Шпиндель HQD с воздушным охлаждением ATC в фрезерном станке с ЧПУ сочетает эффективное воздушное охлаждение с функцией автоматической смены инструмента. Он обеспечивает быструю замену инструмента и высокую точность обработки, гарантируя постоянную производительность. Разработанный для долговечности, он минимизирует накопление тепла и повышает производительность в сложных высокоточных приложениях.
Автоматический сменщик инструмента в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает быструю и точную смену инструмента, повышая эффективность обработки. Разработанный для высокоскоростной работы, он сокращает время простоя и вмешательство оператора, обеспечивая непрерывное, бесперебойное производство. Эта система идеально подходит для сложных задач, требующих использования нескольких инструментов, повышая производительность и точность в сложных приложениях.
Серводвигатель в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает высокую точность и плавность работы, предлагая превосходное управление крутящим моментом и скоростью. Благодаря усовершенствованным системам обратной связи он обеспечивает повышенную производительность для сложных задач обработки. Этот двигатель разработан для обеспечения надежности и эффективности, обеспечивая стабильные, точные результаты в сложных промышленных приложениях.
Редуктор в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает точное передаточное отношение, увеличивая крутящий момент и гарантируя плавное и стабильное движение во время обработки. Разработанный для высокой эффективности и долговечности, он минимизирует люфт и оптимизирует передачу мощности, что делает его идеальным для сложных задач, требующих точности и надежной работы.
Направляющая рельса Taiwan Hiwin в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает плавное, точное линейное движение с исключительной несущей способностью. Известная своей высокой жесткостью и прочностью, она минимизирует износ, повышая общую точность и долговечность фрезера. Идеально подходит для сложных задач обработки, гарантирует надежную, высокопроизводительную работу.
Система управления Syntec 60W-E в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает передовую, удобную для пользователя эксплуатацию с точным управлением движением. Обладая высокопроизводительными возможностями обработки, она обеспечивает плавное, точное управление всеми осями для сложных задач обработки. Надежная и интуитивно понятная, эта система повышает эффективность, сокращает время настройки и поддерживает широкий спектр приложений ЧПУ.
Автоматическая система смазки маслом в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает непрерывную и точную смазку ключевых компонентов, снижая трение и износ. Эта система увеличивает срок службы машины, повышает эффективность работы и сводит к минимуму время простоя за счет автоматической подачи оптимального уровня масла. Она необходима для поддержания бесперебойной работы в условиях обработки с высоким спросом.
Двойной пылеуловитель в фрезерном станке с ЧПУ эффективно улавливает и фильтрует пыль и мусор, находящиеся в воздухе во время обработки. Его конструкция с двумя мешками обеспечивает высокую пылеемкость и расширенную фильтрацию, способствуя более чистой рабочей среде. Эта система улучшает качество воздуха, сокращает техническое обслуживание и поддерживает оптимальную производительность фрезера.
| Модель | АКМ1325С-4А | АКМ1530С-4А | АКМ2030С-4А | АКМ2040С-4А |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 500мм | 1500 * 3000 * 500мм | 2000 * 3000 * 500мм | 2000 * 4000 * 500мм |
| Тип шпинделя | Шпиндель ATC с воздушным охлаждением HQD/HSD | |||
| Мощность шпинделя | 9.0 кВт | |||
| Тип рабочего стола | Т-образный паз и вакуумный рабочий стол | |||
| Скорость вращения шпинделя | 0-18000 об / мин | |||
| Точность определения местоположения | ||||
| Рабочая точность | ±0.03 мм | |||
| Минимальное формирование персонажа | Символ: 3x3 мм, Буква: 2x2 мм. | |||
| Приводные двигатели | Серводвигатель Delta/Yaskawa | |||
| Операционная система | Система управления Syntec 60W-E | |||
| Напряжение питания | 220±10В, 50Гц (переменный ток 380В) | |||
| Рабочая температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Вращающаяся ось — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, позволяющая выполнять точную обработку цилиндрических и сложных 3D-заготовок. Она позволяет выполнять резку под разными углами, гравировку и резьбу с повышенной гибкостью. Идеально подходящая для мебели, скульптур и декоративных элементов, эта функция расширяет возможности обработки, повышая точность и эффективность в ротационных приложениях.
Световая завеса безопасности — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, обеспечивающая расширенную защиту безопасности путем обнаружения препятствий в рабочей зоне. Она автоматически останавливает работу станка при обнаружении помех, предотвращая несчастные случаи и обеспечивая безопасность оператора. Идеально подходит для высокоскоростной обработки, повышает безопасность рабочего места и эксплуатационную надежность.
