Problèmes courants avec la machine à découper

  12 Jun , 2020         Chris         8550

Problèmes courants avec la machine à découper

 

(1) Quelles propriétés du matériau affecteront le traitement?

 

Les principaux facteurs qui influent sur la performance de la sculpture matérielle sont la catégorie matérielle, la dureté et la dureté. La catégorie des matériaux comprend les matériaux métalliques et les matériaux non métalliques.

 

En général, plus la dureté est grande, plus le traitement est mauvais, plus la viscosité est grande, plus le traitement est mauvais. Plus il y a d’impuretés, plus la 

 

 

 

dureté des particules à l’intérieur du matériau, plus la processabilité est mauvaise.

 

(2) Quelles sont les exigences de la gravure CNC et le traitement des matériaux d’ouverture pour le système de contrôle?

 

Le traitement des matériaux de gravure CNC est le traitement de fraisage, de sorte que le système de commande doit avoir la capacité de commande de fraisage. Pour le traitement des petits outils, la fonction feedforward doit être 

 

 

 

en même temps, la voie devant la réduction de vitesse, pour réduire la fréquence de rupture de petit outil. Dans le même temps, dans la section de chemin lisse pour améliorer la vitesse du coupeur, afin de 

 

 

 

améliorer l’efficacité du traitement des matériaux de sculpture.

 

(3) Quel est le rôle de l’appareil auxiliaire?

 

Assistez le montage pour réparer la pièce de travail. Lors de l’installation de l’appareil, d’abord fixer l’appareil sur la table de travail, puis fixer la cabine sur l’appareil auxiliaire. Dans le traitement des moisissures, souvent 

 

 

 

USES l’appareil général, tel que vice, dans le traitement du produit, UTILISE généralement l’appareil spécial, afin d’améliorer l’efficacité de production.

 

(4) L’environnement autour de l’environnement affectera le traitement des matériaux ouverts de sculpture, comment affecter?

 

Les facteurs environnementaux qui influent sur le matériel de sculpture comprennent l’alimentation, les vibrations, la température et l’humidité ambiantes, la poussière, la foudre et ainsi de suite.

 

L’alimentation est l’influence la plus directe sur le traitement, principalement pour le trouble du système de contrôle. Système de contrôle CNC de chaque composant électronique, chaque composant fonctionnel a un 

 

 

 

certaines tensions, gamme de fréquences. Le fonctionnement de la surcharge de n’importe quelle pièce conduira inévitablement à l’instabilité de l’ensemble du système. Le phénomène courant est la déviation de l’usinage.

 

L’influence des vibrations se reflète dans les couteaux courts fréquents et la surface n’est pas lisse.La raison commune est le processus de machine-outil, niveau d’installation de machine-outil non qualifié,

 

 

 

il ya des presses autour.

 

La température ambiante et l’humidité affectent principalement les performances du système de contrôle et les performances du moteur de conduite. Lorsque la température ambiante dépasse 40 degrés, le 

 

 

 

système peut être mal contrôlé et le couple de conduite du moteur de conduite peut ne pas atteindre la valeur nominale.

 

La poussière affecte principalement la dissipation de chaleur des composants électroniques et la sensibilité des phénomènes sensor.Common incluent la défaillance optique d’inspection, les ventilateurs de processeur d’ordinateur ne tournent pas.

 

(5) Les propriétés mécaniques de la machine de gravure comprennent principalement ceux, comment affectent-ils la machine de gravure?

 

Les propriétés mécaniques de la machine à découper comprennent la platitude, la verticalité entre les arbres, la précision de positionnement et la précision de positionnement répétitive.

 

La platitude affecte principalement la difficulté de niveler les plaques et les pièces de travail.

 

La perpendiculaire entre les axes affecte principalement la précision dimensionnelle de la pièce. Lorsque la perpendiculaire de l’axe XY est grande, la performance typique est que le 

 

 

 

diagonale du rectangle n’est pas égale. Lorsque la perpendiculaire de l’axe Z et du plan XY est grande, la performance typique est que la surface est inégale lorsque le couteau plat est utilisé 

 

 

 

pour moudre l’avion avec un grand espacement.

 

La précision de positionnement affecte l’erreur de taille de la pièce de travail, qui est principalement déterminée par la précision de la vis de plomb, la capacité de compensation du système de contrôle et le

 

 

 

changement de température ambiante. Lorsque la plage d’usinage dépasse 300 mm, l’influence de la précision de positionnement sur la taille de la pièce de travail doit être prise en considération.

 

La précision de positionnement répétitive affecte principalement l’usinage multi-outils et l’usinage multi-processus. La machine à graver est entraînée par la vis à rouleaux, qui peut réaliser micro alimentation sans 

 

 

 

Ramper. L’exactitude du positionnement répétitif est principalement déterminée par la précision de contrôle, qui est généralement de 2 résolutions de contrôle.

(6) Quels sont les principaux facteurs qui influent sur la gravure?

 

L’usinage est un processus plus complexe, les facteurs qui l’affectent sont également plus, principalement il ya les suivants: caractéristiques de la machine, outils, système de contrôle, caractéristiques matérielles,

 

 

 

technologie de traitement, montage auxiliaire et l’environnement environnant.

 

(7) Comment la précision de surface de la pièce de travail est-elle définie?

 

La précision de surface peut être exprimée de deux façons : Ra et Rr.Ra est la différence moyenne de hauteur de la forme de surface, tandis que Rr est la différence maximale de hauteur de la forme de surface. Bien sûr, Ra est 

 

 

 

facile à réaliser.

 

(8) Le traitement des matériaux de gravure CNC peut être utilisé avec un outil de petit diamètre, peut-il remplacer l’edm?

