O fuso ATC HSD com refrigeração a ar para fresadora CNC oferece desempenho confiável e de alta velocidade, com refrigeração a ar eficiente para evitar superaquecimento durante tarefas intensivas. Seu sistema de troca automática de ferramentas (ATC) garante trocas rápidas de ferramentas, reduzindo o tempo de inatividade. Projetado para precisão e durabilidade, ele proporciona resultados consistentes e de alta qualidade em diversas aplicações de usinagem.
O trocador de ferramentas a disco para fresadora CNC permite trocas de ferramentas rápidas e eficientes, girando um disco para selecionar a ferramenta desejada. Este sistema reduz o tempo de inatividade, permitindo usinagem contínua e de alta velocidade. Com sua operação precisa e confiável, ele aumenta a produtividade e garante transições perfeitas entre múltiplas ferramentas durante tarefas complexas.
O servomotor da fresadora CNC proporciona controle de movimento preciso e eficiente. Com alto torque de saída e excepcional consistência de velocidade, garante uma operação suave e precisa em todos os eixos. Seu design robusto aumenta a durabilidade e o desempenho, tornando-a ideal para tarefas de usinagem complexas, reduzindo o consumo de energia.
O redutor da fresadora CNC foi projetado para proporcionar transmissão de torque ideal e controle de movimento suave. Ele reduz eficientemente a velocidade do motor enquanto aumenta o torque de saída, garantindo um desempenho preciso e confiável. Seu design compacto aumenta a estabilidade e a longevidade do sistema, tornando-o essencial para operações de usinagem de alto desempenho.
O trilho-guia Taiwan Hiwin na fresadora CNC garante precisão e estabilidade superiores em movimento linear. Conhecido por sua alta capacidade de carga e baixo atrito, ele garante movimentos suaves e precisos em todos os eixos. Este trilho-guia robusto aprimora o desempenho geral da máquina, prolongando a vida útil e minimizando a manutenção.
O sistema de controle Syntec 60W-E para fresadora CNC oferece funcionalidade avançada e fácil de usar, com controle preciso de movimento. Projetado para usinagem de alto desempenho, ele suporta operações multieixos e configurações personalizáveis, garantindo um processamento preciso e eficiente. Com confiabilidade robusta, ele aprimora a produtividade do fluxo de trabalho e fornece resultados consistentes em diversas aplicações.
O sistema automático de lubrificação a óleo da fresadora CNC garante uma lubrificação consistente e precisa de todas as peças móveis. Ao distribuir o óleo automaticamente em intervalos definidos, ele reduz o atrito, minimiza o desgaste e prolonga a vida útil dos componentes críticos. Este sistema melhora o desempenho da máquina, reduz os custos de manutenção e garante uma operação suave.
O coletor de pó com saco duplo para fresadora CNC captura e filtra com eficiência poeira e detritos suspensos no ar durante a usinagem. Com sacos de filtragem duplos, ele garante alta capacidade de remoção de pó, mantendo um ambiente de trabalho limpo. Este sistema aumenta a segurança, prolonga a vida útil da máquina e melhora a qualidade geral do ar, garantindo um ambiente de trabalho mais saudável.
| Modelo | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1300 2500 * * 500mm | 1300 2500 * * 500mm | 2000 3000 * * 500mm | 2000 4000 * * 500mm |
| Tipo de Fuso | Eixo ATC de refrigeração a ar | |||
| Potência do fuso | 9.0 KW | |||
| Velocidade de rotação do fuso | 0-18000 rpm | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho com ranhura em T e vácuo | |||
| Drive Motors | Servo motor japonês Yaskawa | |||
| Localização de precisão | ||||
| Precisão de trabalho | ± 0.03mm | |||
| Resolução do sistema | ± 0.001mm | |||
| Personagem de modelagem mínima | Caráter: 3x3mm, letra: 2x2mm | |||
| Sistema de controle | Sistema Syntec 610MA-E5 | |||
| Temperatura de trabalho | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
O eixo rotativo é uma configuração opcional para a fresadora CNC, permitindo a usinagem precisa de peças cilíndricas e 3D complexas. Permite cortes, gravações e entalhes em vários ângulos com maior flexibilidade. Ideal para móveis, esculturas e elementos decorativos, esse recurso expande as capacidades de usinagem, melhorando a precisão e a eficiência em aplicações rotativas.
A cortina de luz de segurança é uma configuração opcional para a fresadora CNC, proporcionando proteção avançada ao detectar obstáculos na área de trabalho. Ela interrompe automaticamente a operação da máquina caso seja detectada interferência, prevenindo acidentes e garantindo a segurança do operador. Ideal para ambientes de usinagem de alta velocidade, ela aumenta a segurança no local de trabalho e a confiabilidade operacional.
