Шпиндель воздушного/водяного охлаждения фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает эффективное управление температурой для обеспечения стабильной производительности во время высокоскоростных операций. Благодаря возможности воздушного и водяного охлаждения он обеспечивает гибкость для различных рабочих сред. Этот шпиндель сохраняет точность и продлевает срок службы инструмента, оптимизируя производительность при выполнении сложных задач обработки.
Направляющие рельсы Taiwan Hiwin в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивают исключительную точность и долговечность. Известные своей высококачественной конструкцией, эти направляющие рельсы обеспечивают плавное и надежное перемещение осей станка, снижая трение и износ. Это повышает общую производительность, точность и долговечность фрезерного станка с ЧПУ для сложных задач обработки.
Система управления Mach3 фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает интуитивно понятное, удобное управление с расширенными функциями управления. Совместимая с различным оборудованием ЧПУ, она обеспечивает точное управление движением, настраиваемые параметры и мониторинг в реальном времени. Эта система повышает эффективность рабочего процесса, гарантируя высокую точность и надежность для сложных проектов обработки.
Шаговый двигатель в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает точное и надежное управление движением для точной обработки. Благодаря высокому крутящему моменту и превосходной удерживающей способности он обеспечивает стабильную производительность по всем осям. Этот двигатель идеально подходит для поддержания стабильности во время сложных операций, повышая общую точность и эффективность в задачах ЧПУ.
Высокопроизводительный привод Leadshine фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает превосходное управление движением, обеспечивая плавную и точную работу. Известный своей эффективностью и надежностью, этот привод снижает потребление энергии, одновременно повышая стабильность системы. Он обеспечивает точный отклик на команды, улучшая общую производительность и долговечность фрезерного станка с ЧПУ.
Инвертор в ЧПУ-фрезерном станке обеспечивает стабильное и эффективное питание двигателя шпинделя. Регулируя скорость и крутящий момент двигателя, он обеспечивает точный контроль над процессами обработки. Этот компонент повышает энергоэффективность, снижает износ и обеспечивает постоянную производительность даже в сложных условиях.
Автоматическая система смазки маслом в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает непрерывную и точную смазку ключевых компонентов. Эта система снижает трение и износ, увеличивая долговечность и производительность машины. Автоматически распределяя масло по основным деталям, она сводит к минимуму время простоя и техобслуживания, обеспечивая плавную и эффективную работу при длительном использовании.
Датчик инструмента в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает точное измерение длины инструмента для точной обработки. Этот датчик автоматически определяет положение инструмента, снижая риск ошибок и повышая эффективность. Он оптимизирует процесс настройки, повышая общую точность и предотвращая повреждение инструмента во время высокоскоростных операций.
| Модель | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| X, Y, Z Рабочая зона | 1300 * 2500 * 200мм | 1500 * 3000 * 200мм | 2000 * 3000 * 200мм | 2000 * 4000 * 200мм |
| Тип шпинделя | Шпиндель с водяным или воздушным охлаждением | |||
| Мощность шпинделя | Шпиндель с воздушным охлаждением 3.5 кВт или шпиндель с водяным охлаждением 3.0 кВт | |||
| Скорость вращения шпинделя | 0-24000 об / мин | |||
| Напряжение питания | 380В±10В, 50/60Гц, 3 фазы | |||
| двигатель привода | Драйверы шаговых двигателей и Leadshine | |||
| Тип рабочего стола | Рабочий стол с вакуумом и Т-образными пазами | |||
| Рабочая Температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
| Уокинг Точность | ±0.03 мм | |||
| Разрешение системы | ±0.001 мм | |||
| Система контроля | Система Маха3 | |||
Вращающаяся ось — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, позволяющая выполнять точную обработку цилиндрических и сложных 3D-заготовок. Она позволяет выполнять резку под разными углами, гравировку и резьбу с повышенной гибкостью. Идеально подходящая для мебели, скульптур и декоративных элементов, эта функция расширяет возможности обработки, повышая точность и эффективность в ротационных приложениях.
Пила для резки — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, предназначенная для точной многоугольной резки древесины, панелей и композитных материалов. Благодаря своей полной вращательной способности она обеспечивает эффективную и гибкую резку в любом направлении, повышая производительность и универсальность для сложных конструкций и сложных деревообрабатывающих приложений.
Вакуумный насос — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, обеспечивающая сильное и постоянное всасывание для надежного удержания материалов на рабочем столе. Он повышает стабильность во время обработки, уменьшая перемещение материала для точной резки и гравировки. Идеально подходит для высокоскоростных операций, повышает эффективность и обеспечивает превосходную точность обработки.
