Внедрение продукции
Машины для смешанной лазерной резки разработаны для обработки как металлических, так и неметаллических материалов в одной системе. Эти машины сочетают в себе технологию лазера CO2 для неметаллов с возможностью резки тонких металлов, таких как нержавеющая сталь и углеродистая сталь. Предприятия могут использовать системы смешанной лазерной резки для резки акрила, дерева, МДФ, ПВХ, пластика и тонких металлов без переключения оборудования. AccTek Group разрабатывает свои смешанные лазерные станки с двухцелевыми лазерными головками и передовыми системами управления движением. Каждый станок позволяет пользователям переключаться между материалами с минимальной настройкой. Многие отрасли, включая вывески, рекламу, ремесла и изготовление света, извлекают выгоду из этой гибкости. Станки обеспечивают чистые, полированные края на неметаллах и точные разрезы на тонких металлах. Операторы могут выполнять задачи по резке и гравировке за один проход. AccTek Group обеспечивает совместимость с основными форматами программного обеспечения для проектирования для бесперебойного рабочего процесса. Функции безопасности включают закрытые рабочие зоны и кнопки аварийной остановки. Эти машины предлагают эффективное и экономичное решение для обработки смешанных материалов.
Типы смешанных лазерных режущих станков
-
Однолучевой смешанный лазерный станок для резки
$14,700.00 – $35,500.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Двухлучевой смешанный лазерный станок для резки
$20,700.00 – $45,500.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара.
Применение комбинированных лазерных режущих станков
Смешанные лазерные режущие станки используются в отраслях, где обрабатываются как металлические, так и неметаллические материалы. Эти станки могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, оцинкованный лист и алюминий. Они также обрабатывают акрил, дерево, МДФ, ПВХ, пластик, кожу и ткань. Компании, изготавливающие вывески, используют их для резки металлических букв и акриловых панелей. Рекламные компании полагаются на них для стендов, световых вывесок и декоративных элементов. Производители мебели используют их для резки металлических рам и деревянных вставок. Производители поделок используют их для создания индивидуальных художественных работ, моделирования и изделий из смешанных материалов. Мастерские по изготовлению легких изделий используют их для выполнения различных задач по резке без переключения станков. Дизайнеры интерьеров используют их для создания индивидуальных экранов, панелей и вывесок. Школы и учебные центры используют их для многоцелевых образовательных проектов. AccTek GroupСмешанные лазерные станки обеспечивают чистые края, высокую точность и эффективный рабочий процесс. Они идеально подходят для мастерских, которым необходимо обрабатывать широкий спектр материалов. Смешанные лазерные станки для резки являются гибким решением для смешанных производственных сред.
ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
Смешанный станок лазерной резки против других станков для резки
| Элемент сравнения | Машина для лазерной резки смешанного типа | Плазменная резка | Машины для резки ножей | Гидроабразивная резка | Механический автомат для резки |
|---|---|---|---|---|---|
| Совместимость материалов | Металлы и неметаллы (например, акрил, дерево, сталь) | Только металлы | Мягкие, тонкие неметаллы (например, винил, пена, ткань) | Почти все материалы, включая толстые и хрупкие типы | Металлы, пластмассы, дерево |
| Точность резки | Высокая как для металлов, так и для неметаллов | Умеренная | Высокая для тонких, гибких материалов | Высокий | Умеренная |
| Качество края | Чистые края, отполированные на акриле | Более грубые края часто требуют отделки. | Чистка мягких материалов. | Гладкие края, отсутствие зон термического влияния | Могут иметь заусенцы или следы от инструментов |
| Скорость резания | Быстро на тонких металлах и неметаллах | Быстро на толстых металлах | Очень быстро на тонких материалах | От медленного до умеренного | Умеренная |
| Зона термического влияния | Минимальное воздействие на металлы, отсутствие воздействия на неметаллы | Большой | Ничто | Ничто | Умеренный (на основе трения) |
| Подходит для гравировки | Да (на неметаллах) | Нет | Нет | Нет | Нет |
| Износ инструмента | Очень низкая (бесконтактная лазерная резка) | Высокая (расходные материалы быстро изнашиваются) | Низкий (со временем лезвия требуют замены) | Высокая (форсунки и насосы требуют обслуживания) | Высокая (лезвия и сверла изнашиваются в процессе использования) |
