Шпиндель HQD с воздушным охлаждением ATC для фрезерного станка с ЧПУ предлагает передовую технологию воздушного охлаждения с автоматическим устройством смены инструмента (ATC) для быстрой и эффективной замены инструмента. Он обеспечивает высокую точность, стабильную производительность и оптимальное рассеивание тепла, что делает его идеальным для непрерывных высокоскоростных операций, сводя к минимуму техническое обслуживание и время простоя.
Фиксированное линейное устройство смены инструмента для фрезерного станка с ЧПУ обеспечивает быструю и надежную смену инструмента с минимальным временем простоя. Расположенное в линейном положении, оно обеспечивает быстрый доступ к нескольким инструментам, повышая эффективность обработки. Эта система обеспечивает высокую точность и плавность работы, что делает ее идеальной для непрерывных многоинструментальных приложений.
Серводвигатель в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает точное и эффективное управление движением. Благодаря высокому выходному крутящему моменту и исключительной стабильности скорости он обеспечивает плавную и точную работу по всем осям. Его прочная конструкция повышает долговечность и производительность, что делает его идеальным для сложных задач обработки при одновременном снижении потребления энергии.
Редуктор в фрезерном станке с ЧПУ спроектирован для оптимальной передачи крутящего момента и плавного управления движением. Он эффективно снижает скорость двигателя, одновременно увеличивая выходной крутящий момент, обеспечивая точную и надежную работу. Его компактная конструкция повышает стабильность и долговечность системы, что делает его необходимым для высокопроизводительных операций обработки.
Направляющая рельса Taiwan Hiwin на фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает превосходную точность и стабильность линейного движения. Известная своей высокой грузоподъемностью и низким трением, она гарантирует плавные и точные движения по всем осям. Эта прочная направляющая рельса повышает общую производительность станка, продлевая срок службы и сводя к минимуму техническое обслуживание.
Система управления Syntec 60W-E для фрезерного станка с ЧПУ предлагает расширенную, удобную для пользователя функциональность с точным управлением движением. Разработанная для высокопроизводительной обработки, она поддерживает многоосевые операции и настраиваемые параметры, обеспечивая точную и эффективную обработку. Благодаря высокой надежности она повышает производительность рабочего процесса и обеспечивает стабильные результаты в различных приложениях.
Автоматическая система смазки маслом в фрезерном станке с ЧПУ обеспечивает постоянную и точную смазку всех движущихся частей. Автоматически распределяя масло с заданными интервалами, она снижает трение, минимизирует износ и продлевает срок службы критических компонентов. Эта система повышает производительность машины, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает бесперебойную работу.
Двойной пылеуловитель для фрезерного станка с ЧПУ эффективно улавливает и фильтрует пыль и мусор, находящиеся в воздухе во время обработки. Благодаря двойным фильтрующим мешкам он обеспечивает высокопроизводительное удаление пыли, поддерживая чистоту рабочей среды. Эта система повышает безопасность, продлевает срок службы станка и улучшает общее качество воздуха, обеспечивая более здоровое рабочее пространство.
| Модель | АКМ1325-4А2 | АКМ1530-4А2 | АКМ2030-4А2 | АКМ2040-4А2 |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая область | 1300 * 2500 * 450мм | 1500 * 3000 * 450мм | 2000×3000×450мм | 2000×4000×450мм |
| Тип шпинделя | Воздушное охлаждение ATC шпинделя | |||
| Мощность шпинделя | 6.0 кВт | |||
| Скорость вращения шпинделя | 0-18000 об / мин | |||
| Тип рабочего стола | Рабочий стол с вакуумом и Т-образными пазами | |||
| Приводные двигатели | Японский серводвигатель Yaskawa | |||
| Точность определения местоположения | ||||
| Рабочая точность | ±0.03 мм | |||
| Разрешение системы | ±0.001 мм | |||
| Минимальное формирование персонажа | Символ: 3x3 мм, Буква: 2x2 мм. | |||
| Система управления | Система Syntec 610MA-E5 | |||
| Рабочая температура | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Рабочая влажность | 30%-75% (без конденсированной воды) | |||
Вращающаяся ось — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, позволяющая выполнять точную обработку цилиндрических и сложных 3D-заготовок. Она позволяет выполнять резку под разными углами, гравировку и резьбу с повышенной гибкостью. Идеально подходящая для мебели, скульптур и декоративных элементов, эта функция расширяет возможности обработки, повышая точность и эффективность в ротационных приложениях.
Световая завеса безопасности — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, обеспечивающая расширенную защиту безопасности путем обнаружения препятствий в рабочей зоне. Она автоматически останавливает работу станка при обнаружении помех, предотвращая несчастные случаи и обеспечивая безопасность оператора. Идеально подходит для высокоскоростной обработки, повышает безопасность рабочего места и эксплуатационную надежность.
