
O fuso com refrigeração a ar/água da fresadora CNC oferece gerenciamento eficiente de temperatura para garantir desempenho consistente durante operações de alta velocidade. Com opções de refrigeração a ar e água, ele oferece flexibilidade para se adaptar a diferentes ambientes de trabalho. Este fuso mantém a precisão e prolonga a vida útil da ferramenta, otimizando a produtividade em tarefas de usinagem exigentes.

Os trilhos-guia Taiwan Hiwin na fresadora CNC oferecem precisão e durabilidade excepcionais. Reconhecidos por sua construção de alta qualidade, esses trilhos-guia garantem um movimento suave e confiável dos eixos da máquina, reduzindo o atrito e o desgaste. Isso aprimora o desempenho geral, a precisão e a longevidade da fresadora CNC para tarefas de usinagem exigentes.

O sistema de controle Mach3 da fresadora CNC oferece operação intuitiva e fácil de usar, com recursos de controle avançados. Compatível com diversos hardwares CNC, oferece controle preciso dos movimentos, configurações personalizáveis e monitoramento em tempo real. Este sistema aprimora a eficiência do fluxo de trabalho, garantindo alta precisão e confiabilidade para projetos de usinagem complexos.

O motor de passo da fresadora CNC garante um controle de movimento preciso e confiável para uma usinagem precisa. Com alto torque e excelente capacidade de retenção, proporciona desempenho consistente em todos os eixos. Este motor é ideal para manter a estabilidade durante operações complexas, melhorando a precisão e a eficiência geral em tarefas CNC.

O acionamento Leadshine de alto desempenho da fresadora CNC oferece controle de movimento superior, proporcionando uma operação suave e precisa. Reconhecido por sua eficiência e confiabilidade, este acionamento reduz o consumo de energia e, ao mesmo tempo, melhora a estabilidade do sistema. Ele garante uma resposta precisa aos comandos, melhorando o desempenho geral e a longevidade da fresadora CNC.

O inversor na fresadora CNC garante um fornecimento de energia estável e eficiente ao motor do fuso. Ao ajustar a velocidade e o torque do motor, ele permite um controle preciso dos processos de usinagem. Este componente aumenta a eficiência energética, reduz o desgaste e garante um desempenho consistente, mesmo em condições exigentes.

O sistema automático de lubrificação a óleo da fresadora CNC garante a lubrificação contínua e precisa dos principais componentes. Este sistema reduz o atrito e o desgaste, aumentando a longevidade e o desempenho da máquina. Ao distribuir o óleo automaticamente para as peças essenciais, minimiza o tempo de inatividade e a manutenção, garantindo uma operação suave e eficiente durante o uso prolongado.

O sensor de ferramenta na fresadora CNC garante a medição precisa do comprimento da ferramenta para uma usinagem precisa. Este sensor detecta automaticamente a posição da ferramenta, reduzindo o risco de erros e melhorando a eficiência. Ele agiliza o processo de configuração, aumentando a precisão geral e evitando danos à ferramenta durante operações de alta velocidade.
| Modelo | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| X, Y, Z área de trabalho | 1300 2500 * * 200mm | 1500 3000 * * 200mm | 2000 3000 * * 200mm | 2000 4000 * * 200mm |
| Tipo de Fuso | Eixo de resfriamento de água ou ar | |||
| Potência do fuso | Eixo de resfriamento de ar de 3.5KW ou eixo de resfriamento de água de 3.0KW | |||
| Velocidade de rotação do fuso | 0-24000 rpm | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Motor Drive | Motor de passo e drivers Leadshine | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho com vácuo e ranhura em T | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
| Precisão de Acordar | ± 0.03mm | |||
| Resolução do sistema | ± 0.001mm | |||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | |||

O eixo rotativo é uma configuração opcional para a fresadora CNC, permitindo a usinagem precisa de peças cilíndricas e 3D complexas. Permite cortes, gravações e entalhes em vários ângulos com maior flexibilidade. Ideal para móveis, esculturas e elementos decorativos, esse recurso expande as capacidades de usinagem, melhorando a precisão e a eficiência em aplicações rotativas.

A serra de corte é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetada para cortes precisos em vários ângulos de madeira, painéis e materiais compósitos. Com sua capacidade de rotação total, permite cortes eficientes e flexíveis em qualquer direção, aumentando a produtividade e a versatilidade para designs complexos e aplicações complexas de marcenaria.

