Внедрение продукции
Типы станков для лазерной резки CO2
-
Закрытый станок для лазерной резки CO2
Номинальный 4.50 из 5$2,550.00 – $9,550.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Открытый станок для лазерной резки CO2
Номинальный 4.75 из 5$4,250.00 – $10,350.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Закрытый станок для лазерной резки CO2 с автоматическим устройством подачи
Номинальный 5.00 из 5$5,550.00 – $11,450.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
Открытый станок для лазерной резки CO2 с автоматическим устройством подачи
Номинальный 4.50 из 5$5,450.00 – $12,050.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара.
Применение станков для лазерной резки CO2








ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
Станок для лазерной резки CO2 против других станков для резки
Элемент сравнения | Лазерная резка CO2 | станок чпу по дереву | Механические пилы | Машины для резки ножей | Гидроабразивная резка |
---|---|---|---|---|---|
Подходящие материалы | Неметаллы (акрил, дерево, кожа, ткань и т. д.) | Пластик, дерево, пенопласт, композитные панели | Дерево, пластиковые панели, мягкие металлы | Тонкие пленки, мягкие пластики, ткани | Почти все материалы (в том числе термочувствительные) |
Точность резки | Очень высоко | Высокий | Умеренная | Высокий | Высокий |
Качество края | Гладкие, полированные края (особенно на акриле) | Хорошее, может потребоваться шлифовка или отделка | Более грубая, могут появиться следы пилы | Чистка мягких материалов. | Чистый, но может быть грубым на мягких пластиках |
Зона термического влияния (ЗТВ) | Минимальные | Умеренный (тепло трения) | Высокая (трение и нагрев лезвия) | Ничто | Ничто |
Скорость резания | Быстро, особенно на тонких материалах | Умеренная | Быстро для прямых разрезов, медленнее для сложных форм | Очень быстро на тонких/гибких материалах | От медленного до умеренного |
Контактный / Бесконтактный | Бесконтактный | Контакты | Контакты | Контакты | Бесконтактный |
Толщина | Умеренный (лучше всего подходит для тонких и средних листов) | Хорошо (можно обрабатывать более толстые листы) | Подходит для более толстых панелей. | Ограничено тонкими материалами | Отлично подходит для толстых материалов |
Настройка и смена инструмента | Минимальная настройка, без смены физического инструмента | Требуются небольшие изменения для разных материалов или глубины | Требуется смена лезвий для разных материалов | Минимальная настройка | Не требуется смена инструмента, но настройка сложна |
Требования к обслуживанию | Низкий (чистая оптика, фильтры) | Умеренный (износ долота, смазка) | От умеренного до высокого (износ и выравнивание лезвий) | Низкий | Высокая (обслуживание насоса, абразивной системы) |
Уровень безопасности | Закрытые системы, требуется вытяжка дыма | Требуются охранники и обучение технике безопасности. | Риск отдачи и травмирования лезвиями | В целом безопасно | Вода под высоким давлением требует строгого контроля безопасности |
Операционные затраты | Низкий или средний (электричество, отдельные детали) | Умеренный (биты, мощность, сбор пыли) | Низкий (лезвия), но может быть повышен при частой замене | Низкий | Высокий (абразивы, вода, потребление энергии) |
Гибкость приложения | Отлично (резка + гравировка на широком спектре материалов) | Подходит для резки, резьбы и 3D-профилирования. | Только базовые 2D-резы | Ограничено тонкими и гибкими материалами | Отлично подходит для резки специальных, толстых или деликатных материалов. |
ПОЧЕМУ НАС ВЫБИРАЮТ
Передовые технологии
Наши лазерные режущие станки отличаются высокой скоростью и точностью резки с использованием новейших лазерных технологий, что обеспечивает гладкие края, минимальные отходы и превосходную эффективность при работе с различными материалами и толщинами.
Надежное качество
Каждая машина проходит строгий контроль качества и испытания на долговечность, чтобы гарантировать долговременную стабильность, низкие эксплуатационные расходы и стабильно высокую производительность даже в сложных промышленных условиях.
Всесторонняя поддержка
Мы предоставляем полную техническую поддержку, включая руководство по установке, обучение операторов и послепродажное обслуживание, гарантируя бесперебойную работу оборудования и минимальное время простоя вашего бизнеса.