| Диапазон толщины реза | Умеренный (лучше всего подходит для тонких и средних материалов) | Отлично подходит для толстых металлов | Ограничено тонкими материалами | Отлично подходит для толстых материалов | Зависит от машины |
| Смена материала | Легко и быстро между металлом и неметаллом | N/A (только металлы) | Ограничено мягкими материалами | Подходит для многих материалов, но требует изменения настроек | Требует много времени для смешанных материалов |
| Эксплуатационные расходы | От низкого до среднего | Высокая (газ и расходные материалы) | Низкий | Высокий (расход абразива и воды) | От низкого до среднего |
| Уровень обслуживания | Низкий (простая очистка и выравнивание) | Высокая (частая замена расходных материалов) | Низкий | Высокая (обработка абразивных материалов, обслуживание насосов) | От среднего до высокого |
| Универсальность применения | Очень высокая (резка + гравировка на различных типах материалов) | Ограничено резкой металла в тяжелых условиях | Ограничено вывесками, упаковкой и текстилем | Высокая для индивидуальной или промышленной резки специальных материалов | Умеренный (основное промышленное или мастерское использование) |
ПОЧЕМУ НАС ВЫБИРАЮТ
AccTek Group является ведущим производителем лазерных режущих станков, нацеленным на предоставление высококачественных, прецизионных решений для отраслей промышленности по всему миру. Имея многолетний опыт в области лазерных технологий, мы проектируем и производим лазерные режущие станки, которые повышают эффективность, снижают производственные затраты и улучшают общую производительность. Наши станки широко используются в металлообработке, автомобильной, аэрокосмической и других отраслях, где требуется точная и эффективная резка. Мы отдаем приоритет технологическим инновациям, строгому контролю качества и исключительному обслуживанию клиентов, чтобы гарантировать, что каждый станок соответствует международным стандартам. Наша цель — предоставить долговечные, высокопроизводительные решения, которые помогают компаниям оптимизировать свою деятельность. Нужна ли вам стандартная машина или индивидуальная система резки, AccTek Group Ваш надежный партнер в области надежных решений для лазерной резки.
Передовые технологии
Наши лазерные режущие станки отличаются высокой скоростью и точностью резки с использованием новейших лазерных технологий, что обеспечивает гладкие края, минимальные отходы и превосходную эффективность при работе с различными материалами и толщинами.
Надежное качество
Каждая машина проходит строгий контроль качества и испытания на долговечность, чтобы гарантировать долговременную стабильность, низкие эксплуатационные расходы и стабильно высокую производительность даже в сложных промышленных условиях.
Всесторонняя поддержка
Мы предоставляем полную техническую поддержку, включая руководство по установке, обучение операторов и послепродажное обслуживание, гарантируя бесперебойную работу оборудования и минимальное время простоя вашего бизнеса.
Экономичные решения
Наши машины обеспечивают высокую производительность по конкурентоспособным ценам и обладают возможностью индивидуальной настройки в соответствии с различными производственными потребностями, помогая предприятиям максимально эффективно использовать свои инвестиции без ущерба качеству.
Связанные ресурсы
Что следует учитывать перед покупкой станков для лазерной резки
2025-06-13
В этой статье рассматриваются ключевые факторы, которые следует учитывать перед покупкой станков для лазерной резки, включая технические характеристики, стоимость, безопасность, автоматизацию, поддержку поставщиков и планирование окупаемости инвестиций.
Лазерная резка против плазменной резки: подробное руководство
2025-05-26
В данной статье сравниваются технологии лазерной и плазменной резки, рассматриваются их принципы, области применения, стоимость, точность и пригодность для различных промышленных нужд.
Что такое лазерная резка?
2025-05-05
Откройте для себя основы лазерной резки, ее процесс, типы, применение и преимущества. Узнайте, как эта передовая технология преобразует современное производство.
FAQ
Что такое комбинированные станки лазерной резки?
Машины для смешанной лазерной резки — это универсальные системы, предназначенные для обработки как металлических, так и неметаллических материалов с использованием одной машины. Обычно они основаны на технологии CO2-лазера, но улучшены дополнительными компонентами, которые позволяют им резать тонкие металлы. Эта возможность двойной функции делает их популярными в небольших и средних мастерских, которым нужна гибкость без затрат или требований к пространству, присущих владению двумя отдельными машинами.
