Maszyny do cięcia laserowego rur

Maszyna do cięcia laserowego rur z automatycznym uchwytem i podajnikiem tnie i fazuje okrągłe, kwadratowe i prostokątne rury stalowe, aluminiowe i mosiężne, zapewniając precyzyjne połączenia ram, mebli i rurociągów.
Home » Maszyny do cięcia laserowego » Maszyny do cięcia laserowego rur

Wprowadzenie produktu

Maszyna do cięcia laserowego rur to specjalistyczne rozwiązanie przeznaczone do cięcia rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i o niestandardowych kształtach z wysoką precyzją i szybkością. Wykorzystuje skupioną wiązkę lasera do wykonywania czystych cięć, gładkich krawędzi i skomplikowanych wzorów bez konieczności wtórnej obróbki. Idealna do rur metalowych ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi i stopów, obsługuje zarówno profile cienkościenne, jak i grubościenne. AccTek GroupMaszyny do cięcia laserowego rur firmy 's cechują się automatycznym ładowaniem, pozycjonowaniem i możliwością cięcia obrotowego, dzięki czemu nadają się do produkcji wielkoseryjnej i złożonych geometrii. Są wyposażone w systemy sterowania CNC i inteligentne oprogramowanie do szybkiej konfiguracji, optymalizacji zagnieżdżania i monitorowania w czasie rzeczywistym. Cięcie laserowe rur jest szeroko stosowane w produkcji mebli, samochodów, sprzętu fitness, maszyn budowlanych i rolniczych. Bezkontaktowy proces cięcia zmniejsza naprężenia mechaniczne i marnotrawstwo materiału. Dzięki wysokiej wydajności, dokładności i możliwości adaptacji, AccTek GroupUrządzenia do laserowego cięcia rur pomagają przedsiębiorstwom usprawnić produkcję i sprostać nowoczesnym wymaganiom w zakresie produkcji.

Zastosowanie maszyn do cięcia laserowego rur

Maszyny do cięcia laserowego rur są szeroko stosowane w branżach wymagających precyzyjnej i wydajnej obróbki rur i przewodów metalowych. W przemyśle meblarskim tną metalowe ramy, nogi i podpory krzeseł, stołów i systemów regałowych. W przemyśle motoryzacyjnym są używane do rur wydechowych, elementów podwozia i rur konstrukcyjnych. Branża sprzętu fitness wykorzystuje je do produkcji części do maszyn do ćwiczeń, ram i kierownic. W budownictwie tną rury stalowe na poręcze, rusztowania i konstrukcje architektoniczne. Producenci maszyn rolniczych polegają na nich w zakresie precyzyjnego cięcia elementów rurowych stosowanych w ramach, podporach i zespołach narzędzi. Maszyna odgrywa również kluczową rolę w produkcji metalowych regałów wystawowych, konstrukcji oznakowań i opraw oświetleniowych. AccTek GroupMaszyny do cięcia laserowego rur firmy 's obsługują różnorodne materiały, w tym stal nierdzewną, stal węglową, aluminium i miedź. Dzięki zautomatyzowanym systemom ładowania i obracania zwiększają wydajność, zmniejszają nakład pracy i umożliwiają cięcie o wysokiej dokładności w przypadku złożonych projektów i produkcji wsadowej.
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur
Próbka maszyny do cięcia laserowego rur

