Router CNC AKM-C2
Frezarka CNC AKM-C2 jest wyposażona w chłodzone powietrzem wrzeciono ATC HQD, stały liniowy zmieniacz narzędzi, sterowanie Syntec 60W-E i serwosilnik Delta, co gwarantuje szybką, precyzyjną i zautomatyzowaną obróbkę.
Wrzeciono ATC chłodzone powietrzem HQD do routera CNC zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej precyzji i trwałości, oferując wydajne chłodzenie powietrzem w celu utrzymania optymalnej wydajności podczas długich godzin pracy. Dzięki funkcji automatycznej wymiany narzędzi (ATC) zapewnia bezproblemową obróbkę, zwiększoną wydajność i skrócony czas przestoju, co czyni je idealnym do wymagających zastosowań.
Stały liniowy zmieniacz narzędzi do routera CNC został zaprojektowany do szybkiej i wydajnej wymiany narzędzi, zwiększając wydajność operacyjną. Jego solidna konstrukcja zapewnia stabilną wydajność, a mechanizm ruchu liniowego umożliwia precyzyjne pozycjonowanie narzędzi. Ten system znacznie skraca przestoje, zwiększając produktywność i usprawniając procesy obróbki.
Prowadnice Taiwan Hiwin na frezarce CNC oferują najwyższą precyzję i płynny ruch, zapewniając wysoką stabilność i niezawodność podczas pracy. Znane ze swojej wyjątkowej trwałości i niskiego tarcia, te prowadnice zapewniają długotrwałą wydajność, zwiększając dokładność frezarki i ogólną wydajność obróbki w przypadku wymagających zadań.
System sterowania Syntec 60W-E dla routera CNC oferuje zaawansowaną, przyjazną dla użytkownika obsługę z precyzyjną kontrolą nad procesem obróbki. Znany ze swojej stabilności i wszechstronności, obsługuje złożone zadania, takie jak automatyczna wymiana narzędzi i sterowanie wrzecionem. System zwiększa wydajność, zapewniając płynną i wydajną pracę w różnych zastosowaniach.
Stół roboczy próżniowy do routera CNC zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie różnych materiałów podczas obróbki. Wyposażony w silne ssanie, zapewnia precyzyjne pozycjonowanie materiału i minimalizuje ryzyko ruchu, zwiększając dokładność i wydajność cięcia. Idealny do dużych lub nieregularnych elementów obrabianych, optymalizuje przepływ pracy.
Silnik serwo Delta do routera CNC zapewnia wysoką precyzję, szybką reakcję i płynne sterowanie ruchem. Zaprojektowany z myślą o energooszczędności i niskiej emisji ciepła, oferuje niezawodną wydajność w wymagających zastosowaniach. Dzięki zaawansowanym systemom sprzężenia zwrotnego silnik zwiększa dokładność, prędkość i ogólną stabilność maszyny, zapewniając spójne, wysokiej jakości rezultaty.
Falownik do routera CNC steruje prędkością i momentem obrotowym silnika wrzeciona, zapewniając płynną i precyzyjną pracę. Oferuje niezawodną regulację mocy, zwiększając efektywność energetyczną i wydłużając żywotność maszyny. Dzięki zaawansowanym funkcjom, takim jak sterowanie zmienną częstotliwością, zapewnia optymalną wydajność i stabilność podczas złożonych zadań obróbki.
Podwójny worek odpylający do frezarki CNC skutecznie wychwytuje pył i zanieczyszczenia podczas obróbki, utrzymując czyste i bezpieczne środowisko pracy. Dzięki podwójnemu systemowi filtracji zapewnia maksymalne usuwanie pyłu, redukując unoszące się w powietrzu cząsteczki i poprawiając jakość powietrza. Ten system zwiększa wydajność frezarki i wydłuża żywotność sprzętu.
