Внедрение продукции
Типы станков для лазерной резки листового металла
-
Станок лазерной резки AKJ-F1
Номинальный 4.75 из 5$12,200.00 – $58,600.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок лазерной резки AKJ-F2
Номинальный 5.00 из 5$17,700.00 – $73,500.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок лазерной резки AKJ-F3
Номинальный 5.00 из 5$19,000.00 – $166,000.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок лазерной резки AKJ-FB
Номинальный 4.50 из 5$15,200.00 – $175,500.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок лазерной резки AKJ-FC
Номинальный 4.75 из 5$23,500.00 – $175,000.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Станок лазерной резки AKJ-FBC
Номинальный 4.50 из 5$28,000.00 – $185,000.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара.
Применение станков для лазерной резки листового металла








ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
Сравнение станка для лазерной резки листового металла и других режущих станков
Элемент сравнения | Станок для лазерной резки листового металла | Плазменная резка | Гидроабразивная резка | Механический автомат для резки |
---|---|---|---|---|
Метод резки | Лазерный луч (тепловой) | Плазменная дуга (термическая) | Вода высокого давления + абразив | Лезвия, пробойники или пилы |
Точность резки | Очень высоко | Умеренная | Высокий | От низкого до среднего |
Качество края | Чистые, гладкие края | Более грубые края | Гладкие края | Может потребоваться отделка |
Скорость резания | Быстрый | Очень быстро | От медленного до умеренного | Умеренная |
Диапазон толщины материала | Тонкие и средние листы | Листы средней и большой толщины | Тонкий к толстому | Ограничено размером инструмента |
Совместимость материалов | Металлы (SS, CS, алюминий и т.д.) | Только проводящие металлы | Почти все материалы | Ограничено более мягкими или специфическими материалами |
Зона термического влияния | Минимальные | Большой | Ничто | Ничто |
Точность резки | ±0.1 мм или лучше | ± 1 мм | ± 0.2 мм | ±0.5 мм или более |
Время установки | Короткий | Короткий | Длинное | Умеренная |
Отходы и распил | Минимальные | Средний | Высокий | Средний |
Эксплуатационные расходы | От низкого до среднего | Низкий | Высокая (абразивы, вода, энергия) | Низкий |
Требования к обслуживанию | Низкий | Средний | Высокий | Высокий |
Возможность автоматизации | Высокая (ЧПУ и интеллектуальные системы) | Умеренная | Умеренная | От низкого до среднего |
Воздействие на окружающую среду | Чистый, без расходных материалов | Дым и шлак | Утилизация воды и абразива | Шум, мусор и износ инструмента |
Идеальные варианты использования | Точные детали, сложные конструкции | Тяжелая резка металла | Резка неметаллов и металлов | Базовые формы, объемные разрезы |
ПОЧЕМУ НАС ВЫБИРАЮТ
Передовые технологии
Наши лазерные режущие станки отличаются высокой скоростью и точностью резки с использованием новейших лазерных технологий, что обеспечивает гладкие края, минимальные отходы и превосходную эффективность при работе с различными материалами и толщинами.
Надежное качество
Каждая машина проходит строгий контроль качества и испытания на долговечность, чтобы гарантировать долговременную стабильность, низкие эксплуатационные расходы и стабильно высокую производительность даже в сложных промышленных условиях.
Всесторонняя поддержка
Мы предоставляем полную техническую поддержку, включая руководство по установке, обучение операторов и послепродажное обслуживание, гарантируя бесперебойную работу оборудования и минимальное время простоя вашего бизнеса.
Экономичные решения
Наши машины обеспечивают высокую производительность по конкурентоспособным ценам и обладают возможностью индивидуальной настройки в соответствии с различными производственными потребностями, помогая предприятиям максимально эффективно использовать свои инвестиции без ущерба качеству.
Связанные ресурсы

Что следует учитывать перед покупкой станков для лазерной резки
В этой статье рассматриваются ключевые факторы, которые следует учитывать перед покупкой станков для лазерной резки, включая технические характеристики, стоимость, безопасность, автоматизацию, поддержку поставщиков и планирование окупаемости инвестиций.

Лазерная резка против плазменной резки: подробное руководство
В данной статье сравниваются технологии лазерной и плазменной резки, рассматриваются их принципы, области применения, стоимость, точность и пригодность для различных промышленных нужд.

Что такое лазерная резка?
Откройте для себя основы лазерной резки, ее процесс, типы, применение и преимущества. Узнайте, как эта передовая технология преобразует современное производство.
FAQ
Что такое лазерная резка листового металла?
- Процесс: Сфокусированный лазерный луч направляется на лист, который нагревает и разрезает его. Система числового программного управления (ЧПУ) направляет лазер на основе цифрового дизайна.
- Точность: поскольку лазерный луч чрезвычайно узкий, он обеспечивает жесткие допуски, сложные формы и минимальные отходы.