Opinie klientów

Maszyna do cięcia laserowego rur VS inne maszyny do cięcia

Pozycja porównawcza Maszyna do cięcia laserem Maszyna do cięcia plazmowego Maszyna do cięcia strumieniem wody Maszyna do cięcia mechanicznego
Metoda cięcia Skupiona wiązka lasera Łuk plazmowy (termiczny) Woda pod wysokim ciśnieniem + materiał ścierny Brzeszczoty, wiertła lub dziurkacze
Precyzja cięcia Bardzo wysoka (±0.1 mm) Umiarkowany (±1 mm) Wysoki (±0.2 mm) Niskie do umiarkowanego (±0.5 mm+)
Jakość krawędzi Czysty, bez zadziorów Szorstki, może wymagać wykończenia Gładkie, czyste krawędzie Szorstki, często wymagający szlifowania
Szybkość cięcia pompatyczność Bardzo szybka Umiarkowany Umiarkowany
Elastyczność kształtu Wzory złożone, cięcia kątowe Podstawowe cięcia Nadaje się do skomplikowanych kształtów Ograniczone do prostych cięć
Strefa wpływu ciepła minimalny Duży żaden żaden
Zgodność typu rurki Okrągłe, kwadratowe, owalne, kształty specjalne Przeważnie okrągłe i kwadratowe Większość typów Przeważnie okrągłe lub kwadratowe
Zakres grubości ścianki Cienki do średniego Średnia do grubej Od cienkiego do grubego Tylko średnie
Kompatybilność materiałowa Metale (stal nierdzewna, stal węglowa, Al, Cu) Tylko metale przewodzące Metale, tworzywa sztuczne, kompozyty Ograniczone do miękkich metali
Wytwarzanie odpadów minimalny Umiarkowany (żużel, opary) Wysokie (ścieradło i odpady wodne) Wióry i zanieczyszczenia
Możliwość automatyzacji Wysoki (CNC i automatyczne ładowanie) Umiarkowany Umiarkowany Niski do umiarkowanego
Wymagania konserwacyjne Niski Średni Wysoki Wysoki
Koszty operacyjne Niski do umiarkowanego Niski Wysokie (materiały ścierne, woda) Niski
Wpływ na środowisko Czyste, niskie emisje Dym i żużel Odpady wodne i ścierne Hałas, wióry, odpady smarowe
Idealne aplikacje Precyzyjna obróbka rur Cięcie rur ciężkich Złożona obróbka materiałów Podstawowe cięcie rur konstrukcyjnych

Dlaczego właśnie my

AccTek Group jest wiodącym producentem maszyn do cięcia laserowego, który dostarcza wysokiej jakości, precyzyjne rozwiązania dla branż na całym świecie. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii laserowej projektujemy i produkujemy maszyny do cięcia laserowego, które zwiększają wydajność, obniżają koszty produkcji i poprawiają ogólną produktywność. Nasze maszyny są szeroko stosowane w obróbce metali, motoryzacji, lotnictwie i innych branżach, które wymagają precyzyjnego i wydajnego cięcia. Stawiamy na innowacje technologiczne, ścisłą kontrolę jakości i wyjątkową obsługę klienta, aby zapewnić, że każda maszyna spełnia międzynarodowe standardy. Naszym celem jest dostarczanie trwałych, wydajnych rozwiązań, które pomagają firmom optymalizować ich działalność. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowej maszyny, czy dostosowanego systemu cięcia, AccTek Group jest Twoim zaufanym partnerem w zakresie niezawodnych rozwiązań w zakresie cięcia laserowego.

Zaawansowana technologia

Nasze urządzenia do cięcia laserowego charakteryzują się dużą prędkością i precyzją cięcia przy użyciu najnowszej technologii laserowej, co gwarantuje gładkie krawędzie, minimalną ilość odpadów i najwyższą wydajność przy cięciu różnych materiałów o różnych grubościach.

Niezawodna jakość

Każda maszyna przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości i testy wytrzymałościowe, aby zagwarantować długoterminową stabilność, niskie wymagania konserwacyjne i stałą wysoką wydajność, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.

Kompleksowe wsparcie

Zapewniamy pełne wsparcie techniczne, obejmujące wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów i serwis posprzedażowy, co gwarantuje płynną pracę maszyn i minimalny przestój w Twojej firmie.

Ekonomiczne rozwiązania

Nasze maszyny oferują wysoką wydajność po konkurencyjnych cenach, z opcjami dostosowywania do różnych potrzeb produkcyjnych, pomagając firmom zmaksymalizować inwestycję bez uszczerbku dla jakości.

