Внедрение продукции
Типы фрезерных станков с ЧПУ
-
AKM1325 Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 4.75 из 5$4,300.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
AKM1530 Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 4.50 из 5$4,900.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
AKM2030 Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 5.00 из 5$5,500.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
AKM2040 Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 4.75 из 5$6,000.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
АКМ-С1 Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 5.00 из 5$9,800.00 – $11,400.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
АКМ-С2 Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 4.50 из 5$12,700.00 – $14,300.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
АКМ-С3 Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 4.50 из 5$17,400.00 – $19,000.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара. -
AKM1325C Фрезерный станок с ЧПУ
Номинальный 4.75 из 5$9,800.00 – $17,400.00 Этот продукт имеет несколько вариантов. Опции можно выбрать на странице товара.
Применение фрезерных станков с ЧПУ








ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
Фрезерные станки с ЧПУ против других гравировальных станков
Элемент сравнения | станок чпу по дереву | Лазерная гравировальная машина | Фрезерный центр с ЧПУ | Токарный станок с ЧПУ |
---|---|---|---|---|
Метод резки | Роторная резка с помощью бит | Сфокусированный лазерный луч | Ротационная резка жесткими инструментами | Ротационная резка на вращающейся заготовке |
Совместимость материалов | Дерево, пластик, пенопласт, мягкие металлы. | Дерево, пластик, кожа, металлы с покрытием | Металлы, пластики и композиты | Металлы и жесткие пластики |
Идеальные материалы | Дерево, МДФ, акрил, алюминий | Бумага, акрил, стекло, ткань | Сталь, алюминий, титан | Круглые металлические и пластиковые прутки |
Точность резки | Высокая (±0.1 мм) | Очень высокая (±0.01 мм) | Очень высокая (±0.01 мм) | Высокая (для симметричных деталей) |
Качество отделки поверхности | Хорошо, зависит от инструмента | Прекрасно | Прекрасно | Прекрасно |
Скорость | Быстро для мягких материалов | Очень быстро на тонких материалах | От умеренного до медленного | Быстро для симметричных заготовок |
Сложность фигур | 2D и 3D профили | В основном 2D и неглубокая гравировка | Сложная 3D геометрия | Только вращательная симметрия |
Время установки | От низкого до среднего | Низкий | Высокий | Умеренная |
Износ инструмента | Да, обычная замена | Нет (без физического контакта) | Да, часто для твердых материалов | Да, в зависимости от материала |
Материальные отходы | Умеренная | Минимальные | От среднего до высокого | От низкого до среднего |
Совместимость с автоматизацией | Высокая (на базе ЧПУ) | Высокая (на базе ЧПУ) | Высокий | Высокий |
Эксплуатационные расходы | От низкого до среднего | Низкий (после настройки) | Высокая (инструмент, СОЖ, питание) | Умеренная |
Требования к обслуживанию | Низкий | Низкий | Высокий | Средний |
Область применения | Вывески, шкафы, искусство, прототипирование | Маркировка, гравировка и резка тонких материалов | Прецизионная обработка, пресс-формы | Вал, втулка и цилиндрические детали |
Сложность программирования | От низкого до среднего | Низкий | Высокий | Средний |
ПОЧЕМУ НАС ВЫБИРАЮТ
Высокая точность и эффективность
AccTek Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают быстрые и точные результаты с минимальными ошибками, поддерживая сложные конструкции и массовое производство в деревообрабатывающей, пластмассовой и металлообрабатывающей промышленности.
Прочная и долговечная конструкция
Наши машины изготовлены из высококачественных рам и компонентов, что обеспечивает длительный срок службы, высокую грузоподъемность и устойчивость при высокоскоростных работах.
Интеллектуальные системы управления
Наши фрезерные станки, оснащенные удобными интерфейсами и интеллектуальными контроллерами, обеспечивают плавное управление движением, автоматическую оптимизацию траектории инструмента и простую интеграцию с различным программным обеспечением CAD/CAM.
Гибкая настройка
От размера станка до мощности шпинделя и типа двигателя — мы предлагаем гибкие конфигурации, соответствующие различным производственным потребностям, бюджетам и требованиям к материалам.