- Скорость и эффективность: лазерная резка быстрая и воспроизводимая, что делает ее идеальной как для прототипов, так и для крупномасштабного производства.
Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и строительство, то есть везде, где требуются точные и высококачественные металлические детали.
В чем главный недостаток лазерной резки листового металла?
- Стоимость оборудования: Лазерные режущие станки дороги в покупке и обслуживании. Волоконные и CO2-лазеры требуют значительных инвестиций, что делает их менее доступными для небольших мастерских или малобюджетных операций.
- Эксплуатационные расходы: Несмотря на свою эффективность, они потребляют много энергии и могут требовать использования вспомогательных газов, таких как азот или кислород, что увеличивает стоимость.
- Ограничения по материалу: Очень толстые материалы может быть трудно резать чисто. Отражающие металлы (например, медь или латунь) также могут представлять трудности без соответствующего оборудования.
- Вопросы безопасности: мощные лазеры могут быть опасны при неправильном обращении, поэтому необходимо соблюдать строгие правила безопасности.
Таким образом, хотя лазерная резка является точной и быстрой, ее основным недостатком является высокая стоимость, особенно при мелкосерийном использовании.
Какова стоимость станков для лазерной резки листового металла?
- Машины начального уровня ($12,500 30,000–$XNUMX XNUMX)
- Низкая мощность (около 1–3 кВт)
- Подходит для легкой резки металла, небольших мастерских или любительского использования.
- Ограниченная толщина резки и более низкие скорости
- Машины среднего класса (30,000 70,000–XNUMX XNUMX долл. США)
- Средняя мощность (4 кВт–6 кВт)
- Лучшее качество резки, скорость и диапазон толщины
- Подходит для малых и средних производителей
- Промышленные машины ($80,000–$190,000+)
- Высокая мощность (12 кВт и выше)
- Создан для круглосуточной работы и интенсивной резки
- Включает автоматизацию, системы охлаждения и передовое программное обеспечение.
Первоначальная цена — это только начало; текущие эксплуатационные расходы не менее важны, особенно при больших объемах использования.
Какие диапазоны толщины могут эффективно обрабатываться станками лазерной резки листов?
- Углеродистая сталь
- 1кВт-2кВт: 6-10 мм
- 3 кВт–6 кВт: 12–20 мм
- 12 кВт+: до 30 мм
- Нержавеющая сталь
- 1 кВт–2 кВт: 4–6 мм
- 3 кВт–6 кВт: 10–20 мм
- 12 кВт+: до 30 мм
- Алюминий
- 1 кВт–2 кВт: 3–6 мм
- 3 кВт–6 кВт: 10–16 мм
- 12 кВт+: до 20 мм
- Медь и латунь
- 1 кВт–2 кВт: 2–4 мм
- 3 кВт–6 кВт: 6–10 мм
- 12 кВт+: до 12 мм
На практике большинство волоконных лазерных резаков, используемых в промышленности, эффективно и чисто обрабатывают материалы толщиной до 25 мм (1 дюйм).
Как выбрать правильный размер станины для лазерной резки листового металла?
- Совместимость размеров материалов: выберите размер кровати, который соответствует наиболее часто используемым размерам простыней (например, 4′ x 8′ или 5′ x 10′). Избегайте необходимости резать материалы перед использованием — это тратит время и добавляет несоответствия.
- Размер детали и вложение: более мелкие детали выигрывают от более крупных станин из-за лучшего вложения и использования материала. При резке крупных деталей убедитесь, что станина помещает самую большую деталь за один проход, чтобы избежать перекоса.
- Объем производства: Малосерийные заказы могут работать с меньшими кроватями. Высокосерийное или промышленное производство требует больших кроватных площадей для лучшей эффективности, меньшего количества смен материалов и поддержки автоматизации.
- Пространство в мастерской: Для больших машин требуется больше места на полу. Убедитесь, что ваша мастерская может вместить машину, а также место для загрузки, обслуживания и вентиляции.
- Стоимость против долгосрочной ценности: Меньшие машины стоят дешевле изначально, но более крупные кровати могут сэкономить больше со временем за счет более высокой производительности и сокращения отходов. Если вы планируете рост, рассмотрите возможность увеличения размера сейчас.
Правильный размер кровати зависит от ваших материалов, размеров деталей, рабочей нагрузки, пространства и планов. Выбирайте с учетом эффективности и масштабируемости.
Каков срок службы станков для лазерной резки листового металла?
- Типичный срок службы: Большинство хорошо обслуживаемых машин для резки волоконным лазером служат 8–10 лет и более. Если машина не обслуживается должным образом, срок ее службы может сократиться.
- Интенсивность использования: Машины, работающие несколько смен ежедневно, изнашиваются быстрее, чем те, которые используются время от времени. Высокообъемное промышленное использование может сократить эффективный срок службы примерно до 6–8 лет без надлежащего ухода.
