La tendance au développement de l’industrie métallurgique à l’avenir

  07 Jul , 2020         Chris         8371

tendance au développement de l’industrie métallurgique

 

La fabrication d’additifs métalliques change radicalement la façon dont les produits sont fabriqués. La fabrication traditionnelle consiste à compléter les matériaux métalliques avec des machines-outils CNC pour réduire le traitement, les pièces physiques finales, le processus d’enlèvement d’un grand nombre de matériaux; La fabrication d’additifs métalliques est une méthode de production qui imprime directement les produits à l’aide de modèles numériques tridimensionnels. Les matières en poudre métallique sont empilées couche par couche selon le frittage, la fonte, la pulvérisation et d’autres méthodes pour produire des biens physiques.

 

 

 

La fabrication additive est très différente de la fabrication traditionnelle. La méthode de production simplifiée dépasse les limites de la conception structurelle traditionnelle et permet de produire des structures complexes et d’optimiser les performances des produits. Cela améliore la flexibilité, raccourcit les cycles de production et apporte une pensée vraiment innovante aux produits. Avec la fabrication additive, les produits qui n’existaient auparavant que dans l’imagination et qui étaient considérés comme impossibles à produire peuvent enfin être réalisés.

 

Avec les progrès de la technologie, la technologie d’additif métallique d’aujourd’hui a été capable de production de masse. Ses produits peuvent être comparés à la fabrication traditionnelle en termes de performance, d’efficacité de production ou d’échelle de production, et le coût de production a été considérablement réduit.

 

01

 

Réponse rapide aux poussées de capacité

 

Qu’il s’agisse de fabriquer des pièces électroniques grand public ou des chaussures de basket-ball, l’augmentation de la demande laisse souvent les fabricants avec une relation amour-haine. C’est parce que la chaîne d’approvisionnement de traitement traditionnelle est complexe et longue, et qu’il est difficile d’atteindre l’exigence que chaque maillon réponde à la demande croissante d’accroître la capacité en un instant, de sorte qu’il augmente également la difficulté d’une réponse rapide.

 

En revanche, la technologie de fabrication additive a de faibles exigences pour les moules et les appareils, réduisant ainsi la dépendance des fabricants à l’égard de la chaîne d’approvisionnement. La fabrication additive réduit le temps qu’il faut pour passer de la conception à la fabrication, accélère l’introduction de produits sur le marché, et obtient de nouveaux produits pour les consommateurs plus rapidement.

 

 

 

02

 

Réaliser une production personnalisée

 

Ce qui vient avec la marée caractéristique individuelle, c’est le consommateur à la demande d’individuation du produit. Enregistrer l’utilisation de moisissures, la fabrication additive permet aux entreprises de réduire le coût, la fabrication rapide de produits personnalisés. Ses avantages de la production en petits lots, et les consommateurs modernes avec les besoins changeants d’un ajustement plus parfait.

 

03

 

Remplacement rapide entre les différents métiers de fabrication

 

Les machines CNC prennent souvent des dizaines à plusieurs heures pour remplacer les pièces. La fabrication additive, d’autre part, permet à plusieurs produits d’être moulés en même temps, de sorte que le remplacement sans couture peut être réalisé entre les différentes opérations de fabrication, et le temps pour chaque remplacement peut être réduit à quelques minutes tout au plus.

 

La production flexible signifie également que le temps et l’argent nécessaires pour produire des pièces de rechange sont considérablement réduits. Dans la production traditionnelle d’usinage ou de moulage par injection, il est souvent nécessaire de produire plus de 10% des produits afin de faire face à la perte et la ferraille dans le processus. La technologie additive peut être utilisée pour produire des pièces supplémentaires à la demande au moment où la perte se produit, en évitant les déchets causés par la surproduction.

 

 

 

Avec l’innovation de la technologie de fabrication additive, le seuil pour les entreprises d’adopter et d’appliquer additif sera considérablement abaissé, répondant ainsi à l’objectif des entreprises de raccourcir le cycle de production des produits pour répondre à la demande des clients. Avec l’aide de la fabrication additive, les méthodes de fabrication traditionnelles et les produits produits seront qualitativement améliorés et la pensée de conception sera grandement améliorée, et ce jour est juste autour du coin.