Устройство позиционирования цилиндра является дополнительной конфигурацией для фрезерного станка с ЧПУ, разработанной для улучшения выравнивания заготовки и точности позиционирования. Использование пневматических цилиндров обеспечивает последовательное и точное размещение материала, сокращая время настройки и повышая эффективность обработки. Идеально подходит для высокоточных применений, повышает производительность и обеспечивает превосходные результаты обработки.
Раковина для воды — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, разработанная для эффективного охлаждения и подавления пыли во время обработки. Она помогает снизить накопление тепла, продлевает срок службы инструмента и улучшает качество резки, особенно для таких материалов, как камень и металл. Идеально подходит для влажной обработки, повышает точность и обеспечивает чистоту рабочего пространства.
AccTek Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают быстрые и точные результаты с минимальными ошибками, поддерживая сложные конструкции и массовое производство в деревообрабатывающей, пластмассовой и металлообрабатывающей промышленности.
Наши машины изготовлены из высококачественных рам и компонентов, что обеспечивает длительный срок службы, высокую грузоподъемность и устойчивость при высокоскоростных работах.
Наши фрезерные станки, оснащенные удобными интерфейсами и интеллектуальными контроллерами, обеспечивают плавное управление движением, автоматическую оптимизацию траектории инструмента и простую интеграцию с различным программным обеспечением CAD/CAM.
От размера станка до мощности шпинделя и типа двигателя — мы предлагаем гибкие конфигурации, соответствующие различным производственным потребностям, бюджетам и требованиям к материалам.
Мощность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ составляет 9.0 кВт, с воздушным охлаждением шпинделя ATC (автоматическая смена инструмента), что обеспечивает высокую эффективность, точность и долговечность. Система воздушного охлаждения обеспечивает эффективное рассеивание тепла без необходимости установки водяного охлаждения, что сокращает техническое обслуживание и упрощает эксплуатацию. Функциональность ATC позволяет автоматически менять инструмент, повышая производительность за счет обеспечения плавного перехода между различными режущими инструментами без ручного вмешательства. Этот шпиндель обеспечивает высокую режущую способность, что делает его идеальным для обработки различных материалов, включая дерево, пластик, композиты и мягкие металлы. Благодаря высокоскоростной работе и превосходной стабильности он обеспечивает точную и эффективную обработку, что делает его надежным выбором для промышленного и коммерческого применения.
Фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать широкий спектр материалов, что делает его весьма универсальным для различных применений. Он хорошо подходит для резки, гравировки и формовки различных видов древесины, включая твердую древесину, мягкую древесину, МДФ, фанеру и ДСП, что делает его идеальным для производства мебели, шкафов и декоративных конструкций. Он также эффективен для обработки пластика, такого как акрил, ПВХ, АБС и поликарбонат, обычно используемых в вывесках, прототипировании и промышленных приложениях. Станок может обрабатывать композитные материалы, такие как стекловолокно, углеродное волокно и сотовые панели, которые широко используются в аэрокосмической, автомобильной и строительной промышленности. Кроме того, он способен обрабатывать мягкие металлы, такие как алюминий, латунь и медь, с помощью соответствующих режущих инструментов и скоростей, обеспечивая точность и гладкость отделки. Пенопластовые материалы, такие как ЭВА, полиуретан и полистирол, также могут обрабатываться для упаковки, моделирования и художественных применений. Благодаря мощному шпинделю и возможности автоматической смены инструмента этот фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает эффективную, точную и высококачественную обработку различных материалов, что делает его идеальным для промышленного и коммерческого использования.
Фрезерный станок с ЧПУ использует систему управления Syntec 60W-E, высокопроизводительный промышленный контроллер ЧПУ, известный своей точностью, стабильностью и эффективностью. Разработанный для сложных задач обработки, Syntec 60W-E обеспечивает плавное управление движением, высокоскоростную обработку и превосходную надежность. Он поддерживает многоосевую синхронизацию, точную интерполяцию и удобное программирование, что делает его пригодным для сложных задач обработки. Система имеет интуитивно понятный интерфейс, который упрощает работу, а также встроенные функции диагностики и мониторинга для повышения эффективности и сокращения простоев. Благодаря своим надежным возможностям и производительности промышленного уровня Syntec 60W-E обеспечивает оптимальную точность, производительность и бесперебойную работу при обработке с ЧПУ.
Фрезерный станок с ЧПУ оснащен автоматическим устройством смены инструмента, которое в стандартной комплектации может вмещать 8 или 10 инструментов в зависимости от выбранной конфигурации. Автоматическое устройство смены инструмента повышает эффективность, позволяя осуществлять плавный переход между различными режущими инструментами без ручного вмешательства, сокращая время простоя и улучшая рабочий процесс. Эта функция особенно полезна для сложных задач обработки, требующих многократной смены инструмента, обеспечивая точность и последовательность при обработке различных материалов. Надежная система смены инструмента оптимизирует производительность, делая станок идеальным для промышленных применений, таких как деревообработка, производство вывесок и точное производство.