A bomba de vácuo é uma configuração opcional para a fresadora CNC, proporcionando sucção forte e consistente para fixar os materiais com segurança na mesa de trabalho. Ela aumenta a estabilidade durante a usinagem, reduzindo a movimentação do material para cortes e gravações precisos. Ideal para operações de alta velocidade, ela melhora a eficiência e garante precisão superior no processamento.

O aspirador de pó é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetado para remover com eficiência poeira, detritos e resíduos gerados durante a usinagem. Ele ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo, melhora a visibilidade e prolonga a vida útil da máquina. Com sucção potente, ele aumenta a eficiência e garante operações de corte e gravação mais suaves e precisas.
AccTek As fresadoras CNC proporcionam resultados rápidos e precisos com erros mínimos, suportando projetos complexos e produção em massa nas indústrias de madeira, plástico, borracha e espuma.
Nossas máquinas são construídas com estruturas e componentes de alta qualidade, garantindo longa vida útil, alta capacidade de carga e estabilidade durante operações de alta velocidade.
Equipados com interfaces fáceis de usar e controladores inteligentes, nossos roteadores oferecem controle de movimento suave, otimização automática do caminho da ferramenta e fácil integração com vários softwares CAD/CAM.
Do tamanho da máquina à potência do fuso e ao tipo de motor, oferecemos configurações flexíveis para atender a diferentes necessidades de produção, orçamentos e requisitos de material.
A potência do fuso da fresadora CNC depende da configuração selecionada. Ela vem com duas opções de fuso: um fuso de 3.5 kW refrigerado a ar ou um fuso de 3 kW refrigerado a água. O fuso de 3.5 kW refrigerado a ar é conhecido por sua eficiência e facilidade de manutenção, pois não requer um sistema de refrigeração separado. É adequado para diversas aplicações de usinagem, proporcionando desempenho estável e durabilidade. Por outro lado, o fuso de 3 kW refrigerado a água oferece maior eficiência de refrigeração, tornando-o ideal para operações prolongadas e trabalhos de alta precisão. Ele opera em temperaturas mais baixas, reduzindo o desgaste e mantendo um desempenho consistente. A escolha entre esses fusos depende das necessidades operacionais específicas, como preferências de refrigeração, níveis de ruído e aplicações pretendidas.
A fresadora CNC é capaz de processar uma ampla gama de materiais, tornando-se uma ferramenta versátil para diversas aplicações. Ela pode cortar, gravar e moldar com eficiência diferentes tipos de madeira, incluindo compensado, MDF, madeira dura e madeira macia, tornando-a ideal para móveis, armários e entalhes decorativos. Também funciona bem com plásticos como acrílico, PVC e ABS, comumente usados em sinalização, painéis de exibição e protótipos. Além disso, pode lidar com materiais compósitos como fibra de vidro e fibra de carbono, frequentemente usados em aplicações industriais e aeroespaciais. Materiais de espuma, incluindo EVA e poliuretano, podem ser moldados para embalagens, designs artísticos e modelagem. As capacidades da máquina a tornam adequada para setores como marcenaria, publicidade, construção e manufatura, oferecendo processamento de materiais preciso e eficiente.
A fresadora CNC utiliza o sistema de controle Mach3, um software CNC amplamente utilizado que permite uma operação precisa e eficiente da máquina. O Mach3 é um sistema baseado em PC que converte o código G em movimento do motor, permitindo que os usuários controlem a fresadora CNC com alta precisão. Ele suporta diversas funções, como controle de velocidade do fuso, visualização do percurso da ferramenta e macros personalizáveis, tornando-o altamente adaptável a diferentes necessidades de usinagem. O software é compatível com uma ampla gama de hardware, incluindo drivers de motores de passo e servomotores, garantindo um desempenho suave e confiável da máquina. Com sua interface amigável e amplos recursos, o Mach3 é adequado tanto para profissionais quanto para amadores, proporcionando uma maneira eficiente de gerenciar tarefas complexas de usinagem com precisão e facilidade.
A fresadora CNC utiliza um sistema de transmissão por engrenagem e cremalheira para o eixo XY, proporcionando movimento de alta velocidade, precisão e durabilidade. O sistema de engrenagem e cremalheira garante movimento linear suave e preciso, tornando-a ideal para usinagem de grandes formatos com folga mínima e transmissão de potência eficiente. Para o eixo Z, a máquina utiliza uma transmissão por fuso de esferas Taiwan TBI, conhecida por sua alta precisão, estabilidade e baixo atrito. O sistema por fuso de esferas permite movimento vertical suave com perda mecânica mínima, garantindo controle preciso da profundidade durante o corte e a gravação. Essa combinação de sistemas de transmissão melhora o desempenho geral, a precisão e a confiabilidade nas operações de usinagem.