- Практика обслуживания: Регулярное обслуживание имеет решающее значение. Замена изношенных деталей, поддержание чистоты оптики и обеспечение надлежащего охлаждения и выравнивания могут значительно продлить срок службы.
- Срок службы лазерного источника: волоконные лазеры обычно работают более 100,000 XNUMX часов. Однако такие детали, как линзы, сопла и системы движения, требуют периодической замены независимо от срока службы лазерного источника.
- Качество сборки и бренд: машины от известных производителей с прочной конструкцией и компонентами, как правило, служат дольше и лучше выдерживают нагрузки.
При наличии качественных компонентов, регулярного обслуживания и разумного использования, станок для лазерной резки листов может надежно служить 8–10+ лет. Интенсивное использование или плохое обслуживание сократят этот срок службы.
Каковы основные опасности станков для лазерной резки листового металла?
- Лазерное излучение: Лазерный луч может вызвать серьезные травмы глаз и кожи. Волоконные лазеры работают на высокой мощности, и прямое или отраженное воздействие может быть вредным. Всегда используйте надлежащие защитные кожухи и надевайте средства защиты глаз, рассчитанные на длину волны лазера.
- Опасность возгорания: Лазерная резка генерирует сильный жар, который может воспламенить легковоспламеняющиеся материалы, пыль или близлежащий мусор. Плохая вентиляция, неподходящие материалы или оставление машины без присмотра увеличивают риск возгорания.
- Дымы и газы: Резка некоторых материалов, особенно пластика или покрытых металлов, приводит к выделению токсичных паров. Без надлежащих систем вытяжки или фильтрации паров они могут представлять опасность для органов дыхания и загрязнять рабочее пространство.
- Механические травмы: Движущиеся части, такие как портал, режущая головка или загрузчик листов, могут раздавить или защемить пальцы и руки, если не соблюдать протоколы безопасности. Системы автоматической загрузки требуют особой осторожности.
- Электрические опасности: Лазерные режущие станки работают на высоковольтных системах. Неисправная проводка, плохое заземление или несанкционированный ремонт могут привести к поражению электрическим током или выходу оборудования из строя.
- Воздействие шума: некоторые машины, особенно модели высокой мощности или те, которые используются в промышленных условиях, могут создавать чрезмерный шум, из-за чего при постоянном использовании может потребоваться защита органов слуха.
Лазерные режущие машины — мощные инструменты, но они требуют строгих мер безопасности. Основные опасности включают лазерное воздействие, пожар, токсичные пары, механические травмы, поражение электрическим током и шум. Соблюдение надлежащих протоколов обучения, обслуживания и безопасности имеет важное значение.
Как обслуживать станки для лазерной резки листового металла?
- Ежедневная очистка и осмотр: Очищайте станину машины, линзы и сопла в начале или конце каждой смены. Удаляйте металлическую пыль, шлак и мусор. Осматривайте оптический путь (если применимо) и проверяйте на наличие ослабленных болтов или ненормальных шумов.
- Техническое обслуживание линз и сопел: Грязные или поврежденные линзы и сопла снижают качество резки. Регулярно очищайте их соответствующими растворителями и заменяйте при износе. Засоренное сопло может привести к неравномерной резке или повреждению материала.
- Смазка и движущиеся части: смажьте направляющие, шестерни и подшипники в соответствии с графиком производителя. Поддержание плавности движения снижает износ и сохраняет высокую точность.
- Уход за системой охлаждения: Для машин с лазерами с водяным охлаждением следите за уровнем охлаждающей жидкости и очищайте фильтры. Периодически меняйте воду или охлаждающую жидкость, чтобы избежать перегрева или образования накипи в лазерном источнике.
- Проверьте выравнивание и фокус: Регулярно проверяйте выравнивание и фокусировку луча. Несоосность может привести к плохим результатам резки и ненужному износу компонентов.
- Обновления программного обеспечения и прошивки: Поддерживайте программное обеспечение и прошивку машины в актуальном состоянии. Производители часто выпускают обновления, которые улучшают производительность, исправляют ошибки или улучшают функции безопасности.
- Плановое обслуживание: соблюдайте рекомендуемые производителем интервалы обслуживания. Это включает проверку ремней, воздушных фильтров, вакуумных систем и электрических соединений. Ведение журнала обслуживания помогает отслеживать проблемы и придерживаться графика.
Для обслуживания станков для лазерной резки листов сосредоточьтесь на чистке, смазке, осмотре и замене деталей по мере необходимости. Придерживайтесь регулярного графика, следуйте рекомендациям производителя и внимательно следите за износом и производительностью.
Получите решения для лазерной резки
Благодаря передовым технологиям, прочной конструкции и всесторонней поддержке, AccTek Group гарантирует, что вы получите надежное и эффективное решение для лазерной резки, которое соответствует вашим требованиям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши машины для волоконной лазерной резки могут продвинуть ваш бизнес вперед.