Développement et avantages de la découpe au laser

  01 Jul , 2020         Chris         9163

Développement:

 

(1) La rétroaction de qualité après la coupe au laser, le soudage au laser et le traitement thermique est intégrée pour donner le plein jeu aux avantages globaux du traitement au laser.

 

(2) Avec le développement de la technologie Internet et WEB, c’est une tendance inévitable à établir une base de données réseau sur le Web, à déterminer automatiquement les paramètres du processus de coupe au laser en utilisant un mécanisme de raisonnement flou et un réseau neuronal artificiel, et à être en mesure d’accéder et de contrôler le processus de coupe au laser à distance.

 

(3) La gamme d’application du robot de coupe laser sera plus large et plus large que la machine de coupe laser 3D se développe dans la direction de haute efficacité, haute précision, multifonction et haute adaptabilité. La découpe au laser se développe vers la direction de l’unité de découpe laser FMC, l’automatisation et l’automatisation.

(4) Avec le développement de lasers à haute puissance et l’utilisation de systèmes CNC et servo haute performance, l’utilisation de la coupe laser à haute puissance peut atteindre une vitesse de traitement élevée, tout en réduisant la zone affectée par la chaleur et la distorsion thermique; L’épaisseur du matériau qui peut être coupé est encore améliorée. Le laser de haute puissance peut être utilisé à l’aide d’un commutateur Q ou d’une onde d’impulsion de chargement, de sorte que le laser de faible puissance peut produire un laser de haute puissance.

 

(5) Selon l’influence des paramètres de processus de coupe au laser, améliorer le processus de traitement, tels que: augmenter la force de soufflage du gaz auxiliaire sur la coupe des scories; Ajout d’un agent de slegging pour améliorer la fluidité de la fonte;Augmenter l’énergie auxiliaire et améliorer le couplage d’énergie; Et passer à la coupe au laser avec une absorption plus élevée.

 

(6) La découpe au laser sera hautement automatisée et intelligente. CAO/CAPP/CAM[4] et l’intelligence artificielle sont appliquées à la découpe au laser pour développer un système de traitement laser multifonctionnel hautement automatisé.

 

(7) Les performances de la machine de coupe laser peuvent être améliorées en contrôlant la puissance laser et le mode laser adaptativement selon la vitesse d’usinage ou la base de données de processus de construction et le système de contrôle adaptatif expert. Avec la base de données comme noyau du système, et orientée vers l’outil universel de développement CAPP, les différentes données impliquées dans la conception du processus de coupe laser sont analysées, et la structure correspondante de la base de données est établie.

Avantages:

 

(1) Aucun dommage à la pièce : la tête de coupe laser ne sera pas en contact avec la surface du matériau pour s’assurer que la pièce ne sera pas rayée.

 

(2) Pas affecté par la dureté du matériau coupé: laser peut traiter plaque d’acier, acier inoxydable, plaque d’alliage d’aluminium, carbure cimenté, etc, peu importe quel genre de dureté, peut être coupé sans déformation.

 

(3) Pas affecté par la forme de la pièce: le traitement au laser est flexible, peut traiter tous les graphiques, peut également couper le tuyau et d’autres profils.

 

(4) Peut être coupé pour le traitement non métallique: comme le plastique, le bois, le PVC, le cuir, les textiles et le plexiglas.

 

(5) Économisez l’investissement de moule : le traitement de laser n’a pas besoin de moule, aucune consommation de moule, aucun besoin de réparer le moule, gain de temps de remplacement de moule, afin d’épargner des coûts de traitement, de réduire des coûts de production, particulièrement appropriés pour le traitement de grands produits.

 

(6) Économie de matériel: l’utilisation de la programmation informatique, peut être de forme différente du produit pour la coupe de matériel de feuille entière, maximiser l’utilisation des matériaux.

 

(7) Raccourcit le nouveau cycle de fabrication du produit: la nouvelle production d’essai de produit, la quantité est petite, la structure est incertaine, peut changer à tout moment, ne peut pas donner le moule du tout, la machine à découper au laser raccourcit considérablement le nouveau cycle de fabrication du produit, réduit l’investissement de moule.

 

(8) Haute précision : positionnement précis, précision de mesure élevée

 

(9) Fente étroite: le faisceau laser est concentré dans un petit point de lumière, de sorte que le point focal atteint une densité de puissance élevée, le matériau est chauffé au degré de gazéification, l’évaporation pour former des trous. Comme le faisceau se déplace relativement linéairement avec le matériau, le trou continue à former une fente de largeur étroite.

 

(10) Surface de coupe lisse : pas de bavure sur la surface de coupe

 

(11) Vitesse rapide : la vitesse de coupe peut atteindre lOm/min, et la vitesse maximale de positionnement peut atteindre 70m/m/n, ce qui est beaucoup plus rapide que la vitesse de coupe linéaire.

 

(12) Bonne qualité de coupe: pas de coupe de contact, le tranchant est peu affecté par la chaleur, il n’y a fondamentalement pas de déformation thermique de la pièce, complètement éviter l’effondrement formé lorsque le poinçonnage matériel et le cisaillement, les joints de coupe n’ont généralement pas besoin de traitement secondaire.