Шпиндель HSD с воздушным охлаждением ATC для фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает высокоскоростную и надежную работу с эффективным воздушным охлаждением для предотвращения перегрева во время интенсивных задач. Его система автоматической смены инструмента (ATC) обеспечивает быструю смену инструмента, сокращая время простоя. Разработанный для точности и долговечности, он обеспечивает стабильные высококачественные результаты в различных областях применения обработки.
Дисковый сменщик инструмента для фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает быструю и эффективную смену инструмента путем вращения диска для выбора нужного инструмента. Эта система сокращает время простоя, обеспечивая непрерывную высокоскоростную обработку. Благодаря своей точной и надежной работе она повышает производительность и обеспечивает плавный переход между несколькими инструментами при выполнении сложных задач.
Серводвигатель в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает точное и эффективное управление движением. Благодаря высокому выходному крутящему моменту и исключительной стабильности скорости он обеспечивает плавную и точную работу по всем осям. Его прочная конструкция повышает долговечность и производительность, что делает его идеальным для сложных задач обработки при одновременном снижении потребления энергии.
Редуктор в фрезерном станке с ЧПУ спроектирован для оптимальной передачи крутящего момента и плавного управления движением. Он эффективно снижает скорость двигателя, одновременно увеличивая выходной крутящий момент, обеспечивая точную и надежную работу. Его компактная конструкция повышает стабильность и долговечность системы, что делает его необходимым для высокопроизводительных операций обработки.
Направляющая рельса Taiwan Hiwin на фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает превосходную точность и стабильность линейного движения. Известная своей высокой грузоподъемностью и низким трением, она гарантирует плавные и точные движения по всем осям. Эта прочная направляющая рельса повышает общую производительность станка, продлевая срок службы и сводя к минимуму техническое обслуживание.
Система управления Syntec 60W-E для фрезерного станка с ЧПУ предлагает расширенную, удобную для пользователя функциональность с точным управлением движением. Разработанная для высокопроизводительной обработки, она поддерживает многоосевые операции и настраиваемые параметры, обеспечивая точную и эффективную обработку. Благодаря высокой надежности она повышает производительность рабочего процесса и обеспечивает стабильные результаты в различных приложениях.
Автоматическая система смазки маслом в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает постоянную и точную смазку всех движущихся частей. Автоматически распределяя масло с заданными интервалами, она снижает трение, минимизирует износ и продлевает срок службы критических компонентов. Эта система повышает производительность машины, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает бесперебойную работу.
Двойной пылеуловитель для фрезерного станка с ЧПУ эффективно улавливает и фильтрует пыль и мусор, находящиеся в воздухе во время обработки. Благодаря двойным фильтрующим мешкам он обеспечивает высокопроизводительное удаление пыли, поддерживая чистоту рабочей среды. Эта система повышает безопасность, продлевает срок службы станка и улучшает общее качество воздуха, обеспечивая более здоровое рабочее пространство.
| Модель | АКМ1325-4А3 | АКМ1530-4А3 | АКМ2030-4А3 | АКМ2040-4А3 |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 500мм | 1300 * 2500 * 500мм | 2000 * 3000 * 500мм | 2000 * 4000 * 500мм |
| Тип шпинделя | Воздушное охлаждение ATC шпинделя | |||
| Мощность шпинделя | 9.0 кВт | |||
| Скорость вращения шпинделя | 0-18000 об / мин | |||
| Тип рабочего стола | Рабочий стол с вакуумом и Т-образными пазами | |||
| Приводные двигатели | Японский серводвигатель Yaskawa | |||
| Точность определения местоположения | ||||
| Рабочая точность | ±0.03 мм | |||
| Разрешение системы | ±0.001 мм | |||
| Минимальное формирование персонажа | Символ: 3x3 мм, буква: 2x2 мм. | |||
| Система управления | Система Syntec 610MA-E5 | |||
| Рабочая температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Вращающаяся ось — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, позволяющая выполнять точную обработку цилиндрических и сложных 3D-заготовок. Она позволяет выполнять резку под разными углами, гравировку и резьбу с повышенной гибкостью. Идеально подходящая для мебели, скульптур и декоративных элементов, эта функция расширяет возможности обработки, повышая точность и эффективность в ротационных приложениях.
Световая завеса безопасности — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, обеспечивающая расширенную защиту безопасности путем обнаружения препятствий в рабочей зоне. Она автоматически останавливает работу станка при обнаружении помех, предотвращая несчастные случаи и обеспечивая безопасность оператора. Идеально подходит для высокоскоростной обработки, повышает безопасность рабочего места и эксплуатационную надежность.