Пылесос — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, разработанная для эффективного удаления пыли, мусора и отходов, образующихся в процессе обработки. Он помогает поддерживать чистоту рабочей среды, улучшает видимость и продлевает срок службы станка. Благодаря мощному всасыванию он повышает эффективность и обеспечивает более плавные и точные операции резки и гравировки.
AccTek Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают быстрые и точные результаты с минимальными ошибками, поддерживая сложные конструкции и массовое производство в деревообрабатывающей, пластмассовой и металлообрабатывающей промышленности.
Наши машины изготовлены из высококачественных рам и компонентов, что обеспечивает длительный срок службы, высокую грузоподъемность и устойчивость при высокоскоростных работах.
Наши фрезерные станки, оснащенные удобными интерфейсами и интеллектуальными контроллерами, обеспечивают плавное управление движением, автоматическую оптимизацию траектории инструмента и простую интеграцию с различным программным обеспечением CAD/CAM.
От размера станка до мощности шпинделя и типа двигателя — мы предлагаем гибкие конфигурации, соответствующие различным производственным потребностям, бюджетам и требованиям к материалам.
Мощность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ зависит от выбранной конфигурации. Он поставляется с двумя вариантами шпинделя: шпиндель с воздушным охлаждением 3.5 кВт или шпиндель с водяным охлаждением 3 кВт. Шпиндель с воздушным охлаждением 3.5 кВт известен своей эффективностью и простотой обслуживания, так как не требует отдельной системы охлаждения. Он подходит для различных видов обработки, обеспечивая стабильную производительность и долговечность. С другой стороны, шпиндель с водяным охлаждением 3 кВт обеспечивает лучшую эффективность охлаждения, что делает его идеальным для длительной работы и высокоточной работы. Он работает при более низких температурах, что снижает износ и сохраняет стабильную производительность. Выбор между этими шпинделями зависит от конкретных эксплуатационных потребностей, таких как предпочтения в охлаждении, уровень шума и предполагаемые области применения.
Фрезерный станок с ЧПУ способен обрабатывать широкий спектр материалов, что делает его универсальным инструментом для различных применений. Он может эффективно резать, гравировать и формовать различные виды древесины, включая фанеру, МДФ, твердую и мягкую древесину, что делает его идеальным для мебели, шкафов и декоративной резьбы. Он также хорошо работает с пластиками, такими как акрил, ПВХ и АБС, которые обычно используются в вывесках, дисплейных панелях и прототипах. Кроме того, он может обрабатывать композитные материалы, такие как стекловолокно и углеродное волокно, которые часто используются в промышленных и аэрокосмических приложениях. Пенопластовые материалы, включая ЭВА и полиуретан, можно формовать для упаковки, художественного дизайна и моделирования. Возможности станка делают его пригодным для таких отраслей, как деревообработка, реклама, строительство и производство, предлагая точную и эффективную обработку материалов.
Фрезерный станок с ЧПУ использует систему управления Mach3, широко используемое программное обеспечение ЧПУ, которое обеспечивает точную и эффективную работу станка. Mach3 — это система на базе ПК, которая преобразует G-код в движение двигателя, позволяя пользователям управлять фрезерным станком с ЧПУ с высокой точностью. Он поддерживает различные функции, такие как управление скоростью шпинделя, визуализация траектории инструмента и настраиваемые макросы, что делает его легко адаптируемым для различных нужд обработки. Программное обеспечение совместимо с широким спектром оборудования, включая драйверы шаговых и серводвигателей, что обеспечивает плавную и надежную работу станка. Благодаря удобному интерфейсу и обширным функциям Mach3 подходит как для профессионалов, так и для любителей, предоставляя эффективный способ управления сложными задачами обработки с точностью и легкостью.
Фрезерный станок с ЧПУ использует систему зубчатой передачи и реечной передачи для оси XY, обеспечивая высокоскоростное перемещение, точность и долговечность. Система зубчатой передачи и реечной передачи обеспечивает плавное и точное линейное перемещение, что делает его идеальным для крупноформатной обработки с минимальным люфтом и эффективной передачей мощности. Для оси Z станок использует шарико-винтовую передачу TBI производства Taiwan, известную своей высокой точностью, стабильностью и низким трением. Шарико-винтовая система обеспечивает плавное вертикальное перемещение с минимальными механическими потерями, обеспечивая точный контроль глубины во время резки и гравировки. Такое сочетание систем передачи повышает общую производительность, точность и надежность при обработке.