Устройство позиционирования цилиндра является дополнительной конфигурацией для фрезерного станка с ЧПУ, разработанной для улучшения выравнивания заготовки и точности позиционирования. Использование пневматических цилиндров обеспечивает последовательное и точное размещение материала, сокращая время настройки и повышая эффективность обработки. Идеально подходит для высокоточных применений, повышает производительность и обеспечивает превосходные результаты обработки.
Раковина для воды — это дополнительная конфигурация для фрезерного станка с ЧПУ, разработанная для эффективного охлаждения и подавления пыли во время обработки. Она помогает снизить накопление тепла, продлевает срок службы инструмента и улучшает качество резки, особенно для таких материалов, как камень и металл. Идеально подходит для влажной обработки, повышает точность и обеспечивает чистоту рабочего пространства.
AccTek Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают быстрые и точные результаты с минимальными ошибками, поддерживая сложные конструкции и массовое производство в деревообрабатывающей, пластмассовой и металлообрабатывающей промышленности.
Наши машины изготовлены из высококачественных рам и компонентов, что обеспечивает длительный срок службы, высокую грузоподъемность и устойчивость при высокоскоростных работах.
Наши фрезерные станки, оснащенные удобными интерфейсами и интеллектуальными контроллерами, обеспечивают плавное управление движением, автоматическую оптимизацию траектории инструмента и простую интеграцию с различным программным обеспечением CAD/CAM.
От размера станка до мощности шпинделя и типа двигателя — мы предлагаем гибкие конфигурации, соответствующие различным производственным потребностям, бюджетам и требованиям к материалам.
Мощность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ составляет 9.0 кВт, оснащен шпинделем HQD с воздушным охлаждением ATC (автоматическая смена инструмента), известным своей высокой производительностью, долговечностью и эффективностью. Система воздушного охлаждения обеспечивает эффективное рассеивание тепла без необходимости установки водяного охлаждения, что сокращает техническое обслуживание и упрощает эксплуатацию. Функциональность ATC позволяет автоматически менять инструмент, повышая эффективность обработки и обеспечивая плавный переход между различными режущими инструментами без ручного вмешательства. Этот шпиндель обеспечивает высокую режущую способность, что делает его идеальным для обработки различных материалов, включая дерево, пластик, композиты и мягкие металлы. Благодаря высокой скорости работы и точности он обеспечивает стабильную и эффективную обработку, что делает его хорошо подходящим для промышленного и коммерческого применения.
Максимальная рабочая зона фрезерного станка с ЧПУ зависит от выбранной конфигурации, доступны размеры 1300*2500 мм, 1500*3000 мм, 2000*3000 мм и 2000*4000 мм. Эти опции обеспечивают гибкость для различных производственных требований, позволяя пользователям эффективно обрабатывать различные материалы. Большие рабочие зоны идеально подходят для обработки целых листов дерева, акрила, композитов и других материалов, что делает станок подходящим для таких отраслей, как деревообработка, изготовление вывесок и промышленное производство. Просторная зона резки повышает производительность за счет размещения более крупных заготовок при сохранении высокой точности и стабильности. Это обеспечивает эффективную обработку для широкого спектра применений, от небольших индивидуальных проектов до крупномасштабного промышленного производства.
Фрезерный станок с ЧПУ использует либо систему Mach3, либо систему Syntec 60W-E, в зависимости от выбранной конфигурации. Система управления Mach3 представляет собой программное обеспечение на базе ПК, которое преобразует G-код в команды движения, обеспечивая точное управление движением машины. Она имеет интуитивно понятный интерфейс, управление скоростью шпинделя, визуализацию траектории инструмента и настраиваемые макросы, что делает ее подходящей как для новичков, так и для опытных пользователей. С другой стороны, система Syntec 60W-E представляет собой контроллер ЧПУ промышленного класса, известный своей высокоскоростной обработкой, плавным управлением движением и превосходной стабильностью. Она поддерживает многоосевую синхронизацию, точную интерполяцию и расширенные функции диагностики, что делает ее идеальной для высокоточной обработки. Обе системы управления обеспечивают надежность и эффективность, позволяя пользователям выбирать ту, которая лучше всего соответствует их эксплуатационным потребностям.
Фрезерный станок с ЧПУ оснащен фиксированным линейным автоматическим устройством смены инструмента, которое в стандартной комплектации может вмещать 8 инструментов, что позволяет выполнять эффективную и точную многоинструментальную обработку без ручного вмешательства. Эта функция повышает производительность, обеспечивая плавную смену инструмента во время работы, сокращая время простоя и повышая эффективность. Кроме того, станок предлагает опциональный мобильный линейный автоматический сменщик инструмента, который может вмещать до 12 инструментов, обеспечивая большую гибкость для сложных задач обработки. Автоматический сменщик инструмента повышает способность станка обрабатывать различные процессы резки, гравировки и фрезерования с высокой точностью, что делает его идеальным для отраслей, требующих непрерывного и высокоточного производства.