Экономичные решения
Наши машины обеспечивают высокую производительность по конкурентоспособным ценам и обладают возможностью индивидуальной настройки в соответствии с различными производственными потребностями, помогая предприятиям максимально эффективно использовать свои инвестиции без ущерба качеству.
Связанные ресурсы

Что такое лазерная резка?
Откройте для себя основы лазерной резки, ее процесс, типы, применение и преимущества. Узнайте, как эта передовая технология преобразует современное производство.
FAQ
Какова цена станков для лазерной резки CO2?
Машины среднего класса, стоимостью от 5,000 до 10,000 150 долларов, предлагают большую мощность (до 2 Вт), большие размеры станины, более высокую скорость резки и более прочные компоненты. Они предназначены для умеренного коммерческого использования и могут обрабатывать более сложные проекты или более высокие объемы производства. Они обычно встречаются в производстве вывесок, мебели и поделок. Высококлассные машины для резки лазером CO10,000 могут стоить от 15,000 XNUMX до XNUMX XNUMX долларов. Эти модели часто включают в себя премиальные функции, такие как автоматическая фокусировка, двойные головки, модернизированные системы охлаждения и интеграция программного обеспечения для высокоточных задач. Они созданы для непрерывной работы в промышленных условиях и могут обрабатывать более толстые материалы с большей точностью и скоростью.
В конечном счете, правильная цена зависит от мощности машины, ее размера, качества сборки, характеристик и предполагаемого использования. Хотя недорогие варианты могут быть хороши для легких работ, большие инвестиции могут обеспечить лучшую долгосрочную производительность и гибкость для растущего бизнеса.
Каковы недостатки станков для лазерной резки CO2?
- Ограниченная способность резки металла: CO2-лазеры с трудом справляются с резкой отражающих металлов, таких как медь или алюминий. Они могут резать тонкие листы металла, но для более толстых или более сложных металлических применений волоконные лазеры более эффективны.
- Высокие эксплуатационные расходы: эти машины потребляют много электроэнергии и требуют регулярного обслуживания, включая замену лазерных трубок, оптики и систем охлаждения. Это увеличивает долгосрочную стоимость владения.
- Медленнее, чем волоконные лазеры: По сравнению с волоконными лазерами, машины CO2 медленнее, особенно при резке тонких металлов. Это может повлиять на производительность в крупносерийных промышленных условиях.
- Требования к размеру и пространству: Системы CO2-лазера обычно больше и тяжелее из-за их оптических установок и систем охлаждения. Они занимают больше места на полу, что может быть недостатком для небольших мастерских.
- Вопросы безопасности: работа лазера связана с высоким уровнем тепла и света. Без надлежащих мер безопасности, таких как системы отвода паров и защитные кожухи, существует риск как для оператора, так и для окружающей среды.
- Чувствительные компоненты: зеркала и линзы в CO2-лазерах требуют точной юстировки и могут легко сместиться или повредиться, что требует квалифицированного обслуживания и периодической калибровки.
Хотя станки для резки на основе CO2-лазера отлично подходят для неметаллов и некоторых легких металлов, они не всегда являются наиболее экономичным или эффективным решением для всех задач по резке.
Какие материалы можно резать с помощью станков с лазерной резкой CO2?
- Дерево: CO2-лазеры могут резать и гравировать многие виды древесины, включая фанеру, МДФ, твердую и мягкую древесину. Они обычно используются для изготовления знаков, моделей и декоративных элементов.
- Акрил и пластик: Акрил режется чисто, с гладкими, отполированными пламенем краями, что делает его популярным выбором для дисплеев и вывесок. Однако следует избегать некоторых пластиков, таких как ПВХ, из-за токсичных паров.
- Кожа и ткани: Натуральная и синтетическая кожа, а также такие ткани, как фетр, деним и полиэстер, могут быть точно вырезаны или гравированы. По этой причине лазеры CO2 широко используются в индустрии моды и обивки.
- Бумага и картон: CO2-лазеры идеально подходят для сложной резки, они могут обрабатывать все: от картона до гофрированного картона, идеально подходят для упаковки, приглашений и прототипов.
- Стекло и керамика: хотя CO2-лазеры не могут резать стекло или керамику, они могут гравировать на их поверхности подробные рисунки, что делает их популярными для изготовления персонализированных подарков и наград.
