, also known as focal length, is a measure of the concentration or divergence of light in an optical system. It refers to the distance from the center of the lens to the focal point of the light.As shown in the figure below:

  La longueur focale, également connue sous le nom de focale, est une mesure de la concentration ou de la divergence de la lumière dans un système optique. Il se réfère à la distance entre le centre de la lentille et le point focal de la lumière. Comme indiqué dans la figure ci-dessous:

 

   Dans l’équipement de marquage laser, après que le laser est remodelé, le laser illuminera la lentille de champ de mise au point avec un faisceau parallèle. La plupart des équipements conventionnels de marquage laser utilise une lentille convexe. Après réfraction optique, l’objectif convexe concentre le faisceau lumineux parallèle à un point focal, formant un plan focal. La distance verticale entre le centre optique d’une lentille convexe et le plan focal est ce que nous appelons la longueur focale. Nous utilisons habituellement F égale ce que la longueur focale est. La plupart des équipements laser avec un miroir de champ de mise au point seront étiquetés. Par exemple : F = 163; F = 254 et ainsi de suite. La lentille de terrain de mise au point est un accessoire optique très important dans l’équipement de marquage laser.

 


  Le laser génère le laser et l’incident à la lentille de déflecteur vibrateur, et forme notre chemin de modèle de marquage prédéfinis avec le logiciel de contrôle. L’objectif vibrateur réfractant le laser à la lentille de mise au point, et en concentrant l’énergie à la surface focale de longueur pour compléter la gravure au laser. De cette image, nous pouvons voir très vivement que le faisceau laser après avoir été concentré est tout comme une aiguille effilée. Par conséquent, pour rendre l’énergie laser plus nette, nous devons secouer la machine de marquage laser z-axe pour monter et tomber et l’ajuster à la surface focale.

 

Méthode conventionnelle de recherche de la longueur focale :

 

La première: lumière continue - méthode d’essai.

 

  En marquant la peinture d’un logiciel d’environ un centimètre carré ou rond, conventionnel après remplissage, l’énergie laser laser est transféré à la colonne de paramètres de jeu est plus grand, la fréquence d’utilisation, puis vérifier le marquage continu, mettre un morceau de métal dans la surface du produit obstructions de position de projection laser, tels que le marquage de lumière continue, secouer les mouvements de l’axe Z, jusqu’à ce que la fonction au laser d’énergie de carte d’entreprise le plus fort , la voix la plus claire, les couleurs les plus vives, est fondamentalement la longueur focale, conduire le test quelques fois plus, trouver la bonne longueur focale. Cette méthode convient à 1064 - nm longueur d’onde de la machine de marquage laser de fibre optique, machine de marquage laser semi-conducteur, machine de marquage laser de pompe de visage d’extrémité, machine de marquage laser de 355 nm, uv 532 nm machine verte de marquage de laser, etc., machine de marquage laser de co2 peut rechercher un morceau de papier blanc, puis dessiner une boîte dans le logiciel de marquage, la lumière continue secouer l’axe Z , appuyez sur le papier sur la ligne pour le plan focal lorsque le meilleur.

 

 

La deuxième méthode : mesurer la longueur focale.

 

  Une fois que le fabricant de l’appareil informe l’appareil actuel des données de longueur focale, il peut être enregistré et puis chaque fois que le produit est commuté. Une extrémité de la règle d’acier peut être placée directement sur la surface du produit. La valeur d’échelle se réfère à une certaine surface de référence sur le miroir de champ et peut être secouée de haut en bas aux données d’échelle. Cette méthode convient à toutes les machines de marquage laser, mais a l’inconvénient qu’il n’est pas très pratique si le produit requis pour la sculpture au radium est en position concave ou ne s’inscrit pas correctement dans une règle d’acier.

 


Le troisième type : double lumière rouge à la méthode de valeur de point.

 

  Cette méthode exige que l’équipement soit équipé de cette configuration matérielle lorsqu’il quitte l’usine. Un ou deux feux rouges obliques doivent être ajoutés au galvanomètre ou à côté du galvanomètre. Certains principes d’un triangle droit sont utilisés pour trouver un autre côté angle droit sur le plan où la longueur focale est située à l’aide d’un côté angle droit fixe et deux hypoténuses qui se chevauchent. Vous pouvez rapidement trouver la longueur focale en la secouant de haut en bas jusqu’à ce que les deux indicateurs rouges coïncident. Bien que cette méthode soit pratique et rapide, elle exige que l’équipementier coopère avec le dispositif secondaire. En outre, si l’appareil n’est pas correctement ajusté ou déplacé au milieu, il est facile de provoquer une mauvaise direction et de former la mauvaise surface focale.

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