Связанные ресурсы

Что такое 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ?
В этой статье объясняется, что такое 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ, как они работают, их основные компоненты, типичные области применения, преимущества, ограничения и как выбрать подходящий станок.

Что такое фрезеровка с ЧПУ?
Узнайте об основах фрезерования с ЧПУ, его применении, преимуществах, проблемах и о том, как передовые технологии ЧПУ повышают точность и эффективность в различных отраслях промышленности.
FAQ
Как работают фрезерные станки с ЧПУ?
- Автоматизированное проектирование (САПР): процесс начинается с цифрового проекта, обычно создаваемого в программном обеспечении САПР. Этот файл определяет форму, размеры и характеристики конечного продукта.
- Генерация траектории инструмента (CAM): Файл CAD преобразуется в файл CAM (Computer-Aided Manufacturing). Это создает траектории инструмента и машинные инструкции (G-код), которым будет следовать фрезерный станок с ЧПУ во время резки.
- Настройка станка: оператор закрепляет материал на рабочей поверхности станка и загружает правильный режущий инструмент (фрезер). Он также калибрует начальную точку (нулевое положение) для точного выравнивания.
- Автоматическая резка: После запуска фрезерный станок с ЧПУ перемещает режущую головку по осям X, Y и Z, следуя коду G. Он вырезает или режет материал с высокой скоростью и точностью, без ручного вмешательства.
- Возможность многозадачности: фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять несколько операций — резку, сверление, гравировку и фрезерование — с использованием различных фрез и смен инструмента, часто в рамках одной программы.
- Повторяемость результатов: после программирования один и тот же дизайн может быть воспроизведен с одинаковым качеством на сотнях или тысячах единиц, что делает фрезерные станки с ЧПУ идеальными для серийного производства.
Фрезерные станки с ЧПУ автоматизируют точную резку с помощью компьютерного программирования. Они требуют цифрового ввода данных для проектирования, работают по трем осям и могут многократно производить сложные детали с минимальной человеческой ошибкой.
Как выбрать фрезерные станки с ЧПУ?
- Совместимость материалов: знайте, с какими материалами вы будете работать — дерево, пластик, алюминий, композиты или пена. Более легкие фрезерные станки с ЧПУ подходят для мягких материалов, но для металлов и плотных композитов нужны более жесткие станки с более прочными шпинделями.
- Размер стола и рабочая зона: выберите станок с рабочей зоной, которая соответствует размеру вашего типичного проекта. Большие столы обеспечивают большую гибкость, но они занимают больше места и стоят дороже. Для небольших мастерских может быть достаточно настольного фрезерного станка с ЧПУ.
- Мощность и скорость шпинделя: шпиндель выполняет резку, поэтому мощность имеет значение. Более высокая мощность (л. с.) означает, что он может обрабатывать более жесткие материалы и делать более глубокие разрезы. Обратите внимание также на диапазон оборотов в минуту — более высокие скорости способствуют более чистым разрезам на более мягких материалах.
- Качество сборки и жесткость: Прочная рама (обычно стальная или алюминиевая) снижает вибрацию и повышает точность. Избегайте хлипких или пластиковых конструкций, если важны точность и долговечность.
- Система управления и программное обеспечение: убедитесь, что машина работает с надежным программным обеспечением управления и принимает стандартный G-код. Совместимость с популярными программами CAD/CAM, такими как Fusion 360, VCarve или Aspire, может оптимизировать ваш рабочий процесс.
- Возможности оснастки и модернизации: если вы планируете масштабировать или диверсифицировать свою работу, выбирайте фрезерные станки с ЧПУ, которые поддерживают устройства смены инструмента, пылеудаление, системы охлаждения или модернизацию 4-й оси.
- Поддержка клиентов и сообщество: выбирайте бренд, который предлагает сильную техническую поддержку, обучающие материалы и активное сообщество пользователей. Это может сэкономить вам время и избежать разочарований, особенно на начальном этапе.
- Бюджет и общая стоимость: учитывайте не только цену машины, но и инструменты, лицензии на программное обеспечение, управление пылью, техническое обслуживание и обучение. Более дешевая машина может стоить дороже в долгосрочной перспективе, если она ненадежна.