O dispositivo de posicionamento de cilindros é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetada para melhorar o alinhamento e a precisão do posicionamento das peças. Utilizando cilindros pneumáticos, garante um posicionamento consistente e preciso do material, reduzindo o tempo de preparação e aumentando a eficiência da usinagem. Ideal para aplicações de alta precisão, aumenta a produtividade e garante resultados de processamento superiores.
O reservatório de água é uma configuração opcional para a fresadora CNC, projetada para resfriamento eficiente e supressão de poeira durante a usinagem. Ele ajuda a reduzir o acúmulo de calor, prolonga a vida útil da ferramenta e melhora a qualidade do corte, especialmente em materiais como pedra. Ideal para processamento úmido, aumenta a precisão e garante um ambiente de trabalho mais limpo.
AccTek As fresadoras CNC proporcionam resultados rápidos e precisos com erros mínimos, suportando projetos complexos e produção em massa nas indústrias de madeira, plástico, borracha e espuma.
Nossas máquinas são construídas com estruturas e componentes de alta qualidade, garantindo longa vida útil, alta capacidade de carga e estabilidade durante operações de alta velocidade.
Equipados com interfaces fáceis de usar e controladores inteligentes, nossos roteadores oferecem controle de movimento suave, otimização automática do caminho da ferramenta e fácil integração com vários softwares CAD/CAM.
Do tamanho da máquina à potência do fuso e ao tipo de motor, oferecemos configurações flexíveis para atender a diferentes necessidades de produção, orçamentos e requisitos de material.
A potência do eixo da fresadora é de 9.0 kW, com um eixo HSD refrigerado a ar e com troca automática de ferramentas (ATC), conhecido por seu alto desempenho, durabilidade e precisão. O sistema de refrigeração a ar dissipa o calor de forma eficiente sem a necessidade de refrigeração a água, reduzindo a manutenção e garantindo uma operação estável. A funcionalidade ATC permite a troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade ao possibilitar transições perfeitas entre diferentes ferramentas de corte sem intervenção manual. Este eixo oferece alta capacidade de corte, tornando-o ideal para o processamento de diversos materiais, incluindo madeira, plásticos e compósitos. Com alto desempenho em velocidade e excelente estabilidade, garante usinagem precisa e eficiente, sendo uma escolha confiável para aplicações industriais e comerciais.
A fresadora CNC utiliza o sistema de controle Syntec 60W-E, um controlador CNC industrial de alto desempenho conhecido por sua confiabilidade, precisão e facilidade de uso. Projetado para aplicações avançadas de usinagem, o sistema Syntec 60W-E oferece controle de movimento suave, processamento de alta velocidade e excelente estabilidade. Ele suporta sincronização multieixo, interpolação precisa e programação intuitiva, tornando-o adequado para tarefas de usinagem complexas. O sistema inclui uma interface intuitiva que simplifica a operação, juntamente com funções integradas de diagnóstico e monitoramento para aumentar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade. Com seus recursos robustos, o sistema de controle Syntec 60W-E garante desempenho, precisão e produtividade ideais para aplicações de roteamento e fresamento CNC.
A área máxima de trabalho da fresadora CNC depende da configuração selecionada, com tamanhos disponíveis de 1300 x 2500 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 3000 mm e 2000 x 4000 mm. Essas opções oferecem flexibilidade para diferentes requisitos de produção, permitindo que os usuários processem uma variedade de materiais com eficiência. As áreas de trabalho maiores são ideais para o manuseio de chapas inteiras de madeira, acrílico, compósitos e outros materiais, tornando a máquina adequada para indústrias como marcenaria, sinalização e manufatura industrial. A ampla área de corte aumenta a produtividade ao acomodar peças maiores, mantendo alta precisão e estabilidade. Isso garante uma usinagem eficiente para uma ampla gama de aplicações, desde pequenos projetos personalizados até a produção industrial em larga escala.
A fresadora CNC é equipada com um trocador automático de ferramentas em carrossel com capacidade para 10 ferramentas como padrão. O design em carrossel permite trocas de ferramentas rápidas e eficientes, melhorando a produtividade da usinagem ao reduzir o tempo de inatividade entre as operações. Este sistema permite transições perfeitas entre diferentes ferramentas de corte, tornando-o ideal para tarefas de usinagem complexas que exigem vários tipos de ferramentas. O trocador automático de ferramentas aumenta a precisão e a eficiência, garantindo um fluxo de trabalho suave e ininterrupto em aplicações como marcenaria, sinalização e manufatura industrial. Seu design robusto proporciona confiabilidade e estabilidade, tornando-o um recurso valioso para usinagem CNC de alto desempenho.