O prazo típico de entrega de uma fresadora CNC é de 30 a 40 dias úteis, dependendo de fatores como cronograma de produção, volume do pedido e organização do envio. Após a realização do pedido, inicia-se o processo de fabricação, que inclui a montagem da máquina, a realização de inspeções de qualidade e os testes necessários para garantir o funcionamento adequado. Após a conclusão da produção, a máquina é cuidadosamente embalada e preparada para envio. O prazo real de envio pode variar de acordo com o destino, o desembaraço aduaneiro e o método de transporte.
A fresadora CNC conta com suporte técnico abrangente para garantir uma operação tranquila e uma solução de problemas eficiente. O suporte técnico online está disponível, permitindo que os usuários recebam orientações sobre instalação, configuração do software, calibração da máquina e resolução de problemas. Esse suporte pode incluir assistência remota, tutoriais em vídeo e instruções passo a passo para ajudar os usuários a operar e manter a máquina com eficiência. Além disso, treinamento no local é oferecido como opção paga para aqueles que preferem instruções práticas. Oferecemos treinamento aprofundado sobre operação, manutenção e solução de problemas da máquina, ajudando os usuários a adquirir experiência prática sob a orientação de técnicos qualificados. Essas opções de suporte garantem que os clientes possam maximizar o desempenho da máquina e minimizar o tempo de inatividade, seja por meio de assistência remota ou treinamento presencial.
O período de garantia da fresadora CNC é de três anos para toda a máquina, cobrindo quaisquer defeitos de fabricação, falhas de material ou problemas de fabricação. Isso garante confiabilidade a longo prazo e tranquilidade para os usuários. Além disso, os componentes principais, incluindo o fuso, o sistema de acionamento e o controlador, são cobertos por uma garantia de dois anos. Essas peças essenciais são cruciais para o desempenho da máquina, e a garantia protege contra falhas prematuras ou mau funcionamento. Durante o período de garantia, os clientes podem receber reparos ou substituições gratuitas de peças defeituosas, desde que os problemas não sejam causados por uso indevido, modificações não autorizadas ou danos externos.
A fresadora CNC possui certificação CE e FDA, garantindo a conformidade com os padrões internacionais de segurança e qualidade. A certificação CE indica que a máquina atende aos requisitos de saúde, segurança e proteção ambiental estabelecidos pela União Europeia, tornando-a adequada para uso nos mercados europeus. Ela garante que a máquina seja fabricada com componentes de alta qualidade e siga rigorosas normas de segurança para proteger os usuários. A certificação FDA confirma que a máquina atende aos padrões estabelecidos pela Food and Drug Administration (FDA) dos EUA, o que é particularmente importante para aplicações que envolvem materiais utilizados em indústrias médicas, alimentícias ou regulamentadas. Essas certificações demonstram a confiabilidade, a segurança e a aderência da máquina aos padrões globais de fabricação, proporcionando aos usuários confiança em seu desempenho e conformidade.
4 comentários para Roteador CNC AKM2040
Diego -
Os blanks de EPS rasgam facilmente se a alimentação estiver incorreta. O botão de sobreposição de alimentação permite que eu ajuste a velocidade no meio do corte, evitando o rasgo. No mês passado, moldamos cinco racks de placas que correspondiam aos arquivos STL com precisão de um milímetro. O tempo de limpeza foi reduzido porque a broca remove o pó de espuma antes que ele encha a oficina.
Brooke -
Cortar painéis de treliça complexos em bétula costumava danificar as peças. O software de encaixe que acompanha a máquina extrai todas as peças possíveis de uma chapa, economizando dinheiro em materiais. A bomba de vácuo funciona mais silenciosamente do que o esperado e o fuso desacelera suavemente, sem deixar cantos queimados em folheados delicados.
Graça -
Alunos dos cursos de arte e engenharia aprendem na mesma máquina. Travas de segurança interrompem o corte no instante em que uma porta se abre, permitindo que eu respire mais aliviado em dias de visitação lotados. Gravamos logotipos de escolas em MDF e obtemos bordas com aparência profissional sem lixar. A coleta de pó mantém o ar da sala de aula visivelmente mais limpo.
Aisha -
Administro uma oficina pequena, então o espaço ocupado é importante. A mesa compacta ainda suporta grandes placas de acrílico, e as bordas ficam quase polidas. A transferência de arquivos via Wi-Fi evita cabos emaranhados no chão. A faixa de LED dentro do pórtico torna o acúmulo de poeira evidente, lembrando-me de limpar antes da visita dos clientes.