| Model | AKM1325C2 | AKM1530C2 | AKM2030C2 | AKM2040C2 |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy X, Y, Z | 1300 * 2500 * 250mm | 1500 * 3000 * 250mm | 2000 * 3000 * 250mm | 2000 * 4000 * 250mm |
| Rozmiar stołu roboczego | 2150 * 3420mm | 2350 * 3920mm | 2850 * 3920mm | 2850 * 4920mm |
| Dokładność pozycjonowania podczas podróży X, Y, Z | 0.01/300mm | |||
| Dokładność zmiany położenia X, Y, Z | 0.03mm / 300mm | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy z rowkiem T i próżnią | |||
| Rama | Ciężka konstrukcja z rur stalowych | |||
| Struktura X, Y | Napęd zębatkowy i zębnikowy, łożyska liniowe Hiwin Rail | |||
| Z Struktura | Łożyska liniowe Hiwin Rail i śruba kulowa | |||
| Moc wrzeciona | 9.0 kW HQD chłodzenie powietrzem wrzeciona ATC | |||
| Silniki napędowe | Serwomotor Delta lub Inovance | |||
| System operacyjny | System sterowania Syntec 60W-E | |||
| Napięcie robocze | AC380V/50/60HZ, 3PH (opcja: 220V) | |||
| Rozdzielczość X, Y | <0.03 mm | |||
| Temperatura otoczenia podczas pracy | 0-45 ℃ | |||
| Wilgotność względna | 30%-75% | |||
Oś obrotowa to opcjonalna konfiguracja routera CNC, umożliwiająca precyzyjną obróbkę cylindrycznych i złożonych elementów 3D. Umożliwia cięcie pod wieloma kątami, grawerowanie i rzeźbienie z większą elastycznością. Idealna do mebli, rzeźb i elementów dekoracyjnych, ta funkcja rozszerza możliwości obróbki, poprawiając dokładność i wydajność w zastosowaniach obrotowych.
Jednostka wiertnicza to opcjonalna konfiguracja routera CNC, zaprojektowana do szybkiego i precyzyjnego wiercenia otworów w drewnie, płytach MDF i innych materiałach. Zwiększa wydajność obróbki, umożliwiając obróbkę wielu otworów w jednej operacji. Idealna do obróbki mebli, szafek i paneli, zapewnia dokładność i zwiększa wydajność produkcji.
Piła tnąca to opcjonalna konfiguracja routera CNC, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia drewna, paneli i materiałów kompozytowych pod wieloma kątami. Dzięki pełnej zdolności obrotowej umożliwia wydajne i elastyczne cięcie w dowolnym kierunku, zwiększając produktywność i wszechstronność w przypadku skomplikowanych projektów i złożonych zastosowań w obróbce drewna.
Zmieniacz narzędzi typu tarczowego to opcjonalna konfiguracja dla routera CNC, umożliwiająca szybką i automatyczną zmianę narzędzi w celu bezproblemowej obróbki. Jego konstrukcja tarczowa umożliwia wydajne operacje wielonarzędziowe, redukując przestoje i zwiększając produktywność. Idealny do złożonych projektów, zwiększa precyzję, wydajność i wszechstronność w zastosowaniach cięcia i grawerowania z dużą prędkością.
AccTek Frezarki CNC zapewniają szybkie, dokładne wyniki przy minimalnej liczbie błędów, umożliwiając realizację skomplikowanych projektów i masową produkcję w przemyśle drzewnym, tworzyw sztucznych, gumy i pianki.
Nasze maszyny są zbudowane z wysokiej jakości ram i komponentów, co zapewnia długą żywotność, dużą nośność i stabilność podczas pracy z dużą prędkością.
Wyposażone w przyjazne dla użytkownika interfejsy i inteligentne sterowniki nasze routery oferują płynną kontrolę ruchu, automatyczną optymalizację ścieżki narzędzia i łatwą integrację z różnymi rodzajami oprogramowania CAD/CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje dostosowane do różnych potrzeb produkcyjnych, budżetów i wymagań materiałowych, uwzględniając wielkość maszyny, moc wrzeciona i typ silnika.
Moc wrzeciona frezarki CNC wynosi 9 kW i jest wyposażona w chłodzone powietrzem wrzeciono ATC (Automatic Tool Changer) firmy HQD. To wrzeciono o dużej mocy zapewnia wysoką wydajność skrawania, dzięki czemu nadaje się do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym drewna, tworzyw sztucznych i kompozytów. Konstrukcja chłodzona powietrzem eliminuje potrzebę stosowania systemów chłodzenia wodnego, co ogranicza konserwację i zapewnia efektywne odprowadzanie ciepła. Funkcja ATC umożliwia automatyczną wymianę narzędzi w trakcie pracy, zwiększając wydajność i umożliwiając realizację złożonych zadań obróbkowych bez konieczności ręcznej ingerencji. To wrzeciono idealnie nadaje się do zastosowań wymagających dużej prędkości i precyzji, oferując stabilność, trwałość i zwiększoną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych.