Для неметаллических применений смешанные лазерные режущие машины могут резать такие материалы, как акрил, дерево, МДФ, кожу, резину, ткань и бумагу с высокой точностью. Это те материалы, в которых CO2-лазеры естественным образом преуспевают. Что отличает смешанные машины, так это их дополнительная способность резать определенные металлы — в основном тонкие листы углеродистой стали и нержавеющей стали, обычно толщиной до 1.5–6 мм. Это стало возможным благодаря включению таких функций, как высоковольтный источник питания лазера и системы подачи кислорода, которые повышают мощность резки металла.
Однако существуют ограничения. Смешанные лазерные режущие станки не могут обрабатывать более толстые металлы или материалы с высокой отражающей способностью, такие как алюминий или медь, которые лучше подходят для волоконных лазерных станков. Они также медленнее и менее точны на металле по сравнению со специализированными волоконными системами. Кроме того, смешанная установка требует большего обслуживания из-за более широкого спектра обрабатываемых материалов и более сложной конструкции станка.
Несмотря на эти недостатки, смешанные лазерные режущие машины являются практичным решением для предприятий, работающих как с материалами для вывесок, так и с легкими металлическими изделиями. Они предлагают хороший баланс между стоимостью, возможностями и удобством, особенно для пользователей, которым необходимо резать различные материалы, не вкладывая средства в несколько специализированных машин.
Для неметаллических применений смешанные лазерные режущие машины могут резать такие материалы, как акрил, дерево, МДФ, кожу, резину, ткань и бумагу с высокой точностью. Это те материалы, в которых CO2-лазеры естественным образом преуспевают. Что отличает смешанные машины, так это их дополнительная способность резать определенные металлы — в основном тонкие листы углеродистой стали и нержавеющей стали, обычно толщиной до 1.5–6 мм. Это стало возможным благодаря включению таких функций, как высоковольтный источник питания лазера и системы подачи кислорода, которые повышают мощность резки металла.
Однако существуют ограничения. Смешанные лазерные режущие станки не могут обрабатывать более толстые металлы или материалы с высокой отражающей способностью, такие как алюминий или медь, которые лучше подходят для волоконных лазерных станков. Они также медленнее и менее точны на металле по сравнению со специализированными волоконными системами. Кроме того, смешанная установка требует большего обслуживания из-за более широкого спектра обрабатываемых материалов и более сложной конструкции станка.
Несмотря на эти недостатки, смешанные лазерные режущие машины являются практичным решением для предприятий, работающих как с материалами для вывесок, так и с легкими металлическими изделиями. Они предлагают хороший баланс между стоимостью, возможностями и удобством, особенно для пользователей, которым необходимо резать различные материалы, не вкладывая средства в несколько специализированных машин.
Сколько стоят комбинированные станки лазерной резки?
Смешанные станки для лазерной резки обычно делятся на две ценовые категории в зависимости от их конфигурации: однолучевые и двухлучевые системы.
Однолучевые смешанные лазерные режущие машины являются более доступным вариантом, обычно по цене от 15,000 40,000 до 2 XNUMX долларов. Эти машины используют один луч — обычно COXNUMX-лазер, усовершенствованный для обработки как неметаллов, так и легких металлов. Они идеально подходят для небольших и средних мастерских, которые в основном работают с неметаллами, но иногда нуждаются в резке тонких листов нержавеющей или углеродистой стали. Хотя они и предлагают универсальность, их возможности по скорости и толщине резки металла ограничены по сравнению с волоконными лазерами.
Двухлучевые смешанные лазерные режущие станки более продвинуты и обычно стоят от 21,000 50,000 до XNUMX XNUMX долларов. Эти станки используют два отдельных луча — один оптимизирован для неметаллов (обычно CO₂), а другой — для металлов (часто волоконный). Такая настройка позволяет плавно переключаться между типами материалов, обеспечивает лучшую производительность на обоих концах и повышенную эффективность. Двухлучевые станки хорошо подходят для предприятий, которые регулярно работают с различными материалами и которым требуется более высокая производительность без ущерба для качества.