Типичное время доставки фрезерного станка с ЧПУ составляет от 30 до 40 рабочих дней в зависимости от таких факторов, как графики производства, объем заказа и условия доставки. После размещения заказа начинается производственный процесс, который включает сборку станка, проведение проверок качества и выполнение необходимых испытаний для обеспечения надлежащей функциональности. После завершения производства станок тщательно упаковывается и готовится к отправке. Фактическое время доставки может варьироваться в зависимости от пункта назначения, таможенного оформления и способа транспортировки.
Фрезерный станок с ЧПУ поставляется с комплексной технической поддержкой для обеспечения бесперебойной работы и эффективного устранения неполадок. Доступна онлайн-техническая поддержка, позволяющая пользователям получать руководство по установке, настройке программного обеспечения, калибровке станка и решению проблем. Эта поддержка может включать удаленную помощь, видеоуроки и пошаговые инструкции, помогающие пользователям эффективно управлять и обслуживать станок. Кроме того, для тех, кто предпочитает практическое обучение, предлагается платная опция обучения на месте. Мы предоставляем углубленное обучение по эксплуатации станка, обслуживанию и устранению неполадок, помогая пользователям получать практический опыт под руководством опытных специалистов. Эти варианты поддержки гарантируют, что клиенты могут максимально увеличить производительность станка и свести к минимуму время простоя, будь то удаленная помощь или прямое обучение.
Гарантийный срок для фрезерного станка с ЧПУ составляет три года на весь станок, покрывая любые производственные дефекты, дефекты материалов или проблемы с качеством изготовления. Это обеспечивает долгосрочную надежность и спокойствие пользователей. Кроме того, основные компоненты, включая шпиндель, приводную систему и контроллер, покрываются двухлетней гарантией. Эти основные детали имеют решающее значение для производительности станка, и гарантия защищает от преждевременных отказов или неисправностей. В течение гарантийного срока клиенты могут получить бесплатный ремонт или замену неисправных деталей, при условии, что проблемы не вызваны неправильным использованием, несанкционированными модификациями или внешним повреждением.
Фрезерный станок с ЧПУ сертифицирован CE и FDA, что гарантирует соответствие международным стандартам безопасности и качества. Сертификация CE означает, что машина соответствует требованиям по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды, установленным Европейским союзом, что делает ее пригодной для использования на европейских рынках. Она гарантирует, что машина изготовлена из высококачественных компонентов и соответствует строгим правилам безопасности для защиты пользователей. Сертификация FDA подтверждает, что машина соответствует стандартам, установленным Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США, что особенно важно для применений, связанных с материалами, используемыми в медицинской, пищевой или регулируемой промышленности. Эти сертификаты подтверждают надежность, безопасность и соответствие машины мировым стандартам производства, что дает пользователям уверенность в ее производительности и соответствии.
Отзывы 4 для AKM1325 Фрезерный станок с ЧПУ
Эдгар –
Рельсы скользят плавно; циферблатный индикатор показывает едва заметное отклонение при расшатывании. Фрезерный станок фрезерует панели усилителей и березовые шкафы без смены инструмента. Обработка кромок безупречна, что полностью исключает необходимость в шпатлевке перед нанесением лака. На форуме был опубликован макрос для скругления углов панелей; служба поддержки оперативно добавила кнопку. Отзывы клиентов также подчеркивают более плотную посадку стыков динамиков в настоящее время.
Фелиция –
Кожаные шкуры разглаживаются под перфорированным вакуумным ковриком, избегая растяжек. Насадка с качающимся ножом быстро заменяется, идеально подходит для серийного производства ремней. Края реза четкие, требуют минимальной полировки перед последующими операциями по окрашиванию. Поддержка предоставила скоростные диаграммы, предотвращая скольжение лезвия по более мягкой коже. Оборот заказов значительно сократился, что увеличило запасы на праздники без сверхурочных часов.
Дженна –
Фрезер профилирует ножки-кабриоли из грубых заготовок, оставляя минимальную очистку. Поворотные зажимные кулачки надежно захватывают неудобные формы, не оставляя вмятин на поверхности. Плавный подъем шпинделя, что позволяет избежать срабатывания выключателя в старом здании мельницы. Полуночное письмо ответило на ошибку с флажком, мгновенно восстановив правильный вывод поста. Фрезер оживляет исторические детали с точностью, которую никогда не удавалось достичь вручную.
Гордон –
Фрезер вырезает пенопластовые заглушки в идеальные контуры корпуса через срезы. Пылезащитная юбка прочно зажимает, удерживая липкие остатки пенопласта во время циклов. Счетчик часов шпинделя планирует проверки, что важно для условий соленого воздуха. Рельсы остаются гладкими после пятисот часов, что подтверждает долговечность конструкции. Работники верфи принимают автоматизацию, изучая элементы управления быстрее, чем ожидалось ранее.