Frezarka CNC jest w stanie przetwarzać szeroką gamę materiałów, co czyni ją niezwykle wszechstronną dla różnych branż. Może wydajnie ciąć i grawerować różne rodzaje drewna, w tym drewno liściaste, drewno iglaste, płyty MDF i sklejkę, co czyni ją idealną do produkcji mebli, szafek i dekoracyjnych rzeźb. Dobrze sprawdza się również w przypadku różnych tworzyw sztucznych, takich jak akryl, PVC i ABS, powszechnie stosowanych w oznakowaniu, prototypach i zastosowaniach przemysłowych. Ponadto może przetwarzać materiały kompozytowe, takie jak włókno szklane i włókno węglowe, które są często stosowane w zastosowaniach lotniczych, motoryzacyjnych i konstrukcyjnych. Materiały piankowe, takie jak EVA i poliuretan, można również przetwarzać do zastosowań w zakresie pakowania, modelowania i artystycznych. Dzięki wrzecionu o dużej mocy i możliwości automatycznej wymiany narzędzi, maszyna ta jest przeznaczona do precyzyjnej i wydajnej obróbki wielu materiałów, co czyni ją idealną do potrzeb przemysłowych, komercyjnych i niestandardowych.
Router CNC wykorzystuje system sterowania Syntec 60W-E, wysokowydajny przemysłowy sterownik CNC znany ze swojej niezawodności, precyzji i łatwości obsługi. Zaprojektowany do zaawansowanych zastosowań obróbczych system Syntec 60W-E oferuje płynne sterowanie ruchem, szybkie przetwarzanie i doskonałą stabilność. Obsługuje synchronizację wieloosiową, precyzyjną interpolację i przyjazne dla użytkownika programowanie, dzięki czemu nadaje się do złożonych zadań obróbkowych. System obejmuje intuicyjny interfejs, który upraszcza obsługę, wraz z wbudowanymi funkcjami diagnostycznymi i monitorującymi w celu zwiększenia wydajności i skrócenia przestojów. Dzięki swoim solidnym możliwościom system sterowania Syntec 60W-E zapewnia optymalną wydajność, dokładność i produktywność w zastosowaniach trasowania i frezowania CNC.
Frezarka CNC jest wyposażona w stały liniowy automatyczny zmieniacz narzędzi, który może pomieścić 8 narzędzi w standardzie, umożliwiając wydajną i precyzyjną obróbkę wieloma narzędziami bez ręcznej interwencji. Ta funkcja zwiększa wydajność, umożliwiając bezproblemową wymianę narzędzi podczas pracy, zmniejszając przestoje i zwiększając wydajność. Ponadto maszyna oferuje opcjonalny mobilny liniowy automatyczny zmieniacz narzędzi, który może pomieścić do 12 narzędzi, zapewniając większą elastyczność w przypadku złożonych zadań obróbkowych. Automatyczny zmieniacz narzędzi zwiększa zdolność maszyny do obsługi różnych procesów cięcia, grawerowania i frezowania z wysoką dokładnością, dzięki czemu jest idealna dla branż wymagających ciągłej i wysoce precyzyjnej produkcji.
Typowy czas dostawy routera CNC wynosi od 30 do 40 dni roboczych, w zależności od takich czynników, jak harmonogramy produkcji, wolumen zamówienia i ustalenia dotyczące wysyłki. Po złożeniu zamówienia rozpoczyna się proces produkcyjny, który obejmuje montaż maszyny, przeprowadzanie kontroli jakości i wykonywanie niezbędnych testów w celu zapewnienia prawidłowego działania. Po zakończeniu produkcji maszyna jest starannie pakowana i przygotowywana do wysyłki. Rzeczywisty czas wysyłki może się różnić w zależności od miejsca docelowego, odprawy celnej i metody transportu.