Выбор фрезерного станка с ЧПУ сводится к подбору характеристик станка под ваши конкретные потребности — тип материала, размер задания, сложность резки и будущие цели. Инвестируйте в качество и поддержку, а не только в низкую цену.
Сколько стоят фрезерные станки с ЧПУ?
- Стандартный 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ ($3,000–$8,000): Идеально подходит для начального уровня или малого бизнеса. Эти станки обрабатывают плоские листовые материалы, такие как дерево, акрил и МДФ. Они подходят для вывесок, шкафов и общих работ по резьбе.
- Фрезерный станок с ЧПУ и поворотной осью (7,000–10,000 4 долл. США): включает в себя дополнительную поворотную ось (XNUMX-ю ось) для работы с цилиндрическими объектами — полезно для колонн, ножек мебели или скульптур.
- Многоголовочный фрезерный станок с ЧПУ ($8,000–$10,000): Разработан для одновременной резки нескольких идентичных деталей. Отлично подходит для массового производства или сокращения времени цикла при повторяющихся работах.
- ATC CNC Router ($7,000–$20,000): оснащен автоматическим устройством смены инструмента для переключения инструментов в процессе работы без ручного вмешательства. Повышает скорость и эффективность сложных или многобитовых операций.
- 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ (12,000 22,000–3 XNUMX долл. США): позволяет режущему инструменту наклоняться вдоль четвертой оси, что позволяет выполнять более сложную XNUMXD-резьбу, выточки и обработку криволинейных поверхностей.
- 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ ($57,000–$68,000): машины высшего уровня для высококлассного производства. Они предлагают полный 3D-контроль и могут резать практически под любым углом, используются в аэрокосмической промышленности, производстве пресс-форм и передовом прототипировании.
Стоимость фрезерных станков с ЧПУ зависит от функциональности, качества сборки и автоматизации. В то время как базовые модели доступны для небольших мастерских, передовые станки требуют более высоких первоначальных затрат, но предлагают большую скорость, точность и производительность.
Какие материалы могут обрабатываться на фрезерных станках с ЧПУ?
- Дерево: Фрезерные станки с ЧПУ широко используются для твердых пород древесины, мягких пород древесины, фанеры, МДФ и ДСП. Идеально подходят для мебели, шкафов, вывесок и декоративных панелей.
- Пластики: Может работать с акрилом, ПВХ, поликарбонатом, HDPE и другими пластиками. Используется для дисплеев, корпусов, шаблонов и вывесок. Правильная оснастка и подача помогают предотвратить плавление или сколы.
- Пена: Идеально подходит для резки пены EVA, жесткой пены и полиуретановой пены. Распространено в упаковке, реквизите и изоляционных панелях из-за простоты формования и высокой скорости.
- Алюминий: Многие фрезерные станки с ЧПУ могут резать алюминиевые листы и пластины, особенно если они оснащены жесткой рамой и надлежащим охлаждением или смазкой. Используется в прототипировании, панелях и корпусах.
- Композиты: Фрезеры могут обрабатывать стекловолокно, углеродное волокно и ламинаты, такие как фенольные или G10. Специализированные биты и контроль пыли важны для безопасности и качества резки.
- Мягкие металлы: Помимо алюминия, некоторые машины могут обрабатывать латунь или медь, если резы неглубокие и подача контролируется. Более прочные промышленные фрезеры лучше справляются с металлами.
- Акриловый камень и твердая поверхность: используются для столешниц, вывесок и дисплеев. Фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают и полируют эти материалы с помощью специализированных насадок и постоянных скоростей.
- Печатные платы: высокоточные фрезерные станки могут фрезеровать печатные платы для создания прототипов электроники.
Фрезерные станки с ЧПУ можно адаптировать ко многим материалам при правильной настройке. От дерева и пластика до алюминия и композитов, они поддерживают как творческие, так и промышленные приложения с точностью и повторяемостью.
Каковы недостатки фрезерных станков с ЧПУ?