O prazo típico de entrega de uma fresadora CNC é de 30 a 40 dias úteis, dependendo de fatores como cronograma de produção, volume do pedido e organização do envio. Após a realização do pedido, inicia-se o processo de fabricação, que inclui a montagem da máquina, a realização de inspeções de qualidade e os testes necessários para garantir o funcionamento adequado. Após a conclusão da produção, a máquina é cuidadosamente embalada e preparada para envio. O prazo real de envio pode variar de acordo com o destino, o desembaraço aduaneiro e o método de transporte.
A fresadora CNC conta com suporte técnico abrangente para garantir uma operação tranquila e uma solução de problemas eficiente. O suporte técnico online está disponível, permitindo que os usuários recebam orientações sobre instalação, configuração do software, calibração da máquina e resolução de problemas. Esse suporte pode incluir assistência remota, tutoriais em vídeo e instruções passo a passo para ajudar os usuários a operar e manter a máquina com eficiência. Além disso, treinamento no local é oferecido como opção paga para aqueles que preferem instruções práticas. Oferecemos treinamento aprofundado sobre operação, manutenção e solução de problemas da máquina, ajudando os usuários a adquirir experiência prática sob a orientação de técnicos qualificados. Essas opções de suporte garantem que os clientes possam maximizar o desempenho da máquina e minimizar o tempo de inatividade, seja por meio de assistência remota ou treinamento presencial.
O período de garantia da fresadora CNC é de três anos para toda a máquina, cobrindo quaisquer defeitos de fabricação, falhas de material ou problemas de fabricação. Isso garante confiabilidade a longo prazo e tranquilidade para os usuários. Além disso, os componentes principais, incluindo o fuso, o sistema de acionamento e o controlador, são cobertos por uma garantia de dois anos. Essas peças essenciais são cruciais para o desempenho da máquina, e a garantia protege contra falhas prematuras ou mau funcionamento. Durante o período de garantia, os clientes podem receber reparos ou substituições gratuitas de peças defeituosas, desde que os problemas não sejam causados por uso indevido, modificações não autorizadas ou danos externos.
A fresadora CNC possui certificação CE e FDA, garantindo a conformidade com os padrões internacionais de segurança e qualidade. A certificação CE indica que a máquina atende aos requisitos de saúde, segurança e proteção ambiental estabelecidos pela União Europeia, tornando-a adequada para uso nos mercados europeus. Ela garante que a máquina seja fabricada com componentes de alta qualidade e siga rigorosas normas de segurança para proteger os usuários. A certificação FDA confirma que a máquina atende aos padrões estabelecidos pela Food and Drug Administration (FDA) dos EUA, o que é particularmente importante para aplicações que envolvem materiais utilizados em indústrias médicas, alimentícias ou regulamentadas. Essas certificações demonstram a confiabilidade, a segurança e a aderência da máquina aos padrões globais de fabricação, proporcionando aos usuários confiança em seu desempenho e conformidade.
4 comentários para Roteador CNC AKM-4A3
Karim -
Mandris para tubos-guia precisam de chanfros compostos, geralmente usinados em duas estações. O eixo de oscilação atinge todos eles enquanto a peça permanece fixada. Os bicos de refrigeração giram em sincronia, evitando queimaduras nas bordas secas. Os indicadores de vida útil da ferramenta mostram uma sólida melhoria de 18%, já que as fresas permanecem mais curtas e rígidas.
Idris -
Perfurar furos transversais em caixas espinhais de titânio costumava significar ferramentas delicadas e de longo alcance. Ao girar o fuso a noventa graus, mantemos as fresas robustas e as tolerâncias do ângulo de impacto perfeitamente ajustadas. A limpeza com embalagem estéril é mais fácil porque as rebarbas nas bordas desapareceram. Os cirurgiões notaram a melhora no alinhamento do canal durante os primeiros testes em cadáveres.
Jasmim -
Conseguir bordas chanfradas de rejunte em azulejos curvos parecia impossível até que esta máquina permitiu que a broca se inclinasse precisamente ao longo de cada arco. As lascas caem perfeitamente na calha e o esmalte sobrevive ileso. Termino os layouts dois dias mais rápido, liberando tempo precioso de estúdio para criar novas combinações de cores em vez de raspar bordas.
Lilás -
Quando os diretores exigem colunas de última hora, eu carrego placas de espuma, inclino a cabeça cinquenta graus e deixo a tupia esculpir. A equipe de pintura adora o acabamento liso como vidro, e os técnicos de som apreciam a redução de poeira. Cenários impressionantes agora exigem menos remendos, economizando horas extras que antes destruíam nosso orçamento.