Roteador CNC AKM1325-4A
A fresadora CNC AKM1325-4A possui um eixo de refrigeração a ar HQD, servomotor, redutor e controle Mach3, garantindo usinagem de 4 eixos de alta precisão para esculturas 3D complexas e superfícies curvas.
O fuso com refrigeração a ar HQD foi projetado para fresadoras CNC de alto desempenho, oferecendo dissipação de calor eficiente e precisão na usinagem. Este fuso robusto conta com tecnologia de refrigeração avançada, garantindo operação consistente mesmo em uso prolongado. Ideal para diversas aplicações, proporciona confiabilidade e maior eficiência de corte em ambientes exigentes.
O servomotor da fresadora CNC garante alta precisão e operação suave, oferecendo excelente controle de torque e velocidade. Com sistemas de feedback avançados, ele proporciona desempenho aprimorado para tarefas de usinagem complexas. Este motor foi projetado para oferecer confiabilidade e eficiência, proporcionando resultados consistentes e precisos em aplicações industriais exigentes.
O redutor na fresadora CNC proporciona redução precisa da engrenagem, aumentando o torque e garantindo um movimento suave e estável durante a usinagem. Projetado para alta eficiência e durabilidade, ele minimiza a folga e otimiza a transmissão de potência, tornando-o ideal para tarefas exigentes que exigem precisão e desempenho confiável.
O trilho-guia Taiwan Hiwin na fresadora CNC garante movimento linear suave e preciso com excepcional capacidade de carga. Reconhecido por sua alta rigidez e durabilidade, ele minimiza o desgaste, aumentando a precisão e a longevidade geral da fresadora. Ideal para tarefas de usinagem exigentes, garante uma operação confiável e de alto desempenho.
O sistema de controle Mach3 na fresadora CNC oferece operação intuitiva e fácil de usar, com funcionalidades avançadas. Ele oferece controle preciso sobre todos os eixos, permitindo tarefas de usinagem complexas com alta precisão. Conhecido por sua versatilidade e compatibilidade, o Mach3 garante integração perfeita com diversas aplicações CNC, proporcionando desempenho confiável tanto para iniciantes quanto para profissionais.
A mesa de trabalho a vácuo da fresadora CNC proporciona sucção forte e uniforme para manter os materiais no lugar com segurança durante a usinagem. Seu design eficiente garante pressão consistente em toda a superfície, aumentando a precisão e evitando o deslocamento do material. Ideal para diversas peças, melhora a produtividade e a precisão, oferecendo desempenho confiável para tarefas complexas.
O sistema automático de lubrificação a óleo da fresadora CNC garante uma lubrificação contínua e precisa dos principais componentes, reduzindo o atrito e o desgaste. Este sistema aumenta a longevidade da máquina, melhora a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade, fornecendo automaticamente níveis ideais de óleo. É essencial para manter um desempenho estável em aplicações de usinagem de alta demanda.
O coletor de pó com saco duplo na fresadora CNC captura e filtra com eficiência a poeira e os detritos em suspensão no ar durante a usinagem. Seu design de saco duplo garante alta capacidade de retenção de pó e filtragem prolongada, promovendo um ambiente de trabalho mais limpo. Este sistema melhora a qualidade do ar, reduz a manutenção e mantém o desempenho ideal da fresadora.
| Modelo | AKM2040-4A1 | AKM2040-4A2 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 2000 4000 * * 450mm | 2000 4000 * * 500mm | |
| Tipo de Fuso | Eixo de arrefecimento do ar | Eixo ATC de refrigeração a ar | |
| Potência do fuso | 6.0 KW | 9.0 KW | |
| Velocidade de rotação do fuso | 0-18000 rpm | ||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho com ranhura em T e vácuo | ||
| Motor do eixo X, Y, Z | Leadshine Servo Motor Fácil | Servo Motor Delta | Servo motor japonês Yaskawa |
| Um motor de eixo | Servo motor japonês Yaskawa | ||
| Localização de precisão | |||
| Precisão de trabalho | ± 0.03mm | ||
| Resolução do sistema | ± 0.001mm | ||
| Personagem de modelagem mínima | Caractere: 3x3mm, Letra: 2x2mm | ||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | Sistema Syntec 610MA-E5 | |
| Temperatura de trabalho | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | ||
O eixo rotativo é uma configuração opcional para a fresadora CNC, permitindo a usinagem precisa de peças cilíndricas e 3D complexas. Permite cortes, gravações e entalhes em vários ângulos com maior flexibilidade. Ideal para móveis, esculturas e elementos decorativos, esse recurso expande as capacidades de usinagem, melhorando a precisão e a eficiência em aplicações rotativas.
A cortina de luz de segurança é uma configuração opcional para a fresadora CNC, proporcionando proteção avançada ao detectar obstáculos na área de trabalho. Ela interrompe automaticamente a operação da máquina caso seja detectada interferência, prevenindo acidentes e garantindo a segurança do operador. Ideal para ambientes de usinagem de alta velocidade, ela aumenta a segurança no local de trabalho e a confiabilidade operacional.
