5-осевой шпиндель Hiteco с водяным охлаждением ATC предназначен для высокопроизводительной прецизионной обработки на фрезерных станках с ЧПУ. Благодаря передовой технологии водяного охлаждения он обеспечивает эффективное рассеивание тепла и стабильную работу. Автоматический сменщик инструмента повышает производительность за счет сокращения времени простоя, что делает его идеальным для сложных и объемных задач.
Дисковый сменщик инструмента фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает быструю и эффективную замену инструмента, повышая производительность обработки. Благодаря поворотному дисковому механизму он может удерживать несколько инструментов и автоматически менять их с точностью. Эта система сводит к минимуму время простоя, обеспечивая непрерывную работу для сложных и высокоточных задач.
Серводвигатель Yaskawa в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает исключительную точность и плавное управление движением. Известный своей высокой эффективностью и надежностью, он обеспечивает точное позиционирование и быстрое время отклика, повышая общую производительность машины. Идеально подходит для сложных приложений, поддерживает высокоскоростные, высокоточные операции для оптимальной производительности.
Линейная направляющая THK в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает превосходную точность и плавное движение по всем осям. Разработанная для долговечности и высокой грузоподъемности, она минимизирует трение и износ, обеспечивая стабильную и точную работу. Эта усовершенствованная система направляющих повышает эффективность и долговечность фрезера даже при тяжелых условиях эксплуатации.
Система управления Syntec 610MA-E5 для фрезерного станка с ЧПУ предлагает расширенные функции для точной и эффективной обработки. Благодаря интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу, мониторингу в реальном времени и возможностям многоосевого управления она повышает производительность станка. Система обеспечивает бесперебойную работу, повышая производительность и точность при выполнении сложных и высокоточных задач.
Безмасляный вакуумный насос в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает чистое и эффективное решение для удержания заготовок на месте. Без загрязнения маслом он обеспечивает надежную и экологически чистую работу. Его высокая мощность всасывания повышает стабильность, снижает потребность в техническом обслуживании и обеспечивает постоянную производительность при выполнении сложных задач по обработке.
Автоматическая система смазки маслом в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает постоянную и точную смазку критических компонентов. Она снижает трение и износ, продлевая срок службы станка. Эта эффективная система автоматически подает необходимое количество масла, сводя к минимуму усилия по техническому обслуживанию и обеспечивая плавную и надежную работу при выполнении высокоточных задач.
Датчик инструмента в ЧПУ-фрезерном станке обеспечивает точное автоматическое измерение инструмента, гарантируя точную регулировку смещения инструмента. Этот усовершенствованный датчик минимизирует время настройки и повышает точность обработки, определяя высоту и износ инструмента. Он оптимизирует процесс, гарантируя последовательные и высококачественные результаты для сложных, высокоточных приложений.
| Модель | АКМ1212-5А | АКМ1224-5А | АКМ1325-5А | АКМ1530-5А |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1200 * 1200 * 600мм | 1200 * 2400 * 600мм | 1300 * 2500 * 600мм | 1500 * 3000 * 600мм |
| Ось C (поворотная ось) | ± 360 ° | |||
| Ось B (поворотная ось) | ± 110 ° | |||
| Рамки | Литая стальная конструкция | |||
| Шпиндель | Итальянский шпиндель Hiteco 10 кВт 5-осевой ATC с промышленным водоохладителем | |||
| Скорость вращения | 6000-24000 об / мин | |||
| Журнал инструментов | Дисковый АТС (с 8 инструментами) | |||
| Приводные двигатели | Серводвигатель Yaskawa | |||
| Направляющая | Линейная направляющая Hiwin 30 мм | |||
| Передача по осям X, Y, Z | Реечная рейка и шестерня оси X, Y, шариковый винт TBI, ось Z, Тайвань | |||
| Точность перестановки | ±0.03 мм | |||
| Система контроля | Тайваньская система Syntec 610MA-E5 | |||
Вращающаяся ось — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, позволяющая выполнять точную обработку цилиндрических и сложных 3D-заготовок. Она позволяет выполнять резку под разными углами, гравировку и резьбу с повышенной гибкостью. Идеально подходящая для мебели, скульптур и декоративных элементов, эта функция расширяет возможности обработки, повышая точность и эффективность в ротационных приложениях.
Световая завеса безопасности — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, обеспечивающая расширенную защиту безопасности путем обнаружения препятствий в рабочей зоне. Она автоматически останавливает работу станка при обнаружении помех, предотвращая несчастные случаи и обеспечивая безопасность оператора. Идеально подходит для высокоскоростной обработки, повышает безопасность рабочего места и эксплуатационную надежность.