Стоимость зависит от таких факторов, как размер машины, мощность лазера, качество сборки и дополнительные функции, такие как автоматическая фокусировка, системы охлаждения или интеграция программного обеспечения. Инвестирование большего обычно приносит лучшую скорость, точность резки и более длительный срок службы, особенно если вы справляетесь с рабочими нагрузками на уровне производства.
Однолучевые смешанные лазерные режущие машины являются более доступным вариантом, обычно по цене от 15,000 40,000 до 2 XNUMX долларов. Эти машины используют один луч — обычно COXNUMX-лазер, усовершенствованный для обработки как неметаллов, так и легких металлов. Они идеально подходят для небольших и средних мастерских, которые в основном работают с неметаллами, но иногда нуждаются в резке тонких листов нержавеющей или углеродистой стали. Хотя они и предлагают универсальность, их возможности по скорости и толщине резки металла ограничены по сравнению с волоконными лазерами.
Двухлучевые смешанные лазерные режущие станки более продвинуты и обычно стоят от 21,000 50,000 до XNUMX XNUMX долларов. Эти станки используют два отдельных луча — один оптимизирован для неметаллов (обычно CO₂), а другой — для металлов (часто волоконный). Такая настройка позволяет плавно переключаться между типами материалов, обеспечивает лучшую производительность на обоих концах и повышенную эффективность. Двухлучевые станки хорошо подходят для предприятий, которые регулярно работают с различными материалами и которым требуется более высокая производительность без ущерба для качества.
Стоимость зависит от таких факторов, как размер машины, мощность лазера, качество сборки и дополнительные функции, такие как автоматическая фокусировка, системы охлаждения или интеграция программного обеспечения. Инвестирование большего обычно приносит лучшую скорость, точность резки и более длительный срок службы, особенно если вы справляетесь с рабочими нагрузками на уровне производства.
Каков срок службы комбинированных лазерных режущих станков?
Срок службы комбинированных станков лазерной резки обычно составляет от 8 до 12 лет в зависимости от качества сборки станка, частоты его использования и качества обслуживания.
Эти машины объединяют компоненты лазера CO2 (для неметаллов) и усовершенствованные системы для резки тонких металлов. Трубка лазера CO2 — ключевая часть системы — обычно служит от 2,000 до 10,000 XNUMX часов, в зависимости от того, стеклянная это или РЧ (металлическая) трубка. Компоненты резки металла, такие как лазерная головка и система вспомогательного газа, также изнашиваются со временем, особенно при интенсивном использовании.
Регулярное обслуживание — очистка оптики, замена изношенных деталей, обслуживание систем охлаждения и выхлопа — может значительно продлить срок службы машины. Ненадлежащее обслуживание или постоянное интенсивное использование без надлежащего ухода могут сократить срок службы до менее 8 лет.
В целом, если вы соблюдаете строгую процедуру технического обслуживания и эксплуатируете машину в пределах ее возможностей, станок для лазерной резки смешанного типа может обеспечивать надежную работу в течение десятилетия и более.
Эти машины объединяют компоненты лазера CO2 (для неметаллов) и усовершенствованные системы для резки тонких металлов. Трубка лазера CO2 — ключевая часть системы — обычно служит от 2,000 до 10,000 XNUMX часов, в зависимости от того, стеклянная это или РЧ (металлическая) трубка. Компоненты резки металла, такие как лазерная головка и система вспомогательного газа, также изнашиваются со временем, особенно при интенсивном использовании.
Регулярное обслуживание — очистка оптики, замена изношенных деталей, обслуживание систем охлаждения и выхлопа — может значительно продлить срок службы машины. Ненадлежащее обслуживание или постоянное интенсивное использование без надлежащего ухода могут сократить срок службы до менее 8 лет.
В целом, если вы соблюдаете строгую процедуру технического обслуживания и эксплуатируете машину в пределах ее возможностей, станок для лазерной резки смешанного типа может обеспечивать надежную работу в течение десятилетия и более.
Какие варианты электропитания доступны для комбинированных лазерных режущих станков?
Комбинированные лазерные режущие станки поставляются с различными вариантами мощности как для волоконного, так и для CO2-лазера, что позволяет пользователям адаптировать станок к конкретным материалам и потребностям резки.