Устройство позиционирования цилиндра является дополнительной конфигурацией для фрезерного станка с ЧПУ, разработанной для улучшения выравнивания заготовки и точности позиционирования. Использование пневматических цилиндров обеспечивает последовательное и точное размещение материала, сокращая время настройки и повышая эффективность обработки. Идеально подходит для высокоточных применений, повышает производительность и обеспечивает превосходные результаты обработки.
Водоотвод — это дополнительная опция для фрезерного станка с ЧПУ, предназначенная для эффективного охлаждения и подавления пыли во время обработки. Она помогает снизить нагрев, продлевает срок службы инструмента и улучшает качество резки, особенно при обработке таких материалов, как камень. Идеально подходит для влажной обработки, повышает точность и обеспечивает чистоту рабочего пространства.
AccTek Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают быстрые и точные результаты с минимальным количеством погрешек, поддерживая сложные конструкции и массовое производство в деревообрабатывающей, пластмассовой, резиновой и пенопластовой промышленности.
Наши машины изготовлены из высококачественных рам и компонентов, что обеспечивает длительный срок службы, высокую грузоподъемность и устойчивость при высокоскоростных работах.
Наши фрезерные станки, оснащенные удобными интерфейсами и интеллектуальными контроллерами, обеспечивают плавное управление движением, автоматическую оптимизацию траектории инструмента и простую интеграцию с различным программным обеспечением CAD/CAM.
От размера станка до мощности шпинделя и типа двигателя — мы предлагаем гибкие конфигурации, соответствующие различным производственным потребностям, бюджетам и требованиям к материалам.
Мощность шпинделя фрезерного станка составляет 9.0 кВт, он оснащен шпинделем HSD с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента (ATC), известным своей высокой производительностью, долговечностью и точностью. Система воздушного охлаждения эффективно рассеивает тепло без необходимости использования водяного охлаждения, что снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильную работу. Функция ATC позволяет автоматически менять инструмент, повышая производительность за счет плавного перехода между различными режущими инструментами без ручного вмешательства. Этот шпиндель обеспечивает высокую производительность резки, что делает его идеальным для обработки различных материалов, включая древесину, пластмассы и композиты. Благодаря высокой скорости вращения и превосходной стабильности он обеспечивает точную и эффективную обработку, что делает его надежным выбором для промышленного и коммерческого применения.
Фрезерный станок с ЧПУ использует систему управления Syntec 60W-E, высокопроизводительный промышленный контроллер ЧПУ, известный своей надежностью, точностью и простотой использования. Разработанная для сложных задач обработки, система Syntec 60W-E обеспечивает плавное управление движением, высокоскоростную обработку и превосходную стабильность. Она поддерживает многоосевую синхронизацию, точную интерполяцию и удобное программирование, что делает ее пригодной для сложных задач обработки. Система включает в себя интуитивно понятный интерфейс, который упрощает работу, а также встроенные функции диагностики и мониторинга для повышения эффективности и сокращения времени простоя. Благодаря своим надежным возможностям система управления Syntec 60W-E обеспечивает оптимальную производительность, точность и продуктивность для фрезерования и фрезерования с ЧПУ.
Максимальная рабочая зона фрезерного станка с ЧПУ зависит от выбранной конфигурации, доступны размеры 1300*2500 мм, 1500*3000 мм, 2000*3000 мм и 2000*4000 мм. Эти опции обеспечивают гибкость для различных производственных требований, позволяя пользователям эффективно обрабатывать различные материалы. Большие рабочие зоны идеально подходят для обработки целых листов дерева, акрила, композитов и других материалов, что делает станок подходящим для таких отраслей, как деревообработка, изготовление вывесок и промышленное производство. Просторная зона резки повышает производительность за счет размещения более крупных заготовок при сохранении высокой точности и стабильности. Это обеспечивает эффективную обработку для широкого спектра применений, от небольших индивидуальных проектов до крупномасштабного промышленного производства.
Фрезерный станок с ЧПУ оснащен карусельным устройством автоматической смены инструмента, которое в стандартной комплектации может вмещать 10 инструментов. Конструкция карусели обеспечивает быструю и эффективную смену инструмента, повышая производительность обработки за счет сокращения времени простоя между операциями. Эта система обеспечивает плавный переход между различными режущими инструментами, что делает ее идеальной для сложных задач обработки, требующих нескольких типов инструментов. Автоматическое устройство смены инструмента повышает точность и эффективность, обеспечивая плавный и бесперебойный рабочий процесс в таких областях, как деревообработка, изготовление вывесок и промышленное производство. Его прочная конструкция обеспечивает надежность и стабильность, что делает его ценной функцией для высокопроизводительной обработки с ЧПУ.