Устройство позиционирования цилиндра является дополнительной конфигурацией для фрезерного станка с ЧПУ, разработанной для улучшения выравнивания заготовки и точности позиционирования. Использование пневматических цилиндров обеспечивает последовательное и точное размещение материала, сокращая время настройки и повышая эффективность обработки. Идеально подходит для высокоточных применений, повышает производительность и обеспечивает превосходные результаты обработки.
Раковина для воды — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, разработанная для эффективного охлаждения и подавления пыли во время обработки. Она помогает снизить накопление тепла, продлевает срок службы инструмента и улучшает качество резки, особенно для таких материалов, как камень и металл. Идеально подходит для влажной обработки, повышает точность и обеспечивает чистоту рабочего пространства.
AccTek Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают быстрые и точные результаты с минимальными ошибками, поддерживая сложные конструкции и массовое производство в деревообрабатывающей, пластмассовой и металлообрабатывающей промышленности.
Наши машины изготовлены из высококачественных рам и компонентов, что обеспечивает длительный срок службы, высокую грузоподъемность и устойчивость при высокоскоростных работах.
Наши фрезерные станки, оснащенные удобными интерфейсами и интеллектуальными контроллерами, обеспечивают плавное управление движением, автоматическую оптимизацию траектории инструмента и простую интеграцию с различным программным обеспечением CAD/CAM.
От размера станка до мощности шпинделя и типа двигателя — мы предлагаем гибкие конфигурации, соответствующие различным производственным потребностям, бюджетам и требованиям к материалам.
Мощность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ составляет 10 кВт, с 5-осевым шпинделем ATC (автоматическая смена инструмента), который обеспечивает высокую эффективность, точность и универсальность для сложных задач обработки. 5-осевая возможность позволяет выполнять многонаправленную резку, позволяя создавать сложные конструкции и выполнять детальную обработку поверхности без необходимости повторного позиционирования заготовки. Система воздушного охлаждения обеспечивает эффективное рассеивание тепла, сокращая необходимость в обслуживании и повышая стабильность работы. Функциональность ATC обеспечивает автоматическую смену инструмента, повышая производительность за счет плавного переключения между различными режущими инструментами без ручного вмешательства. Этот мощный шпиндель идеально подходит для обработки различных материалов, включая дерево, пластик, композиты и мягкие металлы, что делает его надежным выбором для современных промышленных приложений, требующих высокой скорости и точности.
Фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать широкий спектр материалов, что делает его весьма универсальным для различных применений. Он хорошо подходит для резки, гравировки и формовки различных видов древесины, включая твердую древесину, мягкую древесину, МДФ, фанеру и ДСП, что делает его идеальным для производства мебели, шкафов и декоративных конструкций. Он также эффективен для обработки пластика, такого как акрил, ПВХ, АБС и поликарбонат, обычно используемых в вывесках, прототипировании и промышленных приложениях. Станок может обрабатывать композитные материалы, такие как стекловолокно, углеродное волокно и сотовые панели, которые широко используются в аэрокосмической, автомобильной и строительной промышленности. Кроме того, он способен обрабатывать мягкие металлы, такие как алюминий, латунь и медь, с помощью соответствующих режущих инструментов и скоростей, обеспечивая точность и гладкость отделки. Пенопластовые материалы, такие как ЭВА, полиуретан и полистирол, также могут обрабатываться для упаковки, моделирования и художественных применений. Благодаря мощному шпинделю и возможности автоматической смены инструмента этот фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает эффективную, точную и высококачественную обработку различных материалов, что делает его идеальным для промышленного и коммерческого использования.
В этом станке используется система управления Syntec 610MA-E5 с RTCP (Rotation Tool Center Point), высокопроизводительным контроллером ЧПУ, разработанным для усовершенствованной 5-осевой обработки. Syntec 610MA-E5 обеспечивает точное управление движением, высокоскоростную обработку и превосходную стабильность, гарантируя плавные и точные операции обработки. Функциональность RTCP позволяет осуществлять компенсацию центральной точки инструмента в реальном времени, обеспечивая точную многоосевую обработку путем автоматической регулировки движения инструмента относительно заготовки. Это повышает точность и качество поверхности, особенно для сложных 3D-контуров и замысловатых конструкций. Система имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс, расширенные возможности программирования и встроенные диагностические инструменты, повышая эффективность и сокращая время настройки. Благодаря своей надежности промышленного уровня и высокому уровню автоматизации Syntec 610MA-E5 обеспечивает оптимальную производительность для сложных приложений обработки.
Этот станок оснащен дисковым автоматическим устройством смены инструмента, которое в стандартной комплектации может вмещать 8 инструментов. Дисковая система ATC обеспечивает быструю и эффективную смену инструмента, сокращая время простоя и повышая эффективность рабочего процесса. Эта функция особенно полезна для процессов обработки, требующих использования нескольких инструментов, обеспечивая плавный переход между различными операциями резки без ручного вмешательства. Надежный механизм смены инструмента повышает точность и последовательность, что делает его идеальным для сложных задач обработки различных материалов. Благодаря плавной и автоматизированной работе дисковое устройство смены инструмента оптимизирует производительность и обеспечивает высококачественные результаты в промышленных и коммерческих приложениях.
