Roteador CNC AKM1530-4R
A fresadora CNC AKM1530-4R possui quatro fusos refrigerados a ar/água e quatro eixos rotativos, garantindo usinagem precisa e de alta velocidade de múltiplas peças para materiais planos e cilíndricos.
Os quatro fusos refrigerados a ar/água da fresadora CNC proporcionam resfriamento aprimorado para usinagem prolongada e de alto desempenho. Com quatro fusos, essa configuração garante um controle eficiente da temperatura, minimizando o acúmulo de calor durante a operação. Disponível com opções de resfriamento a ar e a água, ela proporciona cortes precisos e contínuos, aumentando a vida útil da ferramenta e a precisão da usinagem.
Os quatro eixos rotativos da fresadora CNC oferecem quatro eixos rotativos independentes para usinagem 3D avançada. Essa configuração permite designs complexos e cortes precisos em superfícies cilíndricas e complexas. Com flexibilidade e precisão aprimoradas, os quatro eixos rotativos proporcionam operação multieixos sem interrupções, garantindo resultados de alta qualidade em diversos materiais e aplicações.
O trilho-guia Taiwan Hiwin na fresadora CNC garante precisão e estabilidade excepcionais durante a operação. Reconhecido por sua durabilidade e movimento suave, o trilho-guia Hiwin minimiza o atrito e o desgaste, aumentando a longevidade e o desempenho da máquina. Ele fornece suporte confiável e de alta qualidade para usinagem precisa e eficiente em diversas aplicações.
O sistema de controle Mach3 para a fresadora CNC oferece controle intuitivo e potente sobre os processos de usinagem. Compatível com diversas máquinas CNC, permite movimentos precisos, edição fácil de programas e integração perfeita. Sua interface amigável e recursos avançados garantem uma operação eficiente, aprimorando o desempenho e a flexibilidade para tarefas complexas.
O motor de passo da fresadora CNC proporciona controle de movimento preciso e confiável, com excelente torque em baixas velocidades. Reconhecido por sua precisão e durabilidade, garante uma operação suave e consistente, tornando-o ideal para tarefas de alta precisão. Este motor otimiza o desempenho, aumentando a eficiência e a precisão geral da fresadora.
O acionamento Leadshine de alto desempenho da fresadora CNC proporciona controle de movimento superior com precisão e confiabilidade excepcionais. Ele aumenta a eficiência do sistema, reduzindo o calor e o consumo de energia, mantendo um movimento suave e preciso. Conhecido por sua estabilidade e durabilidade, este acionamento garante desempenho consistente em aplicações de usinagem exigentes.
O inversor da fresadora CNC garante um fornecimento de energia estável e um controle eficiente do motor. Ele regula a tensão e a frequência, otimizando o desempenho e protegendo o sistema contra flutuações elétricas. Com sua tecnologia avançada, o inversor aumenta a eficiência energética, prolonga a vida útil do equipamento e garante uma operação suave e ininterrupta durante as tarefas de usinagem.
O sensor de ferramenta da fresadora CNC detecta com precisão o comprimento e o deslocamento da ferramenta, garantindo medições precisas antes da usinagem. Ele minimiza erros ajustando automaticamente as posições da ferramenta, aumentando a precisão e a eficiência do corte. Esse recurso melhora os tempos de preparação, reduz o desperdício de material e garante resultados consistentes e de alta qualidade em diversas aplicações.
| Modelo | AKM1325-4R | AKM1530-4R | AKM2030-4R | AKM2040-4R |
|---|---|---|---|---|
| X, Y, Z área de trabalho | 1300 2500 * * 200mm | 1500 3000 * * 200mm | 2000 3000 * * 200mm | 2000 4000 * * 200mm |
| Tipo de Fuso | Eixo de resfriamento de água | |||
| Potência do fuso | 2.2KW | |||
| Velocidade de rotação do fuso | 0-24000 rpm | |||
| Trilhos Guia | Trilho guia Hiwin de Taiwan | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Motor Drive | Motor de passo e drivers Leadshine | |||
| Corpo da máquina | Corpo de soldagem de tubos | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho com vácuo e ranhura em T | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
| Precisão de Acordar | ± 0.03mm | |||
| Resolução do sistema | ± 0.001mm | |||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | |||
A cortina de luz de segurança é uma configuração opcional para a fresadora CNC, proporcionando proteção avançada ao detectar obstáculos na área de trabalho. Ela interrompe automaticamente a operação da máquina caso seja detectada interferência, prevenindo acidentes e garantindo a segurança do operador. Ideal para ambientes de usinagem de alta velocidade, ela aumenta a segurança no local de trabalho e a confiabilidade operacional.
O dispositivo de posicionamento de cilindros é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetada para melhorar o alinhamento e a precisão do posicionamento das peças. Utilizando cilindros pneumáticos, garante um posicionamento consistente e preciso do material, reduzindo o tempo de preparação e aumentando a eficiência da usinagem. Ideal para aplicações de alta precisão, aumenta a produtividade e garante resultados de processamento superiores.