Типичное время доставки фрезерного станка с ЧПУ составляет от 30 до 40 рабочих дней в зависимости от таких факторов, как графики производства, объем заказа и условия доставки. После размещения заказа начинается производственный процесс, который включает сборку станка, проведение проверок качества и выполнение необходимых испытаний для обеспечения надлежащей функциональности. После завершения производства станок тщательно упаковывается и готовится к отправке. Фактическое время доставки может варьироваться в зависимости от пункта назначения, таможенного оформления и способа транспортировки.
Фрезерный станок с ЧПУ поставляется с комплексной технической поддержкой для обеспечения бесперебойной работы и эффективного устранения неполадок. Доступна онлайн-техническая поддержка, позволяющая пользователям получать руководство по установке, настройке программного обеспечения, калибровке станка и решению проблем. Эта поддержка может включать удаленную помощь, видеоуроки и пошаговые инструкции, помогающие пользователям эффективно управлять и обслуживать станок. Кроме того, для тех, кто предпочитает практическое обучение, предлагается платная опция обучения на месте. Мы предоставляем углубленное обучение по эксплуатации станка, обслуживанию и устранению неполадок, помогая пользователям получать практический опыт под руководством опытных специалистов. Эти варианты поддержки гарантируют, что клиенты могут максимально увеличить производительность станка и свести к минимуму время простоя, будь то удаленная помощь или прямое обучение.
Гарантийный срок для фрезерного станка с ЧПУ составляет три года на весь станок, покрывая любые производственные дефекты, дефекты материалов или проблемы с качеством изготовления. Это обеспечивает долгосрочную надежность и спокойствие пользователей. Кроме того, основные компоненты, включая шпиндель, приводную систему и контроллер, покрываются двухлетней гарантией. Эти основные детали имеют решающее значение для производительности станка, и гарантия защищает от преждевременных отказов или неисправностей. В течение гарантийного срока клиенты могут получить бесплатный ремонт или замену неисправных деталей, при условии, что проблемы не вызваны неправильным использованием, несанкционированными модификациями или внешним повреждением.
Фрезерный станок с ЧПУ сертифицирован CE и FDA, что гарантирует соответствие международным стандартам безопасности и качества. Сертификация CE означает, что машина соответствует требованиям по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды, установленным Европейским союзом, что делает ее пригодной для использования на европейских рынках. Она гарантирует, что машина изготовлена из высококачественных компонентов и соответствует строгим правилам безопасности для защиты пользователей. Сертификация FDA подтверждает, что машина соответствует стандартам, установленным Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США, что особенно важно для применений, связанных с материалами, используемыми в медицинской, пищевой или регулируемой промышленности. Эти сертификаты подтверждают надежность, безопасность и соответствие машины мировым стандартам производства, что дает пользователям уверенность в ее производительности и соответствии.
Отзывы 4 для Фрезерный станок с ЧПУ АКМ-4А3
Карим –
Направляющие трубчатые оправки требуют сложных фасок, обычно обрабатываемых на двух станциях. Ось колебаний касается их всех, пока деталь остается зажатой. Сопла охлаждающей жидкости поворачиваются синхронно, поэтому сухие края не подгорают. Показатели срока службы инструмента показывают солидное улучшение на 18 процентов, поскольку фрезы остаются короче и жестче.
Идрис –
Сверление поперечных отверстий в титановых спинальных кейджах раньше означало использование деликатных инструментов с большим радиусом действия. Поворачивая шпиндель на девяносто градусов, мы сохраняем прочность резцов и точность углов удара. Очистка стерильных упаковок стала проще, поскольку исчезли заусенцы на краях. Хирурги отметили улучшенное выравнивание каналов во время ранних испытаний на трупах.
жасмин –
Достижение скошенных краев затирки на изогнутых плитках казалось невозможным, пока эта машина не позволила сверлу наклоняться точно вдоль каждой дуги. Осколки аккуратно падают в желоб, а глазурь остается невредимой. Я заканчиваю макеты на два дня быстрее, освобождая драгоценное время студии для разработки новых цветовых сочетаний вместо соскабливания границ.
Lila –
Когда режиссеры требуют в последнюю минуту спиральные колонны, я загружаю пенопластовые заготовки, наклоняю головку на пятьдесят градусов и позволяю фрезеру лепить. Малярная бригада любит гладкую как стекло отделку, а звукорежиссеры ценят меньше пыли. Теперь для ударных декораций требуется меньше заплаток, что экономит сверхурочные, которые когда-то губили наш бюджет.