Raytools 레이저 커팅 헤드는 파이버 레이저 커팅 머신용으로 설계된 고정밀 부품으로, 빠른 자동 초점, 안정적인 성능, 그리고 높은 커팅 효율을 제공합니다. 첨단 광학 기술, 충돌 방지 기능, 그리고 뛰어난 내구성을 통해 다양한 소재에 대한 원활한 작동을 보장하여 커팅 품질, 속도, 그리고 전반적인 장비 생산성을 향상시킵니다.
레이저 발생기(Raycus, Max, IPG)는 파이버 레이저 절단기의 핵심 구성 요소로, 안정적이고 고출력 레이저 출력을 제공합니다. 효율성, 신뢰성, 그리고 긴 수명으로 정평이 난 이 발생기는 탁월한 빔 품질로 정밀한 절단을 보장합니다. 다양한 출력 레벨을 지원하여 절단 속도와 소재 활용도를 향상시킵니다.
3조 척은 절단 중 공작물을 안전하게 고정하고 회전시키는 역할을 합니다. 균등하게 분포된 3개의 조를 사용하여 튜브를 자동으로 중앙에 위치시켜 수동 조정 없이 안정적인 클램핑과 정밀한 위치 조정을 보장합니다. 강력한 클램핑력으로 길고 무거운 파이프를 손쉽게 가공할 수 있으며, 자동 조정 기능은 효율성과 안전성을 향상시킵니다. 이러한 설계는 절단 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 진동을 줄여 부드럽고 깔끔한 절단을 보장합니다.
튜브 용접 베드는 파이버 레이저 절단기의 견고하고 내구성 있는 기반이 되어 높은 안정성과 장기적인 정밀도를 보장합니다. 두꺼운 벽의 고강도 강철 튜브로 제작되었으며, 변형 방지를 위해 응력 제거 처리가 되어 있습니다. 이러한 설계는 진동 저항성을 높이고 절단 정확도를 향상시키며 기계의 수명을 연장합니다.
Cypcut 제어 시스템은 파이버 레이저 절단기를 위한 고급 사용자 친화적 소프트웨어 솔루션입니다. 정밀한 모션 제어, 지능형 경로 최적화, 그리고 완벽한 자동화를 제공합니다. 직관적인 인터페이스, 실시간 모니터링, 그리고 다양한 절단 공정과의 호환성을 통해 절단 효율, 정확도, 그리고 전반적인 기계 성능을 향상시킵니다.
야스카와 서보 모터는 파이버 레이저 절단기용 고성능 구동 시스템으로, 정밀한 모션 제어, 높은 토크, 그리고 빠른 응답 속도를 제공합니다. 뛰어난 안정성, 에너지 효율, 그리고 내구성으로 정평이 나 있으며, 원활한 작동과 향상된 절단 정확도를 보장하여 까다로운 절단 작업에서도 기계의 전반적인 성능과 생산성을 향상시킵니다.
대만 Hiwin 가이드 레일은 파이버 레이저 절단기의 높은 정밀도, 안정성, 그리고 부드러운 작동을 보장합니다. 고품질 소재로 제작되어 뛰어난 내마모성과 내구성을 자랑합니다. 저마찰 설계는 절단 정확도와 속도를 향상시키고 유지 보수 필요성을 줄여 고효율 레이저 절단 작업에서 장기적으로 안정적인 성능을 보장합니다.
S&A 수냉식 냉각기는 파이버 레이저 절단기에 효율적인 냉각 기능을 제공하여 안정적인 레이저 성능을 보장하고 과열을 방지합니다. 정밀한 온도 제어, 높은 냉각 용량, 그리고 에너지 효율을 통해 장비 수명과 절단 정확도를 향상시킵니다. 안정적인 작동과 첨단 보호 기능은 지속적이고 안전한 레이저 가공을 보장합니다.
| 모델 | AKJ-120F |
|---|---|
| 절단 범위 | 350 * 12000mm |
| 파이프 크기 범위 | 원형 파이프: 20-350mm; 사각 파이프: 20-350mm; 직사각형 파이프: 350mm ≥ 측면 길이 ≥ 20mm; 외접원의 직경: 350mm; |
| 레이저 유형 | 섬유 레이저 |
| 레이저 파워 | 1500 - 12000W |
| 레이저 발생기 | 레이커스/맥스/IPG |
| 레이저 커팅 헤드 | 레이툴스/보치 |
| 전송 시스템 | 갠트리 더블 드라이브 구조 |
| 선형 가이드 레일 | 하이윈 |
| 제어 시스템 | 사이프 컷 |
| 서보 모터 | Yaskawa |
| 최대 이동 속도 | 100m/분 |
| 최대 가속 | 1.0G |
| 위치 결정 정도 | ± 0.01mm |
| 반복 위치 정확도 | ± 0.03mm |
| 전압 및 주파수 | 380V 50Hz/60HZ |
산업용 집진기는 환경 배출 요건에 따라 개발된 펄스 블로우백 방식의 산업용 집진기입니다. 대용량, 우수한 집진 효과, 안정성 및 신뢰성, 그리고 작은 설치 면적을 특징으로 합니다. 집진기는 대기 오염 제어 또는 생산 공정 장비의 일부로 먼지와 입자를 포집하는 데 사용되며, 높은 여과 효율과 연속 작동이 가능합니다.