Что касается волоконного лазера, который обрабатывает металл, то распространенные варианты мощности включают 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт и 6000 Вт. Более низкие мощности, такие как 1500 Вт и 2000 Вт, подходят для резки тонких листов нержавеющей стали, углеродистой стали и других распространенных металлов, обычно до 6–12 мм, в зависимости от материала. Более высокие мощности, такие как 3000 Вт и 6000 Вт, обеспечивают более высокую скорость резки и возможность обработки более толстых металлических листов с лучшим качеством кромки и меньшим количеством окалины.
Для стороны CO2-лазера, которая используется для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, кожа и пластик, варианты мощности варьируются гораздо шире — от 60 Вт до 600 Вт. Модели с меньшей мощностью (от 60 Вт до 150 Вт) идеально подходят для гравировки и резки более тонких материалов, таких как акриловые листы или ткань. Модели средней мощности (от 180 Вт до 300 Вт) могут обрабатывать более толстую древесину и акрил до 20–30 мм. Более мощные CO2-лазеры (500 Вт и 600 Вт) более промышленные и способны выполнять более глубокие разрезы или более высокие скорости обработки, особенно на более плотных неметаллических материалах.
Сочетание этих двух типов лазеров и вариантов мощности делает машины для смешанной лазерной резки весьма универсальными, давая вам возможность резать как металлы, так и неметаллы с помощью одной системы. Ваш выбор мощности должен соответствовать вашим наиболее распространенным материалам и глубине резки, балансируя производительность с бюджетом и эксплуатационными расходами.
Что касается волоконного лазера, который обрабатывает металл, то распространенные варианты мощности включают 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт и 6000 Вт. Более низкие мощности, такие как 1500 Вт и 2000 Вт, подходят для резки тонких листов нержавеющей стали, углеродистой стали и других распространенных металлов, обычно до 6–12 мм, в зависимости от материала. Более высокие мощности, такие как 3000 Вт и 6000 Вт, обеспечивают более высокую скорость резки и возможность обработки более толстых металлических листов с лучшим качеством кромки и меньшим количеством окалины.
Для стороны CO2-лазера, которая используется для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, кожа и пластик, варианты мощности варьируются гораздо шире — от 60 Вт до 600 Вт. Модели с меньшей мощностью (от 60 Вт до 150 Вт) идеально подходят для гравировки и резки более тонких материалов, таких как акриловые листы или ткань. Модели средней мощности (от 180 Вт до 300 Вт) могут обрабатывать более толстую древесину и акрил до 20–30 мм. Более мощные CO2-лазеры (500 Вт и 600 Вт) более промышленные и способны выполнять более глубокие разрезы или более высокие скорости обработки, особенно на более плотных неметаллических материалах.
Сочетание этих двух типов лазеров и вариантов мощности делает машины для смешанной лазерной резки весьма универсальными, давая вам возможность резать как металлы, так и неметаллы с помощью одной системы. Ваш выбор мощности должен соответствовать вашим наиболее распространенным материалам и глубине резки, балансируя производительность с бюджетом и эксплуатационными расходами.
Что могут резать комбинированные лазерные станки?
Комбинированные станки для лазерной резки предназначены для обработки широкого спектра материалов, что делает их универсальными для мастерских, работающих как с металлами, так и с неметаллами.
С неметаллической стороны они могут резать такие материалы, как акрил, дерево, МДФ, фанера, кожа, ткань, резина, бумага и пластик (за исключением токсичных типов, таких как ПВХ). Эти материалы обычно обрабатываются компонентом CO2-лазера, который обеспечивает чистые, точные разрезы и гладкие края — особенно полезно для вывесок, поделок, упаковки и декоративных применений.
Что касается металла, то машины для смешанной лазерной резки способны резать тонкие листы углеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали. Это выполняется с помощью волоконно-лазерной установки. Большинство машин в этой категории лучше всего подходят для металлов толщиной менее 3 мм, хотя некоторые более мощные установки могут обрабатывать до 6 мм, в зависимости от мощности волоконно-лазерной установки и системы подачи газа. При этом машины для смешанной лазерной резки не подходят для резки толстых или отражающих металлов, таких как алюминий, латунь или медь, — для этого требуются специальные волоконно-лазерные лазеры. Они также не предназначены для материалов с толстым покрытием или опасных материалов, которые выделяют токсичные пары при лазерной обработке.