- Высокая начальная стоимость: даже станки начального уровня могут быть дорогими. Промышленные фрезеры с такими функциями, как сменщики инструмента и 5-осевое движение, имеют высокую цену.
- Сложная настройка и кривая обучения: работа на фрезерном станке с ЧПУ требует знания программного обеспечения CAD/CAM, калибровки станка, инструментов и программирования G-кода. Новички часто сталкиваются с крутой кривой обучения.
- Требования к обслуживанию: Фрезерные станки с ЧПУ требуют регулярного обслуживания — чистки, смазки, натяжения ремня, замены бит и проверки на износ. Заброшенные станки со временем теряют точность и надежность.
- Пыль и шум: Фрезерование древесины, пластика или пены создает много пыли и мусора. Без надлежащего сбора пыли это может нанести вред машине и оператору. Уровень шума также высок, особенно в закрытых помещениях.
- Ограничен доступом к инструменту и количеством осей: стандартные 3-осевые станки не могут легко производить поднутрения или сложные 3D-формы. Более сложные детали могут потребовать 4- или 5-осевых маршрутизаторов, которые стоят дороже.
- Ограничения по материалам: Хотя фрезерные станки с ЧПУ могут резать мягкие металлы, такие как алюминий, они не очень подходят для более твердых металлов, таких как сталь или титан, — для них требуются фрезерные станки с ЧПУ или лазерные режущие станки.
- Риск отходов из-за ошибок: Ошибки в проектировании, программировании или настройке могут испортить заготовку, потратив материал и время. Станки с ЧПУ точно выполняют команды, даже если команда неверна.
Фрезерные станки с ЧПУ предлагают большие преимущества, но они имеют свои недостатки: высокая стоимость, технические требования и обслуживание. Понимание этого поможет вам решить, является ли фрезерный станок с ЧПУ правильным инструментом для ваших нужд.
Какие варианты мощности шпинделя доступны для фрезерных станков с ЧПУ?
- 1.5 кВт: шпиндель начального уровня. Подходит для легких задач, таких как гравировка, изготовление вывесок и небольших проектов по деревообработке. Идеально подходит для мягких материалов, таких как пена, пластик и мягкая древесина.
- 2.2 кВт: шаг вперед по мощности. Распространено в небольших мастерских и любительских станках с ЧПУ. Обрабатывает твердую древесину, МДФ, акрил и легкие алюминиевые изделия с умеренной скоростью и глубиной.
- 3.0 кВт – 3.2 кВт: Хорошо подходит для небольших производственных сред. Обеспечивает большую глубину резки и скорость для более жестких материалов. Подходит для работ среднего уровня сложности в производстве мебели и вывесок.
- 3.5 кВт – 4.5 кВт: Мощнее и эффективнее. Подходит для непрерывной работы и более тяжелых нагрузок. Может резать твердую древесину, композиты и алюминий с повышенной скоростью и точностью.
- 5.5 кВт – 6.0 кВт: используется в небольших промышленных цехах. Легко обрабатывает более твердые материалы и делает более глубокие разрезы. Поддерживает более высокие скорости подачи и более длительное время работы без перегрева.
- 7.5 кВт – 9.0 кВт: Мощные шпиндели для сложных промышленных применений. Идеально подходят для толстых, плотных материалов, многоинструментальных операций и высокоскоростных производственных сред.
- 10 кВт: Мощность высшего уровня для крупномасштабного производства. Способен выполнять тяжелое фрезерование, сложную 3D-резку и выпуск больших объемов продукции. Лучше всего подходит для заводов и непрерывного использования.
Мощность шпинделя должна соответствовать вашему приложению. Недостаточно мощные фрезерные станки с ЧПУ с трудом справляются с плотными материалами и большими объемами работ, в то время как слишком мощные системы могут оказаться избыточными для легких работ и обходиться дороже в эксплуатации.
Каков срок службы фрезерных станков с ЧПУ?
- Типичный срок службы: хорошо обслуживаемый фрезерный станок с ЧПУ может прослужить от 8 до 15 лет и более. Тяжелые промышленные модели часто служат дольше, чем любительские или начального уровня машины.