Типичное время доставки фрезерного станка с ЧПУ составляет от 30 до 40 рабочих дней в зависимости от таких факторов, как графики производства, объем заказа и условия доставки. После размещения заказа начинается производственный процесс, который включает сборку станка, проведение проверок качества и выполнение необходимых испытаний для обеспечения надлежащей функциональности. После завершения производства станок тщательно упаковывается и готовится к отправке. Фактическое время доставки может варьироваться в зависимости от пункта назначения, таможенного оформления и способа транспортировки.
Фрезерный станок с ЧПУ поставляется с комплексной технической поддержкой для обеспечения бесперебойной работы и эффективного устранения неполадок. Доступна онлайн-техническая поддержка, позволяющая пользователям получать руководство по установке, настройке программного обеспечения, калибровке станка и решению проблем. Эта поддержка может включать удаленную помощь, видеоуроки и пошаговые инструкции, помогающие пользователям эффективно управлять и обслуживать станок. Кроме того, для тех, кто предпочитает практическое обучение, предлагается платная опция обучения на месте. Мы предоставляем углубленное обучение по эксплуатации станка, обслуживанию и устранению неполадок, помогая пользователям получать практический опыт под руководством опытных специалистов. Эти варианты поддержки гарантируют, что клиенты могут максимально увеличить производительность станка и свести к минимуму время простоя, будь то удаленная помощь или прямое обучение.
Гарантийный срок для фрезерного станка с ЧПУ составляет три года на весь станок, покрывая любые производственные дефекты, дефекты материалов или проблемы с качеством изготовления. Это обеспечивает долгосрочную надежность и спокойствие пользователей. Кроме того, основные компоненты, включая шпиндель, приводную систему и контроллер, покрываются двухлетней гарантией. Эти основные детали имеют решающее значение для производительности станка, и гарантия защищает от преждевременных отказов или неисправностей. В течение гарантийного срока клиенты могут получить бесплатный ремонт или замену неисправных деталей, при условии, что проблемы не вызваны неправильным использованием, несанкционированными модификациями или внешним повреждением.
Фрезерный станок с ЧПУ сертифицирован CE и FDA, что гарантирует соответствие международным стандартам безопасности и качества. Сертификация CE означает, что машина соответствует требованиям по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды, установленным Европейским союзом, что делает ее пригодной для использования на европейских рынках. Она гарантирует, что машина изготовлена из высококачественных компонентов и соответствует строгим правилам безопасности для защиты пользователей. Сертификация FDA подтверждает, что машина соответствует стандартам, установленным Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США, что особенно важно для применений, связанных с материалами, используемыми в медицинской, пищевой или регулируемой промышленности. Эти сертификаты подтверждают надежность, безопасность и соответствие машины мировым стандартам производства, что дает пользователям уверенность в ее производительности и соответствии.
Отзывы 4 для Фрезерный станок с ЧПУ АКМ-4А2
Фара –
Циркониевые коронки требуют точных поднутрений. Шпиндель легко наклоняется на сорок восемь градусов, обрезая края так плавно, что полировальные круги едва касаются их. Моделирование траектории инструмента выделяет дуги качания цветом, что помогает новым техникам визуализировать риск. Случаи переделки сократились до однозначных цифр, и стоматологи отмечают более плотный прикус.
Грифон –
Вогнутые карманы палубы теперь заканчиваются одним непрерывным взмахом. Поворот головки на отрицательные углы удаляет пену, не оставляя волокнистых волокон. Удаление тумана никогда не засоряется, а интерфейс каждое утро воспроизводит мои последние предустановки наклона. Клиенты замечают улучшенную симметрию рельса, в то время как наши стеклодувы ценят меньше высоких точек для шлифовки.
Harley –
Качающаяся ось фрезера захватывает эргономичные сиденья стульев, которые подходят как влитые. Я просто смещаюсь на тридцать градусов, нажимаю «go» и наблюдаю, как танцует шпиндель. Очистка включает в себя один быстрый проход с зернистостью 320. Мой наставник говорит, что определение зерна выделяется четче, чем на любой работе с шаблонным фрезером, которую мы выполняли раньше.
Элиас –
Спиральные канавки на шестифутовых кедровых столбах когда-то требовали токарных станков и фрезеров. Теперь достаточно одной вырубки. Осцилляция ±90° вырезает обе стороны каждой канавки, сохраняя симметрию, на которой настаивают клиенты. Извлечение стружки остается стабильным даже при высокой подаче, а проверка подшипников после двухсот часов показывает нулевой люфт.