Комбинированные лазерные режущие станки отлично подходят для пользователей, работающих с разными материалами — сегодня это дерево, завтра сталь — обеспечивая гибкость без необходимости смены станка.
С неметаллической стороны они могут резать такие материалы, как акрил, дерево, МДФ, фанера, кожа, ткань, резина, бумага и пластик (за исключением токсичных типов, таких как ПВХ). Эти материалы обычно обрабатываются компонентом CO2-лазера, который обеспечивает чистые, точные разрезы и гладкие края — особенно полезно для вывесок, поделок, упаковки и декоративных применений.
Что касается металла, то машины для смешанной лазерной резки способны резать тонкие листы углеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали. Это выполняется с помощью волоконно-лазерной установки. Большинство машин в этой категории лучше всего подходят для металлов толщиной менее 3 мм, хотя некоторые более мощные установки могут обрабатывать до 6 мм, в зависимости от мощности волоконно-лазерной установки и системы подачи газа. При этом машины для смешанной лазерной резки не подходят для резки толстых или отражающих металлов, таких как алюминий, латунь или медь, — для этого требуются специальные волоконно-лазерные лазеры. Они также не предназначены для материалов с толстым покрытием или опасных материалов, которые выделяют токсичные пары при лазерной обработке.
Комбинированные лазерные режущие станки отлично подходят для пользователей, работающих с разными материалами — сегодня это дерево, завтра сталь — обеспечивая гибкость без необходимости смены станка.
Каковы недостатки комбинированных станков лазерной резки?
Комбинированные лазерные станки для резки имеют преимущество, поскольку позволяют резать как металлы, так и неметаллы, но они также имеют ряд недостатков, которые могут повлиять на производительность, стоимость и долгосрочную ценность.
Одним из главных недостатков является их ограниченная способность резать металл. Эти машины обычно предназначены для резки тонких листов металла, как правило, менее 6 мм. Они с трудом справляются с более толстыми или отражающими металлами, такими как алюминий, медь и латунь, для которых требуются мощность и точность специализированных машин для резки волоконным лазером.
Другим недостатком является более низкая скорость резки, особенно по металлу. Поскольку машина предназначена для обработки нескольких типов материалов, она режет не так быстро и чисто, как машина, специально оптимизированная для одного материала. Это может снизить производительность и потребовать больше времени на отделочные работы.
Качество резки также может быть непостоянным. Двойная настройка означает, что машина не полностью оптимизирована для обоих материалов. Резка неметаллических материалов может быть не такой острой, как в системе с чистым CO2, а металлические края могут иметь больше заусенцев или обесцвечивания по сравнению с резкой с помощью специального волоконного лазера.
Техническое обслуживание и эксплуатация стали сложнее. Вы имеете дело с двумя разными лазерными системами — каждая со своим источником питания, оптикой и вспомогательным оборудованием. Это означает больше компонентов для мониторинга, обслуживания и потенциального ремонта. Необходимость переключения настроек между типами материалов также увеличивает риск ошибок.
Наконец, стоимость может быть трудно оправдать, если вы не режете регулярно и металлы, и неметаллы. Хотя смешанные лазерные станки экономят место и обеспечивают удобство, вы можете в конечном итоге платить за возможности, которые вы редко используете. Для некоторых предприятий инвестирование в два специализированных станка обеспечивает лучшую производительность и эффективность.
Подводя итог, можно сказать, что машины для лазерной резки смешанного типа жертвуют специализацией ради гибкости. Они полезны в многоматериальных средах, но они предполагают компромиссы в скорости, качестве резки и сложности.
Одним из главных недостатков является их ограниченная способность резать металл. Эти машины обычно предназначены для резки тонких листов металла, как правило, менее 6 мм. Они с трудом справляются с более толстыми или отражающими металлами, такими как алюминий, медь и латунь, для которых требуются мощность и точность специализированных машин для резки волоконным лазером.
Другим недостатком является более низкая скорость резки, особенно по металлу. Поскольку машина предназначена для обработки нескольких типов материалов, она режет не так быстро и чисто, как машина, специально оптимизированная для одного материала. Это может снизить производительность и потребовать больше времени на отделочные работы.