전압 안정기는 파이버 레이저 절단기용 옵션 구성으로, 안정적인 전원 공급을 유지하도록 설계되었습니다. 전압 변동으로부터 장비를 보호하고, 민감한 부품의 손상을 방지하며, 안정적인 작동을 보장합니다. 장비의 신뢰성과 수명을 향상시켜 전반적인 성능을 향상시키고 유지 보수 비용을 최소화합니다.
통합형 공기 압축기는 파이버 레이저 절단기용 옵션 구성으로, 절단 작업에 안정적이고 효율적인 공기 공급을 제공합니다. 일정한 공기 압력을 유지하여 절단 품질과 속도를 향상시킵니다. 컴팩트하고 통합이 용이하여 외부 압축기의 필요성을 줄여 공간 절약 및 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
베벨 커팅 기능은 파이버 레이저 절단기의 옵션 구성으로, 소재에 정밀한 각도 절단을 가능하게 합니다. 다양한 금속에 고품질 베벨을 생성하는 데 이상적인 이 기능은 다재다능함과 절단 유연성을 향상시킵니다. 절삭 날의 품질을 향상시키고, 후가공 작업을 줄이며, 각도 또는 테이퍼형 절단이 필요한 작업에 적합합니다.
당사의 레이저 절단기는 최신 레이저 기술을 사용해 고속, 정밀 절단을 특징으로 하며, 다양한 소재와 두께에 걸쳐 매끄러운 모서리, 최소한의 낭비, 뛰어난 효율성을 보장합니다.
각 기계는 엄격한 품질 관리와 내구성 테스트를 거쳐 까다로운 산업 환경에서도 장기적인 안정성, 낮은 유지 관리 비용, 일관된 고성능을 보장합니다.
당사는 설치 지침, 작업자 교육, 애프터 서비스 등 전체적인 기술 지원을 제공하여 원활한 기계 작동과 고객사의 가동 중단 시간을 최소화합니다.
당사의 기계는 경쟁력 있는 가격으로 높은 성능을 제공하며, 다양한 생산 요구에 맞춰 사용자 정의 옵션을 제공하여 기업이 품질을 떨어뜨리지 않고도 투자를 극대화할 수 있도록 지원합니다.
AKJ120F 레이저 절단기의 FOB(Free on Board) 가격은 레이저 출력, 작업 영역 및 표준 구성에 따라 미화 80,000만 달러에서 200,000만 달러까지입니다. 추가 맞춤 제작이 필요한 경우 가격이 변경될 수 있습니다. 일반적인 수정 사항은 다음과 같습니다.
정확한 가격 견적과 배송 비용을 알아보려면 기계 구성과 배송지 등 귀하의 구체적인 요구 사항을 알려주시면 됩니다.
저희는 품질, 성능, 그리고 신뢰성으로 유명한 여러 유명 브랜드의 레이저 발생기를 제공합니다. 저희 장비는 IPG, Raycus, Max Photonics 등의 레이저 발생기 브랜드와 호환됩니다.
각 브랜드는 고유한 장점을 가지고 있어 고객의 특정 애플리케이션 요구 사항, 예산 및 성능 기대치에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 고강도 절단을 위한 고출력 산업용 레이저부터 일반 애플리케이션을 위한 경제적인 솔루션까지, 고객의 요구에 맞는 최적의 레이저 발생기를 선택하실 수 있도록 도와드립니다.
AKJ120F 레이저 절단기는 다양한 절단 요구 사항을 충족하는 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 12000W의 다양한 레이저 출력 옵션을 제공합니다. 이러한 출력 레벨은 다양한 소재와 두께를 처리할 수 있도록 설계되어 다양한 산업 분야에 유연하게 적용할 수 있습니다.