O dispositivo de posicionamento de cilindros é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetada para melhorar o alinhamento e a precisão do posicionamento das peças. Utilizando cilindros pneumáticos, garante um posicionamento consistente e preciso do material, reduzindo o tempo de preparação e aumentando a eficiência da usinagem. Ideal para aplicações de alta precisão, aumenta a produtividade e garante resultados de processamento superiores.
O reservatório de água é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetada para resfriamento eficiente e supressão de poeira durante a usinagem. Ele ajuda a reduzir o acúmulo de calor, prolonga a vida útil da ferramenta e melhora a qualidade do corte, especialmente em materiais como pedra. Ideal para processamento úmido, aumenta a precisão e garante um ambiente de trabalho mais limpo.
AccTek As fresadoras CNC proporcionam resultados rápidos e precisos com erros mínimos, suportando projetos complexos e produção em massa nas indústrias de madeira, plástico, borracha e espuma.
Nossas máquinas são construídas com estruturas e componentes de alta qualidade, garantindo longa vida útil, alta capacidade de carga e estabilidade durante operações de alta velocidade.
Equipados com interfaces fáceis de usar e controladores inteligentes, nossos roteadores oferecem controle de movimento suave, otimização automática do caminho da ferramenta e fácil integração com vários softwares CAD/CAM.
Do tamanho da máquina à potência do fuso e ao tipo de motor, oferecemos configurações flexíveis para atender a diferentes necessidades de produção, orçamentos e requisitos de material.
A potência do fuso desta máquina está disponível em duas opções: um fuso ATC (Trocador Automático de Ferramentas) refrigerado a ar de 6.0 kW ou um fuso ATC de 9.0 kW. Ambas as opções oferecem alta eficiência, estabilidade e precisão para uma ampla gama de aplicações de usinagem. O sistema de refrigeração a ar garante uma dissipação de calor eficaz sem a necessidade de um sistema de refrigeração a água, reduzindo a manutenção e simplificando a operação. A funcionalidade ATC permite a troca automática de ferramentas, melhorando a produtividade ao possibilitar transições perfeitas entre diferentes ferramentas de corte sem intervenção manual. O fuso de 6.0 kW oferece uma capacidade de corte robusta para aplicações gerais, enquanto o fuso de 9.0 kW oferece potência aprimorada para tarefas mais exigentes. Ambas as opções garantem alto desempenho em velocidade e precisão, tornando-as adequadas para o processamento de madeira, plásticos e compósitos em aplicações industriais e comerciais.
A fresadora CNC é capaz de processar uma ampla gama de materiais, tornando-se uma ferramenta versátil para diversas aplicações. Ela pode cortar, gravar e moldar com eficiência diferentes tipos de madeira, incluindo compensado, MDF, madeira dura e madeira macia, tornando-a ideal para móveis, armários e entalhes decorativos. Também funciona bem com plásticos como acrílico, PVC e ABS, comumente usados em sinalização, painéis de exibição e protótipos. Além disso, pode lidar com materiais compósitos como fibra de vidro e fibra de carbono, frequentemente usados em aplicações industriais e aeroespaciais. Materiais de espuma, incluindo EVA e poliuretano, podem ser moldados para embalagens, designs artísticos e modelagem. As capacidades da máquina a tornam adequada para setores como marcenaria, publicidade, construção e manufatura, oferecendo processamento de materiais preciso e eficiente.
A fresadora CNC utiliza o sistema Mach3 ou o sistema Syntec 60W-E, dependendo da configuração selecionada. O sistema de controle Mach3 é um software baseado em PC que traduz o código G em comandos de movimento, proporcionando controle preciso sobre o movimento da máquina. Ele apresenta uma interface intuitiva, controle de velocidade do fuso, visualização do percurso da ferramenta e macros personalizáveis, tornando-o adequado tanto para iniciantes quanto para usuários experientes. O sistema Syntec 60W-E, por outro lado, é um controlador CNC de nível industrial conhecido por seu processamento de alta velocidade, controle de movimento suave e excelente estabilidade. Ele suporta sincronização multieixo, interpolação precisa e funções avançadas de diagnóstico, tornando-o ideal para usinagem de alta precisão. Ambos os sistemas de controle oferecem confiabilidade e eficiência, permitindo que os usuários escolham o que melhor se adapta às suas necessidades operacionais.
A fresadora CNC utiliza um sistema de transmissão por engrenagem e cremalheira para o eixo XY, proporcionando movimento de alta velocidade, precisão e durabilidade. O sistema de engrenagem e cremalheira garante movimento linear suave e preciso, tornando-a ideal para usinagem de grandes formatos com folga mínima e transmissão de potência eficiente. Para o eixo Z, a máquina utiliza uma transmissão por fuso de esferas Taiwan TBI, conhecida por sua alta precisão, estabilidade e baixo atrito. O sistema por fuso de esferas permite movimento vertical suave com perda mecânica mínima, garantindo controle preciso da profundidade durante o corte e a gravação. Essa combinação de sistemas de transmissão melhora o desempenho geral, a precisão e a confiabilidade nas operações de usinagem.