- Резина: Лазерно-совместимые резиновые листы можно резать на штампы или прокладки. Главное — использовать резину, которая не выделяет токсичных газов при лазерной обработке.
- Некоторые тонкие металлы: CO2-лазеры с более высокой мощностью (обычно 150 Вт и выше) могут резать тонкие листы металла, например, нержавеющую сталь или алюминий, но для этой задачи они менее эффективны, чем волоконные лазеры.
Станки для лазерной резки CO2 универсальны и подходят для резки и гравировки неметаллических материалов, что делает их идеальными для ремесленного производства, изготовления вывесок, упаковки и работ в легкой промышленности.
Нужны ли мне очки при резке с помощью CO2-лазера?
- Очки для защиты от лазеров зависят от длины волны: вам нужны очки, которые рассчитаны специально на CO2-лазеры (10,600 XNUMX нм). Обычные защитные очки или даже очки для других типов лазеров (например, волоконных) не обеспечат защиты.
- Закрытые машины все еще требуют осторожности: если ваш лазерный резак имеет полностью закрытую конструкцию с надлежащим экранированием и блокировками, риск ниже. Но во время обслуживания, очистки или если вы используете открытую машину, защита глаз становится критически важной.
- Речь идет не только о прямом воздействии: даже случайные отражения от блестящих материалов могут вызвать травму глаз. Вот почему защита — это не просто мера предосторожности, это необходимость для безопасной работы.
Используйте соответствующие защитные очки для CO2-лазера, особенно с открытыми или частично закрытыми системами. Это простой шаг, который поможет предотвратить серьезные, необратимые повреждения глаз.
Каков срок службы станков для лазерной резки CO2?
- Срок службы лазерной трубки: Трубка лазера CO2 является основным компонентом и обычно служит от 2,000 до 10,000 XNUMX часов, в зависимости от того, стеклянная это или металлическая трубка. Стеклянные трубки (обычно используемые в недорогих машинах), как правило, имеют более короткий срок службы, в то время как металлические или радиочастотные трубки могут служить гораздо дольше.
- Зеркала и линзы: эти оптические детали нуждаются в регулярной чистке и регулировке, а также могут нуждаться в замене каждые 6–12 месяцев, особенно в условиях интенсивного использования.
- Двигатели и механические детали: шаговые или серводвигатели, ремни и рельсы могут прослужить долгие годы при правильном уходе. Регулярная смазка и чистка помогают продлить срок их службы.
- Программное обеспечение и электроника: системы управления и программное обеспечение могут оставаться работоспособными в течение всего срока службы машины, но могут нуждаться в обновлениях или замене в случае технического прогресса или возникновения сбоев.
При постоянном обслуживании, например, поддержании чистоты оптики, выравнивании лазерного луча и обеспечении хорошей вентиляции, станки для лазерной резки CO2 могут обеспечивать стабильную производительность в течение десятилетия или более. С другой стороны, небрежность может сократить этот срок службы вдвое.
Требуется ли газ для резки CO2-лазером?
- Генерация лазера: В герметичных лазерных трубках CO2 газовая смесь (углекислый газ, азот, водород и гелий) уже содержится внутри трубки. Вам не нужно подавать эту смесь извне — она является частью конструкции лазерной трубки.
- Вспомогательный газ для резки: Во время резки часто используется вспомогательный газ для улучшения качества резки, поддержания чистоты линзы и сдувания мусора. Тип газа зависит от материала:
- Воздух: Обычно используется для резки дерева, акрила или бумаги. Он экономичен и хорошо подходит для неметаллов.
- Кислород: используется для резки металлов, таких как мягкая сталь. Он реагирует с металлом, увеличивая тепло и скорость резки.
- Азот: Предпочтителен, когда требуются чистые, не окисляющиеся края (например, нержавеющая сталь или алюминий). Он не вступает в реакцию с материалом.
- Дополнительный сжатый воздух: некоторые установки используют воздушный компрессор для обеспечения постоянного потока воздуха через сопло. Это обычно для бюджетных или средних машин и часто достаточно для многих неметаллических применений.
Таким образом, хотя вам не нужно постоянно подавать газ в саму лазерную трубку, вы, скорее всего, будете использовать какой-либо тип вспомогательного газа или сжатого воздуха для получения чистых и эффективных резов, особенно если вы режете более толстые материалы или металлы.