적절한 레이저 출력과 발전기 브랜드를 선택하면 AKJ120F 레이저 절단기가 얇은 소재의 정밀 절단이든 두꺼운 기판의 효율적인 처리이든 특정 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
12m 파이프 레이저 절단기의 작업 영역은 일반적으로 최대 파이프 가공 길이와 직경 범위를 의미합니다. 이 유형의 기계는 최대 12,000mm(12m)의 작업 길이를 지원하여 한 번의 설정으로 매우 긴 튜브를 가공할 수 있습니다.
직경 측면에서, 대부분의 12m 파이프 레이저 절단기는 약 20mm에서 350mm(모델에 따라 그 이상)까지의 원형 튜브와 일반적으로 측면 길이가 20mm에서 240~300mm인 정사각형/직사각형 튜브를 가공할 수 있습니다. 일부 고급 모델은 비슷한 크기 범위 내에서 타원형 및 특수 모양의 튜브도 절단할 수 있습니다.
AKJ120F 레이저 절단기는 높은 정밀도, 내구성, 그리고 효율성을 자랑하는 산업용 기계식 변속 시스템인 랙 앤 피니언 모션 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 절단 공정 중 레이저 헤드의 정확하고 안정적인 움직임을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
AKJ120F 레이저 절단기의 랙 앤 피니언 모션 시스템은 높은 정밀도, 효율성 및 내구성을 보장하여 산업용 금속 절단 작업에 이상적입니다. 안정적인 동작, 빠른 절단 속도, 그리고 최소한의 유지 보수로 장비의 전반적인 성능을 향상시켜 다양한 소재에 대한 정확하고 깨끗한 고품질 절단을 보장합니다.
AKJ120F 레이저 절단기는 생산, 품질 검사 및 배송 준비에 일반적으로 30~50일(영업일 기준)이 소요됩니다. 이 기간 동안 모든 기계는 발송 전 철저한 조립 및 엄격한 테스트를 거칩니다.
표준 구성의 경우, 생산은 최적화된 일정에 따라 진행되므로 효율적인 제조 및 품질 보증이 가능합니다. 그러나 특별 맞춤 제작(예: 추가 자동화 기능)이 요청되는 경우, 특정 요구 사항을 충족하기 위해 생산 기간이 50영업일 이상 소요될 수 있습니다.
기계 배송 준비가 완료되면, 실제 배송 기간은 선택하신 배송 방법과 목적지에 따라 달라집니다. 해상 운송은 지역 물류 및 통관 절차에 따라 25일에서 45일까지 소요될 수 있습니다. 정확한 배송 예상 시간을 알아보시려면 주문 시 문의해 주시기 바랍니다.
당사의 레이저 절단기는 귀하에게 안심을 제공하고 귀하의 투자를 보호하도록 설계된 포괄적인 보증으로 뒷받침됩니다.
부적절한 사용, 잘못된 취급 또는 기타 인위적인 원인으로 인한 손상은 본 보증에서 제외됩니다.
당사의 레이저 절단기는 품질, 안전 및 업계 요구 사항 준수를 보장하기 위해 국제적으로 인정된 표준에 따라 인증을 받았습니다.
특정 지역이나 산업에 추가 인증이 필요한 경우 알려주시면 자세한 정보를 제공해 드리겠습니다.
4는 대한 리뷰 AKJ120F 튜브 레이저 절단기
이사벨라 –
지금까지 많은 기계를 사용해 봤지만, 이 기계는 단연 최고입니다. 튼튼하고 믿음직스러우며 매일 무거운 작업량도 감당할 수 있습니다. 쉴 새 없이 사용해 왔는데, 단 한 번도 문제가 없었습니다. 절단 품질도 이전에 사용했던 어떤 기계보다 뛰어납니다.
리암 –
신입 직원 교육에 대해 걱정했는데, 제어 시스템이 매우 직관적이어서 초보자도 금방 배울 수 있었습니다. 다양한 튜브 재질을 손쉽게 다룰 수 있었고, 생산량도 크게 증가했습니다. 지금까지 생산 기술에 투자한 것 중 가장 잘한 투자 중 하나였습니다.
올리비아 –
특히 복잡한 튜브 설계의 경우 정밀도가 놀랍도록 뛰어납니다. 유지 관리도 매우 간편하여 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 이 장비를 사용하기 시작한 이후로 품질이나 정확도 저하 없이 더 까다로운 프로젝트도 더 빨리 완료할 수 있게 되었습니다.
이든 –
저희는 마감일이 촉박한 프로젝트를 많이 진행하는데, 이 기계 덕분에 일정을 앞당길 수 있었습니다. 모든 종류의 튜브를 빠르고 부드럽게 절단할 수 있으며, 항상 완벽한 결과를 보장합니다. 이러한 신뢰성 덕분에 고객들은 저희 서비스에 더욱 큰 신뢰를 갖게 되었습니다.