O prazo típico de entrega de uma fresadora CNC é de 30 a 40 dias úteis, dependendo de fatores como cronograma de produção, volume do pedido e organização do envio. Após a realização do pedido, inicia-se o processo de fabricação, que inclui a montagem da máquina, a realização de inspeções de qualidade e os testes necessários para garantir o funcionamento adequado. Após a conclusão da produção, a máquina é cuidadosamente embalada e preparada para envio. O prazo real de envio pode variar de acordo com o destino, o desembaraço aduaneiro e o método de transporte.
A fresadora CNC conta com suporte técnico abrangente para garantir uma operação tranquila e uma solução de problemas eficiente. O suporte técnico online está disponível, permitindo que os usuários recebam orientações sobre instalação, configuração do software, calibração da máquina e resolução de problemas. Esse suporte pode incluir assistência remota, tutoriais em vídeo e instruções passo a passo para ajudar os usuários a operar e manter a máquina com eficiência. Além disso, treinamento no local é oferecido como opção paga para aqueles que preferem instruções práticas. Oferecemos treinamento aprofundado sobre operação, manutenção e solução de problemas da máquina, ajudando os usuários a adquirir experiência prática sob a orientação de técnicos qualificados. Essas opções de suporte garantem que os clientes possam maximizar o desempenho da máquina e minimizar o tempo de inatividade, seja por meio de assistência remota ou treinamento presencial.
O período de garantia da fresadora CNC é de três anos para toda a máquina, cobrindo quaisquer defeitos de fabricação, falhas de material ou problemas de fabricação. Isso garante confiabilidade a longo prazo e tranquilidade para os usuários. Além disso, os componentes principais, incluindo o fuso, o sistema de acionamento e o controlador, são cobertos por uma garantia de dois anos. Essas peças essenciais são cruciais para o desempenho da máquina, e a garantia protege contra falhas prematuras ou mau funcionamento. Durante o período de garantia, os clientes podem receber reparos ou substituições gratuitas de peças defeituosas, desde que os problemas não sejam causados por uso indevido, modificações não autorizadas ou danos externos.
A fresadora CNC possui certificação CE e FDA, garantindo a conformidade com os padrões internacionais de segurança e qualidade. A certificação CE indica que a máquina atende aos requisitos de saúde, segurança e proteção ambiental estabelecidos pela União Europeia, tornando-a adequada para uso nos mercados europeus. Ela garante que a máquina seja fabricada com componentes de alta qualidade e siga rigorosas normas de segurança para proteger os usuários. A certificação FDA confirma que a máquina atende aos padrões estabelecidos pela Food and Drug Administration (FDA) dos EUA, o que é particularmente importante para aplicações que envolvem materiais utilizados em indústrias médicas, alimentícias ou regulamentadas. Essas certificações demonstram a confiabilidade, a segurança e a aderência da máquina aos padrões globais de fabricação, proporcionando aos usuários confiança em seu desempenho e conformidade.
4 comentários para Roteador CNC AKM1325-4A
Quincy –
Os moldes de sopro de PET exigem aberturas cônicas em ângulos inusitados. Com ±90° de liberdade, a tupia atinge cada cavidade e, em seguida, alinha-se para suavizar as linhas de separação. A equipe de polimento afirma que as marcas de ferramentas são as mais leves que já viram. Entregamos um pedido de vinte cavidades com uma semana de antecedência, garantindo o contrato de volume do próximo ano.
Nyla –
Inclinar os cortadores em trinta graus remove as teias de suporte sob folhas delicadas, algo que as ferramentas manuais destroem. As aparas passam por um pequeno colar de vácuo que gira com a cabeça, mantendo a cera longe das serpentinas do aquecedor. As peças fundidas agora praticamente não exigem retirada, e eu atendo às correrias de fim de ano sem precisar contratar ajuda sazonal.
Tobias –
Eu monitoro a dispersão dimensional em toda a produção. Desde a introdução dos cortes oscilantes, a variação em características angulares diminuiu em quarenta por cento. O assistente de calibração armazena automaticamente os deslocamentos de oscilação no banco de dados do SPC. Nossa submissão regulatória citou a repetibilidade, e os auditores elogiaram a precisão com que o programa segrega os movimentos de cinco eixos para rastreabilidade.
Priya –
Adolescentes entendem a orientação vetorial instantaneamente quando o eixo oscila fisicamente para mostrar os ângulos de corte. O gabinete de segurança trava assim que a cabeça ultrapassa 30°, satisfazendo os auditores de seguros. Triplicamos a matrícula no currículo multieixo, e os pais elogiam os alunos que trazem para casa placas de identificação lindamente chanfradas.