- Частота использования: Машины, используемые ежедневно в производственных условиях, изнашиваются быстрее, чем те, которые используются время от времени. Высокообъемное использование создает большую нагрузку на механические и электронные компоненты.
- Качество сборки: фрезерные станки с ЧПУ с жесткими стальными рамами, качественными линейными направляющими и компонентами промышленного класса служат дольше и лучше выдерживают допуски с течением времени.
- Срок службы шпинделя: шпиндель является ключевой изнашиваемой частью. Шпиндели с воздушным охлаждением обычно служат 6,000–10,000 часов, тогда как с водяным охлаждением они могут прослужить дольше при правильном обслуживании. Шпиндели можно заменять, не выводя из эксплуатации весь станок.
- Практика обслуживания: Регулярная очистка, смазка, контроль пыли и осмотр значительно продлевают срок службы машины. Игнорирование обслуживания может привести к преждевременному выходу из строя подшипников, двигателей или электроники.
- Рабочая среда: Чистые, контролируемые по температуре мастерские помогают предотвратить коррозию, накопление пыли и перегрев. Суровые условия снижают надежность и срок службы.
При плановом обслуживании и разумной эксплуатации фрезерные станки с ЧПУ являются долгосрочными активами. Шпиндели и другие расходные материалы могут потребовать замены со временем, но сам станок может оставаться производительным более десятилетия.
Какое техническое обслуживание требуется для фрезерных станков с ЧПУ?
- Ежедневное обслуживание
- Очистите станок: удаляйте пыль, стружку и мусор с рабочей зоны, направляющих и шпинделя после каждого использования.
- Проверьте подачу воздуха: при использовании пневматических компонентов убедитесь, что воздушный фильтр и регулятор чистые.
- Проверьте биты и инструменты: проверьте на износ или повреждения. Тупые инструменты снижают качество резки и нагружают шпиндель.
- Смажьте движущиеся части: слегка смажьте рельсы и ходовые винты, если машина требует ручной смазки. Некоторые используют автоматические системы.
- Еженедельное обслуживание
- Проверьте натяжение и износ ремня: ослабленные или изношенные ремни влияют на точность и должны быть подтянуты или заменены.
- Осмотрите кабели и разъемы: проверьте, нет ли потертых проводов или ослабленных соединений, которые могут привести к ошибкам или проблемам безопасности.
- Проверка калибровки: выполните быструю проверку точности движения осей, чтобы выявить несоосность на ранней стадии.
- Слейте воду из воздушного компрессора (если используется): предотвратите скопление воды, которое может повредить пневматические инструменты или клапаны.
- Ежемесячное обслуживание
- Затяните болты и крепежные элементы: со временем вибрация может ослабить крепежные элементы — проверьте раму, портал, крепления шпинделя и направляющие.
- Очистите и выровняйте линейные направляющие: используйте безворсовую ткань и подходящее чистящее средство, чтобы движение было плавным и точным.
- Проверьте аварийную остановку и функции безопасности: убедитесь, что все системы безопасности работают должным образом.
- Ежегодное обслуживание
- Замените изношенные подшипники или втулки: они со временем изнашиваются и влияют на точность движения.
- Обслуживание шпинделя: проверка на наличие шума, перегрева или биения. При необходимости замените подшипники или весь шпиндель.
- Обновления программного обеспечения/прошивки: поддерживайте актуальность программного обеспечения и прошивки управления для лучшей производительности и безопасности.
Правильное обслуживание фрезерного станка с ЧПУ в основном заключается в поддержании последовательности — небольшие регулярные проверки предотвращают серьезные поломки и обеспечивают бесперебойную работу станка в течение многих лет.
Получить решения для фрезерования с ЧПУ
Если у вас есть вопросы о наших фрезерных станках с ЧПУ, вам нужно индивидуальное решение или вы хотите узнать больше о технических характеристиках станков, ценах или доставке, мы готовы помочь вам на каждом этапе пути.
Просто заполните контактную форму, напишите нам по электронной почте или свяжитесь по телефону. Один из наших знающих представителей быстро свяжется с вами и предоставит необходимую информацию. Сотрудничайте с AccTek Group и выведите свои производственные возможности на новый уровень.