Выделяются ли вредные газы при резке лазером CO2?
- Примеры вредных выбросов
- Пластики (например, ПВХ или винил) выделяют соляную кислоту и диоксины, которые являются высокотоксичными и едкими.
- Акрил (ПММА) может выделять едкие пары, такие как формальдегид.
- Окрашенные или покрытые материалы могут выделять растворители, тяжелые металлы или другие химические пары.
- Древесина и МДФ выделяют мелкую пыль, окись углерода и иногда формальдегид, особенно если они обработаны или склеены.
- Резина и синтетическая кожа могут выделять вредные газы, такие как соединения серы.
- Почему это важно
- Эти пары могут раздражать глаза, кожу и легкие, а некоторые из них просто опасны при длительном воздействии.
- Некоторые газы могут вызвать коррозию вашего устройства, особенно если оно не проветривается должным образом.
- Что нужно
- Правильная вентиляция: хорошая вытяжная система имеет решающее значение.
- Вытяжные устройства или воздушные фильтры: особенно важны в закрытых рабочих помещениях.
- Избегайте опасных материалов: никогда не режьте лазером ПВХ, тефлон или подобные материалы, если у вас нет специального оборудования.
При резке лазером CO2 могут выделяться вредные газы, поэтому для защиты как пользователя, так и оборудования необходимы надлежащие меры безопасности и вентиляции.
Как обслуживать станки для резки лазером CO2?
- Регулярно чистите оптику
- Зеркала и линзы собирают пыль, дым и мусор, возникающие в процессе резки.
- Используйте подходящие очистители для линз и безворсовые салфетки.
- Чистите ежедневно или еженедельно, в зависимости от интенсивности использования.
- Проверьте и выровняйте лазерный луч
- Несоосность снижает точность и мощность резки.
- Регулярно проверяйте и выравнивайте зеркала, особенно после перемещения машины или обнаружения снижения производительности.
- Мониторинг и замена лазерной трубки
- Срок службы лазерных трубок составляет от 2,000 до 10,000 XNUMX часов.
- Если мощность падает или резка становится нестабильной, возможно, пришло время замены.
- Смажьте движущиеся части
- Рельсы, подшипники и ходовые винты нуждаются в регулярной смазке.
- Используйте машинное масло или смазку, рекомендованную производителем.
- Перед нанесением смазки очистите от пыли.
- Осмотрите ремни и двигатели
- Проверьте натяжение и износ ремня.
- Прислушивайтесь к необычным шумам от двигателей или движения осей — это может быть признаком проблемы.
- Очистите рабочую зону
- Удалите остатки материалов, пыль и сажу с кровати и прилегающей к ней территории.
- Чистая поверхность помогает поддерживать точность и циркуляцию воздуха.
- Обслуживание системы охлаждения
- Лазерам на CO2 необходимо водяное охлаждение.
- Используйте дистиллированную воду и регулярно ее меняйте, чтобы избежать образования водорослей и отложений минералов.
- Проверьте на наличие утечек и убедитесь, что вода циркулирует должным образом.
- Поддерживайте выхлопную систему в рабочем состоянии
- Засоренные фильтры или заблокированные воздуховоды уменьшают поток воздуха и способствуют скоплению паров.
- Чаще очищайте или заменяйте фильтры и проверяйте систему вентиляции.
- Обновление программного обеспечения и прошивки
- Будьте в курсе обновлений от производителя.
- Исправление ошибок и повышение производительности можно осуществить с помощью программного обеспечения.
- Проведите калибровочные тесты
- Используйте тестовые шаблоны для проверки точности и производительности резки.
- Проводите эти испытания после капитального ремонта или замены деталей.
Регулярное обслуживание не просто предотвращает поломки — оно защищает ваши инвестиции и обеспечивает постоянную высококачественную резку. Сделайте это частью своего рабочего процесса.
Получите решения для лазерной резки
Благодаря передовым технологиям, прочной конструкции и всесторонней поддержке, AccTek Group гарантирует, что вы получите надежное и эффективное решение для лазерной резки, которое соответствует вашим требованиям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши машины для волоконной лазерной резки могут продвинуть ваш бизнес вперед.