Типичное время доставки фрезерного станка с ЧПУ составляет от 30 до 40 рабочих дней в зависимости от таких факторов, как графики производства, объем заказа и условия доставки. После размещения заказа начинается производственный процесс, который включает сборку станка, проведение проверок качества и выполнение необходимых испытаний для обеспечения надлежащей функциональности. После завершения производства станок тщательно упаковывается и готовится к отправке. Фактическое время доставки может варьироваться в зависимости от пункта назначения, таможенного оформления и способа транспортировки.
Фрезерный станок с ЧПУ поставляется с комплексной технической поддержкой для обеспечения бесперебойной работы и эффективного устранения неполадок. Доступна онлайн-техническая поддержка, позволяющая пользователям получать руководство по установке, настройке программного обеспечения, калибровке станка и решению проблем. Эта поддержка может включать удаленную помощь, видеоуроки и пошаговые инструкции, помогающие пользователям эффективно управлять и обслуживать станок. Кроме того, для тех, кто предпочитает практическое обучение, предлагается платная опция обучения на месте. Мы предоставляем углубленное обучение по эксплуатации станка, обслуживанию и устранению неполадок, помогая пользователям получать практический опыт под руководством опытных специалистов. Эти варианты поддержки гарантируют, что клиенты могут максимально увеличить производительность станка и свести к минимуму время простоя, будь то удаленная помощь или прямое обучение.
Гарантийный срок для фрезерного станка с ЧПУ составляет три года на весь станок, покрывая любые производственные дефекты, дефекты материалов или проблемы с качеством изготовления. Это обеспечивает долгосрочную надежность и спокойствие пользователей. Кроме того, основные компоненты, включая шпиндель, приводную систему и контроллер, покрываются двухлетней гарантией. Эти основные детали имеют решающее значение для производительности станка, и гарантия защищает от преждевременных отказов или неисправностей. В течение гарантийного срока клиенты могут получить бесплатный ремонт или замену неисправных деталей, при условии, что проблемы не вызваны неправильным использованием, несанкционированными модификациями или внешним повреждением.
Фрезерный станок с ЧПУ сертифицирован CE и FDA, что гарантирует соответствие международным стандартам безопасности и качества. Сертификация CE означает, что машина соответствует требованиям по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды, установленным Европейским союзом, что делает ее пригодной для использования на европейских рынках. Она гарантирует, что машина изготовлена из высококачественных компонентов и соответствует строгим правилам безопасности для защиты пользователей. Сертификация FDA подтверждает, что машина соответствует стандартам, установленным Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США, что особенно важно для применений, связанных с материалами, используемыми в медицинской, пищевой или регулируемой промышленности. Эти сертификаты подтверждают надежность, безопасность и соответствие машины мировым стандартам производства, что дает пользователям уверенность в ее производительности и соответствии.
Отзывы 4 для AKM1325C-4A Фрезерный станок с ЧПУ
Джанна –
Клиенты любят скошенные акриловые буквы, которые сверкают под подсветкой. Наклоняя резак на сорок пять градусов, мы фрезеруем и лицевую, и фаску, не переворачивая детали. Стружка попадает в пылезащитный чехол, поэтому полировальные салфетки остаются чистыми. То, что раньше требовало трех операторов, теперь я заканчиваю за обеденный перерыв.
Элоуэн –
Дренажные канавки внутри гипсовых чашек теперь появляются одним изящным взмахом. Шпиндель складывается вперед, очищает шлам, затем поднимается, чтобы снять уплотнительный ободок. Дефекты литья упали так низко, что я удалил свой шпатель для заплат. Посетители предполагают, что я нанял дополнительных рабочих, а не более умное оборудование.
Иветт –
Акриловые навесы требуют зенкованных отверстий внутри плотного купола. Головка фрезера наклоняется на семьдесят градусов, сверлит, затем снимает фаску одним рывком. Испытания на трещины под напряжением, проведенные позже, показывают меньше микротрещин, а пилоты сообщают о более четких линиях обзора. Наши поставщики предполагали, что мы купили пятиосевой центр; они были шокированы фактической ценой.
Дмитрий –
Я придирчив к цифрам. Повторные циклы наклона на ±90° никогда не отклоняются более чем на двенадцать микрон в восьмичасовом испытании на выносливость. Подшипники остаются холодными, порты для продувки смазки просты, а журналы кодировщика экспортируются прямо в наш лист SPC. Маршрутизатор избавляет моих техников от постоянной подгонки временных угловых пластин.