Типичное время доставки фрезерного станка с ЧПУ составляет от 30 до 40 рабочих дней в зависимости от таких факторов, как графики производства, объем заказа и условия доставки. После размещения заказа начинается производственный процесс, который включает сборку станка, проведение проверок качества и выполнение необходимых испытаний для обеспечения надлежащей функциональности. После завершения производства станок тщательно упаковывается и готовится к отправке. Фактическое время доставки может варьироваться в зависимости от пункта назначения, таможенного оформления и способа транспортировки.
Фрезерный станок с ЧПУ поставляется с комплексной технической поддержкой для обеспечения бесперебойной работы и эффективного устранения неполадок. Доступна онлайн-техническая поддержка, позволяющая пользователям получать руководство по установке, настройке программного обеспечения, калибровке станка и решению проблем. Эта поддержка может включать удаленную помощь, видеоуроки и пошаговые инструкции, помогающие пользователям эффективно управлять и обслуживать станок. Кроме того, для тех, кто предпочитает практическое обучение, предлагается платная опция обучения на месте. Мы предоставляем углубленное обучение по эксплуатации станка, обслуживанию и устранению неполадок, помогая пользователям получать практический опыт под руководством опытных специалистов. Эти варианты поддержки гарантируют, что клиенты могут максимально увеличить производительность станка и свести к минимуму время простоя, будь то удаленная помощь или прямое обучение.
Гарантийный срок для фрезерного станка с ЧПУ составляет три года на весь станок, покрывая любые производственные дефекты, дефекты материалов или проблемы с качеством изготовления. Это обеспечивает долгосрочную надежность и спокойствие пользователей. Кроме того, основные компоненты, включая шпиндель, приводную систему и контроллер, покрываются двухлетней гарантией. Эти основные детали имеют решающее значение для производительности станка, и гарантия защищает от преждевременных отказов или неисправностей. В течение гарантийного срока клиенты могут получить бесплатный ремонт или замену неисправных деталей, при условии, что проблемы не вызваны неправильным использованием, несанкционированными модификациями или внешним повреждением.
Фрезерный станок с ЧПУ сертифицирован CE и FDA, что гарантирует соответствие международным стандартам безопасности и качества. Сертификация CE означает, что машина соответствует требованиям по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды, установленным Европейским союзом, что делает ее пригодной для использования на европейских рынках. Она гарантирует, что машина изготовлена из высококачественных компонентов и соответствует строгим правилам безопасности для защиты пользователей. Сертификация FDA подтверждает, что машина соответствует стандартам, установленным Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США, что особенно важно для применений, связанных с материалами, используемыми в медицинской, пищевой или регулируемой промышленности. Эти сертификаты подтверждают надежность, безопасность и соответствие машины мировым стандартам производства, что дает пользователям уверенность в ее производительности и соответствии.
Отзывы 4 для AKM1224-5A Фрезерный станок с ЧПУ
Лукас –
Теперь я вырезаю сложные подлокотники стульев и плавные спинки за одну установку. Пятикоординатная головка достигает каждого изгиба, поэтому время шлифования резко сократилось. Смена инструмента происходит автоматически и быстро, а вакуумный стол захватывает твердую древесину без дребезжания. Видеоролики поддержки охватывают все, что нам нужно для настройки подачи для ореха и ясеня.
мой –
Наша лаборатория перешла с трех отдельных фрезеров на этот один пятиосевой центр. Он режет алюминиевые корпуса, наклоняет отверстия, затем переворачивает для гравировки логотипов, не перемещая заготовку. Управление с помощью сенсорного экрана похоже на CAD на полу, а время постобработки сократилось, что означает, что мы можем проверять две итерации в день.
Эдуардо –
Алюминиевые конечные эффекторы с угловыми монтажными отверстиями теперь стали обыденностью. Поворотные оси сохраняют точность позиционирования при быстрых перемещениях, а компенсация люфта на высоте. Подача Ethernet мгновенно ускоряет загрузку. Я впечатлен тем, насколько тихо работают сервоприводы, что помогает при съемке демонстраций для обновлений грантов.
Ruby –
Я никогда не думал, что большой промышленный фрезер может фрезеровать тонкие восковые модели, но скорость шпинделя легко справляется с микрофрезами. Пятиосевой наклон позволяет мне делать поднутрения для литья деревьев за один проход. Шум ниже, чем у моего настольного фрезера, а пылезащитный кожух не дает золотой пыли блуждать.