 

La fabrication d’additifs métalliques change radicalement la façon dont les produits sont fabriqués. La fabrication traditionnelle consiste à compléter les matériaux métalliques avec des machines-outils CNC pour réduire le traitement, les pièces physiques finales, le processus d’enlèvement d’un grand nombre de matériaux; La fabrication d’additifs métalliques est une méthode de production qui imprime directement les produits à l’aide de modèles numériques tridimensionnels. Les matières en poudre métallique sont empilées couche par couche selon le frittage, la fonte, la pulvérisation et d’autres méthodes pour produire des biens physiques.

 

 

 

La fabrication additive est très différente de la fabrication traditionnelle. La méthode de production simplifiée dépasse les limites de la conception structurelle traditionnelle et permet de produire des structures complexes et d’optimiser les performances des produits. Cela améliore la flexibilité, raccourcit les cycles de production et apporte une pensée vraiment innovante aux produits. Avec la fabrication additive, les produits qui n’existaient auparavant que dans l’imagination et qui étaient considérés comme impossibles à produire peuvent enfin être réalisés.

 

Avec les progrès de la technologie, la technologie d’additif métallique d’aujourd’hui a été capable de production de masse. Ses produits peuvent être comparés à la fabrication traditionnelle en termes de performance, d’efficacité de production ou d’échelle de production, et le coût de production a été considérablement réduit.

 

01

 

Réponse rapide aux poussées de capacité

 

Qu’il s’agisse de fabriquer des pièces électroniques grand public ou des chaussures de basket-ball, l’augmentation de la demande laisse souvent les fabricants avec une relation amour-haine. C’est parce que la chaîne d’approvisionnement de traitement traditionnelle est complexe et longue, et qu’il est difficile d’atteindre l’exigence que chaque maillon réponde à la demande croissante d’accroître la capacité en un instant, de sorte qu’il augmente également la difficulté d’une réponse rapide.

 

En revanche, la technologie de fabrication additive a de faibles exigences pour les moules et les appareils, réduisant ainsi la dépendance des fabricants à l’égard de la chaîne d’approvisionnement. La fabrication additive réduit le temps qu’il faut pour passer de la conception à la fabrication, accélère l’introduction de produits sur le marché, et obtient de nouveaux produits pour les consommateurs plus rapidement.

 

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Réaliser une production personnalisée

 

Ce qui vient avec la marée caractéristique individuelle, c’est le consommateur à la demande d’individuation du produit. Enregistrer l’utilisation de moisissures, la fabrication additive permet aux entreprises de réduire le coût, la fabrication rapide de produits personnalisés. Ses avantages de la production en petits lots, et les consommateurs modernes avec les besoins changeants d’un ajustement plus parfait.

 

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Remplacement rapide entre les différents métiers de fabrication

 

Les machines CNC prennent souvent des dizaines à plusieurs heures pour remplacer les pièces. La fabrication additive, d’autre part, permet à plusieurs produits d’être moulés en même temps, de sorte que le remplacement sans couture peut être réalisé entre les différentes opérations de fabrication, et le temps pour chaque remplacement peut être réduit à quelques minutes tout au plus.

 

La production flexible signifie également que le temps et l’argent nécessaires pour produire des pièces de rechange sont considérablement réduits. Dans la production traditionnelle d’usinage ou de moulage par injection, il est souvent nécessaire de produire plus de 10% des produits afin de faire face à la perte et la ferraille dans le processus. La technologie additive peut être utilisée pour produire des pièces supplémentaires à la demande au moment où la perte se produit, en évitant les déchets causés par la surproduction.

 

 

 

Avec l’innovation de la technologie de fabrication additive, le seuil pour les entreprises d’adopter et d’appliquer additif sera considérablement abaissé, répondant ainsi à l’objectif des entreprises de raccourcir le cycle de production des produits pour répondre à la demande des clients. Avec l’aide de la fabrication additive, les méthodes de fabrication traditionnelles et les produits produits seront qualitativement améliorés et la pensée de conception sera grandement améliorée, et ce jour est juste autour du coin.