Качество резки также может быть непостоянным. Двойная настройка означает, что машина не полностью оптимизирована для обоих материалов. Резка неметаллических материалов может быть не такой острой, как в системе с чистым CO2, а металлические края могут иметь больше заусенцев или обесцвечивания по сравнению с резкой с помощью специального волоконного лазера.
Техническое обслуживание и эксплуатация стали сложнее. Вы имеете дело с двумя разными лазерными системами — каждая со своим источником питания, оптикой и вспомогательным оборудованием. Это означает больше компонентов для мониторинга, обслуживания и потенциального ремонта. Необходимость переключения настроек между типами материалов также увеличивает риск ошибок.
Наконец, стоимость может быть трудно оправдать, если вы не режете регулярно и металлы, и неметаллы. Хотя смешанные лазерные станки экономят место и обеспечивают удобство, вы можете в конечном итоге платить за возможности, которые вы редко используете. Для некоторых предприятий инвестирование в два специализированных станка обеспечивает лучшую производительность и эффективность.
Подводя итог, можно сказать, что машины для лазерной резки смешанного типа жертвуют специализацией ради гибкости. Они полезны в многоматериальных средах, но они предполагают компромиссы в скорости, качестве резки и сложности.
В каких отраслях промышленности чаще всего используются комбинированные станки лазерной резки?
Смешанные лазерные режущие станки способны резать как металлические, так и неметаллические материалы и чаще всего используются в отраслях, где требуется универсальность, точность и эффективность для обработки широкого спектра материалов. Вот разбивка основных отраслей:
Комбинированные станки для лазерной резки наиболее ценны там, где гибкость соответствует требованиям дизайна, в отраслях, где требуется работать с различными типами материалов по функциональным или эстетическим причинам.
- Вывески и реклама: Смешанные лазерные режущие машины широко используются в индустрии вывесок для резки акрила, МДФ и тонких металлических листов для создания вывесок, надписей и компонентов дисплеев. Их способность переключаться между материалами делает их идеальными для индивидуальных заказов и гибкости дизайна.
- Изготовление на заказ: Производители малого и среднего бизнеса используют смешанные лазеры для производства различных деталей из разных материалов. Эти машины помогают оптимизировать производство, устраняя необходимость в отдельных системах для обработки металла и неметалла.
- Дизайн интерьера и мебели: Дизайнеры используют смешанные лазеры для создания декоративных элементов, стеновых панелей и индивидуальных инкрустаций из дерева, кожи и тонкого металла. Универсальность поддерживает как эстетические, так и функциональные компоненты в мебели и предметах интерьера.
- Искусство, ремесла и персонализированные изделия: Предприятия, занимающиеся ремеслами, и дизайнеры продукции извлекают выгоду из возможности резать кожу, ткань, акрил и тонкий листовой металл для создания персонализированных подарков, ювелирных изделий и нестандартных произведений искусства.
- Прототипирование и разработка продукта: команды НИОКР используют смешанные лазерные резаки для быстрого прототипирования. Возможность тестировать проекты на различных материалах на одной машине ускоряет разработку и снижает ограничения по материалам.
- Образование и обучение: школы, колледжи и центры технической подготовки используют комбинированные лазерные резаки для обучения студентов работе с различными материалами, подготавливая их к реальным задачам по изготовлению и проектированию.
- Автомобильные аксессуары: Мастерские, изготавливающие индивидуальные детали для автомобилей, используют комбинированные лазеры для резки внутренних панелей, отделки и компонентов аксессуаров из пластика, кожи и тонких металлов.
- Изготовление упаковки и моделей: смешанные лазеры полезны при проектировании упаковки и изготовлении архитектурных моделей, позволяя точно резать картон, бумагу, пенопласт, а иногда и легкий металл для создания структурных или эстетических элементов.
Комбинированные станки для лазерной резки наиболее ценны там, где гибкость соответствует требованиям дизайна, в отраслях, где требуется работать с различными типами материалов по функциональным или эстетическим причинам.
Как обслуживать комбинированные станки лазерной резки?