Router CNC jest dostarczany z kompleksowym wsparciem technicznym, aby zapewnić płynną pracę i skuteczne rozwiązywanie problemów. Dostępna jest pomoc techniczna online, dzięki której użytkownicy mogą otrzymać wskazówki dotyczące instalacji, konfiguracji oprogramowania, kalibracji maszyny i rozwiązywania problemów. Wsparcie to może obejmować pomoc zdalną, samouczki wideo i instrukcje krok po kroku, aby pomóc użytkownikom w skutecznej obsłudze i konserwacji maszyny. Ponadto szkolenie na miejscu jest oferowane jako płatna opcja dla tych, którzy wolą praktyczne instrukcje. Zapewniamy dogłębne szkolenie w zakresie obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów maszyny, pomagając użytkownikom zdobyć praktyczne doświadczenie pod okiem wykwalifikowanych techników. Te opcje wsparcia zapewniają, że klienci mogą zmaksymalizować wydajność maszyny i zminimalizować przestoje, czy to poprzez pomoc zdalną, czy bezpośrednie szkolenie.
Okres gwarancji na router CNC wynosi trzy lata dla całej maszyny, obejmując wszelkie wady produkcyjne, wady materiałowe lub problemy z wykonaniem. Zapewnia to użytkownikom długoterminową niezawodność i spokój ducha. Ponadto główne komponenty, w tym wrzeciono, układ napędowy i sterownik, są objęte dwuletnią gwarancją. Te podstawowe części są krytyczne dla wydajności maszyny, a gwarancja chroni przed przedwczesnymi awariami lub usterkami. W okresie gwarancyjnym klienci mogą otrzymać bezpłatne naprawy lub wymiany wadliwych części, pod warunkiem, że problemy nie są spowodowane niewłaściwym użytkowaniem, nieautoryzowanymi modyfikacjami lub uszkodzeniami zewnętrznymi.
Frezarka CNC posiada certyfikaty CE i FDA, co zapewnia zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i jakości. Certyfikat CE oznacza, że maszyna spełnia wymagania dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska określone przez Unię Europejską, dzięki czemu nadaje się do użytku na rynkach europejskich. Zapewnia, że maszyna jest produkowana z wysokiej jakości komponentów i spełnia surowe przepisy bezpieczeństwa w celu ochrony użytkowników. Certyfikat FDA potwierdza, że maszyna spełnia normy określone przez amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków, co jest szczególnie ważne w przypadku zastosowań obejmujących materiały wykorzystywane w przemyśle medycznym, spożywczym lub regulowanym. Certyfikaty te potwierdzają niezawodność, bezpieczeństwo i zgodność maszyny ze światowymi normami produkcyjnymi, co zapewnia użytkownikom pewność co do jej wydajności i zgodności.
4 opinii o Router CNC AKM-C2
Simone -
Strefowanie próżniowe eliminuje częściowe podnoszenie podczas trasowania podeszew środkowych EVA, więc symetria między lewym a prawym butem jest bardzo dokładna. Przechowuję współrzędne mocowania w pamięci i natychmiast je przywołuję. Jasne oświetlenie obudowy pozwala inspektorom sprawdzać krawędzie w połowie cyklu, zmniejszając liczbę odrzutów i zapewniając płynny ruch linii butów sportowych.
Ahmed -
Jakość krawędzi na panelach kompozytowych z aluminium jest wystarczająco czysta, aby malować proszkowo bezpośrednio po wyjęciu z maszyny. Pomimo letniego upału, chłodziarka wrzeciona utrzymuje stabilną temperaturę. Kontroler rejestruje każdą czynność operatora, co ułatwia przeglądy szkoleń i zapobiega powtarzaniu błędów podczas prac w szczycie sezonu.
Priya -
Maszyny dla początkujących, ale wykrywanie kolizji zostało natychmiast zatrzymane, gdy zacisk został pozostawiony wysoko, co pozwoliło uniknąć uszkodzeń. Zmieniliśmy incydent w lekcję, korzystając ze szczegółowego dziennika zdarzeń. Naklejki konserwacyjne na ramie prowadzą uczniów przez codzienne kontrole, kształtując odpowiedzialne nawyki przed przejściem na stanowiska w przemyśle.
Noe -
Dopasowanie stuletnich profili listew wymaga dokładnego powielenia. Skanuję próbkę, frezuję pasek testowy i idealnie wpada na miejsce. Sosna tnie czysto, bez przypalania, dzięki kontrolowanemu nachyleniu. Wymienne paski napędowe mają standardowe rozmiary dostępne lokalnie, co pozwala na dotrzymanie terminu realizacji projektów renowacji zabytków nawet zimą.