 

Pas de substitut. Bien que la gamme de l’outil de coupe de diamètre de moudre a été réduite par la sculpture de matériaux ouverts, le petit moule qui ne peut être utilisé pour l’usinage d’étincelle électrique 

 

 

 

peut maintenant être réalisé en sculptant le traitement des matériaux ouverts. Cependant, le rapport longueur/diamètre des outils de coupe de gravure est généralement d’environ 5:1.When utilisant des outils de petit diamètre, seulement très 

 

 

 

cavité peu profonde peut être traitée, et le processus d’edm presque aucune force de coupe, tant que l’électrode peut être produite, peut être traitée hors de la cavité.

 

(9) CNC broche centrale d’usinage pour ajouter une tête de croissance peut être fini de découper le traitement des matériaux ouverts?

 

Je ne peux pas finir. Ce produit est apparu dans l’exposition il ya deux ans, mais ne pouvait pas terminer la sculpture. La raison principale est que le centre d’usinage CNC est conçu pour examiner leur propre outil 

 

 

 

la structure globale n’est pas adaptée à la sculpture du traitement des matériaux ouverts. La raison principale en est qu’ils ont confondu le fuseau motorisé à grande vitesse pour la seule caractéristique de la 

 

 

 

machine à découper.

 

(10) Le traitement des matériaux ouverts de gravure CNC peut-il faire le traitement brutal des matériaux en acier ?

 

Le traitement du matériel de gravure du juge CNC peut être traité un certain matériau, principalement pour voir combien d’outils peuvent être utilisés. L’outil de coupe utilisé par la machine à découper CNC détermine son maximum 

 

 

 

capacité de coupe. Si la forme du moule permet l’utilisation d’un outil d’un diamètre de plus de 6 mm, il est fortement recommandé d’utiliser le fraisage CNC d’abord, puis de nettoyer le reste 

 

 

 

matériel par sculpture.

 

(11) Le traitement de fraisage de CNC ne peut faire que le traitement rugueux, le traitement de matériel de sculpture de CNC ne peut faire que le traitement de finition ?

 

Avant de répondre à cette question, jetons un coup d’oeil au concept du processus. La quantité de traitement du processus d’usinage brut est grande, la quantité de traitement de finition est petite, 

 

 

 

donc quelqu’un avait l’habitude de penser que l’usinage rugueux est "coupe lourde", le traitement de finition est considéré comme "coupe de lumière". En fait, l’usinage rugueux, la semi-finition et la finition 

 

 

 

sont les concepts de processus technologique, qui représentent différentes étapes de traitement.

 

(12) Quelles sont les principales différences entre la gravure CNC et le fraisage CNC?

 

Le traitement des matériaux ouverts de gravure CNC et la transformation de fraisage de CNC ont adopté le principe de traitement de fraisage. Les principales différences dans l’utilisation du diamètre de l’outil, les outils de fraisage CNC 

 

 

 

la gamme de diamètre d’outil d’occasion est de 6-40 mm, CNC gravure ouverte outil de traitement de diamètre de 0.2-3 mm.

(13) Quels matériaux conviennent à la sculpture?

 

Les matériaux non métalliques adaptés à la sculpture de matériaux ouverts comprennent le plexiglas, la résine, le bois, etc., les matériaux non métalliques qui ne conviennent pas à la sculpture des matériaux ouverts comprennent les matériaux naturels

 

 

 

marbre, verre, etc. Convient pour la sculpture de matériaux métalliques, y compris le cuivre, l’aluminium, la dureté moins que l’acier HRC40, ne convient pas à la sculpture des matériaux métalliques, y compris 

 

 

 

acier étanché.

 

(14) Comment convertir la dureté matérielle?

 

Nous disons souvent la dureté rockwell, qui est HRC. Mais comment convertir la dureté de brinell en dureté vickers ? Voici un résumé:

 

HB200 (dureté de la frils) -HRC14, après cela, HB augmente de 5 degrés, HRC augmente d’environ 1 degré, par exemple, HB300 degrés, la dureté est d’environ 34 degrés, il devrait donc être le

 

 

 

matériel pour tempérer.

 

Pour vickers dureté HV nous le diviser par 9, qui est approximativement la dureté de rocheS HRC.

 

(15) Qu’est-ce que l’outil lui-même affecte le traitement?

 

Les facteurs qui influencent le traitement des outils de coupe comprennent la découpe du matériel d’outil, des paramètres géométriques et la technologie de broyage.

 

Le matériau d’outil de coupe utilisé pour la sculpture est le matériel de carbure, qui est une sorte d’alliage de poudre. L’indice de performance principal qui détermine les propriétés matérielles est le diamètre moyen 

 

 

 

de la poudre. Plus le diamètre est petit, plus l’outil est résistant, plus la durabilité de l’outil est élevée.

 

La force de coupe est principalement affectée par la netteté de l’outil de coupe. Plus l’outil est pointu, plus la force de coupe est petite, plus le traitement est lisse, plus la qualité de surface est élevée, mais plus 

 

 

 

la durabilité de l’outil. Par conséquent, dans le traitement de différents matériaux devrait choisir la netteté différente. Lors du traitement des matériaux relativement mous et collants, le besoin d’une 

 

 

 

outil, lorsque la dureté du matériau de traitement est plus grande, pour réduire la netteté, améliorer la durabilité de l’outil. Mais pas trop émoussé, ou la force de coupe sera trop grande, affectant le 

 

 

 

Traitement.

 

Le facteur clé du broyage d’outils est le nombre de roues de broyage. La roue de meulage avec maille haute peut broyer un tranchant plus délicat, ce qui peut améliorer efficacement l’outil 

 

 

 

Durabilité. Le nombre élevé de roues de broyage peut être utilisé pour produire une surface de coupe arrière plus lisse, ce qui peut améliorer la qualité de surface de coupe.