O reservatório de água é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetada para resfriamento eficiente e supressão de poeira durante a usinagem. Ele ajuda a reduzir o acúmulo de calor, prolonga a vida útil da ferramenta e melhora a qualidade do corte, especialmente em materiais como pedra. Ideal para processamento úmido, aumenta a precisão e garante um ambiente de trabalho mais limpo.
O sistema de refrigeração por névoa é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetado para aumentar a eficiência de corte através da pulverização de uma fina névoa de fluido refrigerante sobre a ferramenta e a peça de trabalho. Ele reduz o calor, minimiza o desgaste da ferramenta e melhora a precisão da usinagem. Ideal para o processamento de acrílico e ABS, garante acabamentos lisos e de alta qualidade.
AccTek As fresadoras CNC proporcionam resultados rápidos e precisos com erros mínimos, suportando projetos complexos e produção em massa nas indústrias de madeira, plástico, borracha e espuma.
Nossas máquinas são construídas com estruturas e componentes de alta qualidade, garantindo longa vida útil, alta capacidade de carga e estabilidade durante operações de alta velocidade.
Equipados com interfaces fáceis de usar e controladores inteligentes, nossos roteadores oferecem controle de movimento suave, otimização automática do caminho da ferramenta e fácil integração com vários softwares CAD/CAM.
Do tamanho da máquina à potência do fuso e ao tipo de motor, oferecemos configurações flexíveis para atender a diferentes necessidades de produção, orçamentos e requisitos de material.
A potência do fuso da fresadora CNC consiste em quatro fusos de 2.2 kW refrigerados a água, proporcionando uma capacidade combinada para usinagem eficiente e precisa. Cada fuso opera de forma independente ou sincronizada, permitindo operações com múltiplas ferramentas, maior produtividade e a capacidade de processar múltiplas peças simultaneamente. A potência de 2.2 kW por fuso garante força de corte suficiente para materiais como madeira, plásticos e compósitos, proporcionando resultados suaves e precisos. O sistema de refrigeração a água ajuda a manter as temperaturas operacionais ideais, reduzindo o acúmulo de calor e prolongando a vida útil do fuso, garantindo um desempenho estável durante a operação contínua. Esta configuração é ideal para usinagem de alta velocidade, produção em lote e aplicações que exigem gravação e corte detalhados.
A fresadora CNC suporta materiais cilíndricos com diâmetro máximo de 200 mm, tornando-a adequada para o processamento de uma variedade de peças redondas, como colunas, balaústres, pernas de móveis e componentes cilíndricos decorativos. O eixo rotativo da máquina ou seu acessório especializado garantem rotação estável e usinagem precisa, permitindo entalhes, gravações e conformações detalhadas de materiais cilíndricos. Essa capacidade aumenta sua versatilidade, possibilitando aplicações em marcenaria, design artístico e fabricação de peças cilíndricas personalizadas. Com as ferramentas e configurações adequadas, a máquina pode alcançar resultados suaves e precisos, tornando-se uma ferramenta valiosa para indústrias que exigem precisão no processamento de materiais cilíndricos.
A fresadora CNC utiliza o sistema de controle Mach3, um software amplamente utilizado para controlar máquinas CNC. O Mach3 é um sistema baseado em PC que converte código G em comandos de movimento, permitindo aos usuários operar a fresadora CNC com precisão e flexibilidade. Ele suporta diversos métodos de entrada, incluindo entrada manual de dados, importação de código G gerado por CAD/CAM e uso de plugins para funcionalidades avançadas. O Mach3 oferece interfaces de usuário personalizáveis, monitoramento da máquina em tempo real e compatibilidade com controladores externos, como placas de breakout e controladores de movimento. Ele oferece recursos como controle de velocidade do fuso, visualização do caminho da ferramenta e trocas automatizadas de ferramentas, aprimorando a eficiência do fluxo de trabalho. Conhecido por sua confiabilidade e facilidade de uso, o Mach3 é adequado para amadores e profissionais, tornando-se uma escolha prática para aplicações de roteamento CNC.
A fresadora CNC utiliza um sistema de transmissão por engrenagem e cremalheira para o eixo XY, proporcionando movimento de alta velocidade, precisão e durabilidade. O sistema de engrenagem e cremalheira garante movimento linear suave e preciso, tornando-a ideal para usinagem de grandes formatos com folga mínima e transmissão de potência eficiente. Para o eixo Z, a máquina utiliza uma transmissão por fuso de esferas Taiwan TBI, conhecida por sua alta precisão, estabilidade e baixo atrito. O sistema por fuso de esferas permite movimento vertical suave com perda mecânica mínima, garantindo controle preciso da profundidade durante o corte e a gravação. Essa combinação de sistemas de transmissão melhora o desempenho geral, a precisão e a confiabilidade nas operações de usinagem.