Смешанные лазерные режущие станки, способные резать как металл, так и неметалл, требуют регулярного обслуживания, чтобы оставаться точными, эффективными и безопасными. Вот простое руководство по поддержанию их в отличной форме:
Чтобы поддерживать бесперебойную работу смешанного лазерного режущего станка, ежедневно очищайте его, заменяйте изношенные детали, обслуживайте системы охлаждения и выхлопа, проверяйте выравнивание, обновляйте программное обеспечение, проверяйте электрические и газовые системы и следуйте графику регулярного обслуживания. Последовательное выполнение этих шагов помогает избежать простоев, экономит на ремонте и сохраняет чистоту и точность резов.
- Ежедневная уборка и осмотр
- Очищайте линзы и зеркала, чтобы предотвратить потерю мощности или повреждение.
- Проверьте сопло на наличие мусора, который может повлиять на точность.
- Очистите поверхность реза от обрезков и пыли.
- Заменяйте расходные материалы по мере необходимости.
- Следите за износом линз и насадок — замените, если качество ухудшится.
- Регулярно смазывайте направляющие и подшипники, чтобы предотвратить износ.
- Уход за системой охлаждения
- Убедитесь, что охладитель работает и уровень воды правильный.
- Меняйте воду каждые 2–4 недели; используйте только дистиллированную воду.
- Поддержание выхлопа и фильтрации
- Содержите вытяжные вентиляторы и воздушные фильтры в чистоте, чтобы предотвратить скопление дыма и перегрев.
- При необходимости замените фильтры.
- Выравнивание и фокус
- Регулярно проверяйте выравнивание лазера.
- Проводите тесты фокусировки, чтобы убедиться в правильности глубины реза, особенно после смены материалов.
- Программное обеспечение и прошивка
- Обновите программное обеспечение и прошивку, если они доступны.
- Создавайте резервные копии настроек и файлов машины, чтобы избежать потери данных.
- Проверки электричества и газа
- Проверьте проводку на предмет износа или ослабления.
- Проверьте уровни газа и линии на предмет утечек.
- Придерживайтесь графика технического обслуживания
- Составьте и следуйте еженедельному, ежемесячному и ежеквартальному контрольному списку.
- Профилактическое обслуживание сокращает количество поломок и продлевает срок службы машины.
Чтобы поддерживать бесперебойную работу смешанного лазерного режущего станка, ежедневно очищайте его, заменяйте изношенные детали, обслуживайте системы охлаждения и выхлопа, проверяйте выравнивание, обновляйте программное обеспечение, проверяйте электрические и газовые системы и следуйте графику регулярного обслуживания. Последовательное выполнение этих шагов помогает избежать простоев, экономит на ремонте и сохраняет чистоту и точность резов.
Получите решения для лазерной резки
At AccTek Group, мы предлагаем передовые решения для лазерной резки, адаптированные под разнообразные потребности современных отраслей. Независимо от того, нужна ли вам высокоскоростная прецизионная резка, индивидуальная автоматизация или экономически эффективное производство, наши машины предназначены для повышения эффективности и производительности. Наша команда экспертов стремится помочь предприятиям найти правильное решение для лазерной резки в зависимости от типа материала, толщины и масштаба производства. От небольших мастерских до крупномасштабного производства мы предлагаем различные модели с настраиваемыми опциями для оптимизации вашего рабочего процесса.
Благодаря передовым технологиям, прочной конструкции и всесторонней поддержке, AccTek Group гарантирует, что вы получите надежное и эффективное решение для лазерной резки, которое соответствует вашим требованиям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши машины для волоконной лазерной резки могут продвинуть ваш бизнес вперед.
Благодаря передовым технологиям, прочной конструкции и всесторонней поддержке, AccTek Group гарантирует, что вы получите надежное и эффективное решение для лазерной резки, которое соответствует вашим требованиям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши машины для волоконной лазерной резки могут продвинуть ваш бизнес вперед.
* Мы ценим вашу конфиденциальность. AccTek Group обязуется защищать вашу личную информацию. Любые данные, которые вы предоставите при отправке формы, будут храниться в строгой конфиденциальности и использоваться только для помощи в вашем запросе. Мы не передаем, не продаем и не раскрываем вашу информацию третьим лицам. Ваши данные надежно хранятся и обрабатываются нашей политикой конфиденциальности.