O prazo típico de entrega de uma fresadora CNC é de 30 a 40 dias úteis, dependendo de fatores como cronograma de produção, volume do pedido e organização do envio. Após a realização do pedido, inicia-se o processo de fabricação, que inclui a montagem da máquina, a realização de inspeções de qualidade e os testes necessários para garantir o funcionamento adequado. Após a conclusão da produção, a máquina é cuidadosamente embalada e preparada para envio. O prazo real de envio pode variar de acordo com o destino, o desembaraço aduaneiro e o método de transporte.
A fresadora CNC conta com suporte técnico abrangente para garantir uma operação tranquila e uma solução de problemas eficiente. O suporte técnico online está disponível, permitindo que os usuários recebam orientações sobre instalação, configuração do software, calibração da máquina e resolução de problemas. Esse suporte pode incluir assistência remota, tutoriais em vídeo e instruções passo a passo para ajudar os usuários a operar e manter a máquina com eficiência. Além disso, treinamento no local é oferecido como opção paga para aqueles que preferem instruções práticas. Oferecemos treinamento aprofundado sobre operação, manutenção e solução de problemas da máquina, ajudando os usuários a adquirir experiência prática sob a orientação de técnicos qualificados. Essas opções de suporte garantem que os clientes possam maximizar o desempenho da máquina e minimizar o tempo de inatividade, seja por meio de assistência remota ou treinamento presencial.
O período de garantia da fresadora CNC é de três anos para toda a máquina, cobrindo quaisquer defeitos de fabricação, falhas de material ou problemas de fabricação. Isso garante confiabilidade a longo prazo e tranquilidade para os usuários. Além disso, os componentes principais, incluindo o fuso, o sistema de acionamento e o controlador, são cobertos por uma garantia de dois anos. Essas peças essenciais são cruciais para o desempenho da máquina, e a garantia protege contra falhas prematuras ou mau funcionamento. Durante o período de garantia, os clientes podem receber reparos ou substituições gratuitas de peças defeituosas, desde que os problemas não sejam causados por uso indevido, modificações não autorizadas ou danos externos.
A fresadora CNC possui certificação CE e FDA, garantindo a conformidade com os padrões internacionais de segurança e qualidade. A certificação CE indica que a máquina atende aos requisitos de saúde, segurança e proteção ambiental estabelecidos pela União Europeia, tornando-a adequada para uso nos mercados europeus. Ela garante que a máquina seja fabricada com componentes de alta qualidade e siga rigorosas normas de segurança para proteger os usuários. A certificação FDA confirma que a máquina atende aos padrões estabelecidos pela Food and Drug Administration (FDA) dos EUA, o que é particularmente importante para aplicações que envolvem materiais utilizados em indústrias médicas, alimentícias ou regulamentadas. Essas certificações demonstram a confiabilidade, a segurança e a aderência da máquina aos padrões globais de fabricação, proporcionando aos usuários confiança em seu desempenho e conformidade.
4 comentários para Roteador CNC AKM1530-4R
Paige –
A tela sensível ao toque guia o processo de homing, a sondagem e o início de pequenos lotes. Tapetes a vácuo prendem fatias irregulares de bétula sem danificar a casca delicada. As letras cortadas saem lisas, exigindo apenas uma rápida limpeza antes do acabamento. O nível de ruído é baixo o suficiente para o espaço de varejo ao lado do caixa. O suporte técnico sugeriu brocas de corte descendente, eliminando imediatamente as reclamações sobre lascas.
Marco –
Ao desembalar, foram revelados cabos etiquetados, então a conexão terminou antes do intervalo para o almoço. Zonas de vácuo seguram chapas finas de alumínio, eliminando cortes ondulados. O acabamento das bordas parecia usinado, evitando a tediosa rebarbação nos traços das letras. O registro do controlador monitora as horas do fuso, ajudando a planejar a manutenção preventiva com tranquilidade. A linha direta de tecnologia corrigiu o mapeamento incorreto do pós-processador, guiando pacientemente pelas telas.
Omar –
Blocos de acrílico com encaixes de roteador com precisão de µm, o que é vital para caminhos ópticos hoje em dia. O ciclo da sonda verifica o comprimento da ferramenta automaticamente, evitando surpresas diárias com a profundidade. Os uploads Ethernet ultrapassam os pendrives, reduzindo consideravelmente o tráfego em salas limpas. O gabinete da bomba de vácuo abafa o ruído, protegendo experimentos sensíveis de vibração nas proximidades. O tempo de atividade da máquina permanece perfeito após um teste de qualificação contínua de um mês.
Diana –
O Gantry deslizou para o piso apertado da oficina, e os pés ajustáveis nivelaram-se facilmente. O mapeamento da superfície deslizou sobre o painel, revelando um canto baixo insignificante. Lascas de teca afunilam perfeitamente no extrator de pó, preservando a estação de verniz. Servomotores sussurram, permitindo a conversa enquanto longos painéis atravessam a plataforma. O suporte remoto enviou por e-mail a macro de lixamento de cantos hoje, tornando as curvas fáceis.