Powiązane zasoby

Pobór mocy maszyn do cięcia laserowego

Pobór mocy maszyn do cięcia laserowego

W tym artykule omówiono czynniki wpływające na zużycie energii przez maszyny do cięcia laserowego, w tym technologię, grubość materiału, systemy pomocnicze i strategie energooszczędnej eksploatacji.

Cięcie nożem oscylacyjnym a cięcie laserowe

Cięcie nożem oscylacyjnym a cięcie laserowe

W artykule tym przedstawiono kompleksowe porównanie cięcia nożem oscylacyjnym i cięcia laserowego, omawiając zasady działania, materiały, precyzję, koszty, wydajność, bezpieczeństwo i sposób wyboru odpowiedniej metody.

Jak skuteczne jest cięcie laserowe

Jak skuteczne jest cięcie laserowe

W artykule tym omówiono skuteczność cięcia laserowego, w tym jego zasady, materiały, precyzję, prędkość, czynniki kosztowe, wpływ na środowisko, zastosowania i porównanie z innymi metodami cięcia.

Najczęściej zadawane pytania

Czym są maszyny do cięcia laserowego rur?
Maszyny do cięcia laserowego rur to specjalistyczne systemy laserowe przeznaczone do cięcia okrągłych, kwadratowych, prostokątnych lub niestandardowych rur i przewodów z wysoką precyzją. Są stosowane w takich branżach jak motoryzacja, budownictwo, meble i lotnictwo, gdzie powszechnie stosuje się elementy rurowe.

  • Cel i funkcja: W przeciwieństwie do maszyn do cięcia laserowego arkuszy, maszyny do cięcia laserowego rur są zbudowane do obróbki materiałów rurowych 3D. Używają obrotowego systemu uchwytów do trzymania i obracania rury, podczas gdy laser ją przecina. Umożliwia to wykonywanie złożonych cięć, otworów, nacięć, fazowań i konturów na wszystkich stronach rury.
  • Materiały, które tną: Te maszyny mogą ciąć szeroką gamę materiałów, w tym stal, stal nierdzewną, aluminium, mosiądz i miedź. Niektóre modele mogą nawet obsługiwać rury powlekane lub ocynkowane.
  • Precyzja i wydajność: Maszyny do cięcia laserowego rur oferują wysoką dokładność i powtarzalność, redukując potrzebę wtórnej obróbki, takiej jak wiercenie lub frezowanie. Mogą one znacznie zwiększyć prędkość produkcji i zmniejszyć ilość odpadów materiałowych dzięki automatycznemu zagnieżdżaniu i minimalnemu czasowi konfiguracji.
  • Automatyzacja i oprogramowanie: Nowoczesne maszyny często są wyposażone w oprogramowanie CAD/CAM, systemy automatycznego ładowania i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Umożliwia to szybszą konfigurację, łatwiejszą obsługę i bezproblemową integrację z cyfrowymi przepływami pracy produkcyjnymi.

Maszyny do cięcia laserowego rur są zbudowane specjalnie do cięcia rur i profili z szybkością i precyzją. Są idealne dla producentów pracujących z konstrukcjami rurowymi i chcących zwiększyć wydajność, spójność i elastyczność projektowania.
Maszyny do cięcia laserowego rur są dostępne w szerokim przedziale cenowym w zależności od rozmiaru, mocy, funkcji i jakości wykonania. Większość maszyn do cięcia laserowego rur kosztuje od 21,000 180,000 do XNUMX XNUMX dolarów. Oto jak to wygląda:

  • Modele podstawowe (21,000 50,000–1500 3000 USD): Są to podstawowe maszyny o niższej mocy lasera (około XNUMX–XNUMX W), ograniczonej automatyzacji i prostszych elementach sterujących. Są dobre dla małych firm o lekkich i średnich potrzebach cięcia.
  • Maszyny średniej klasy (50,000 80,000–400 6000 USD): Oferują większą moc (XNUMX–XNUMX W), lepszą precyzję i obsługę większej liczby rozmiarów rur i materiałów. Niektóre mogą obejmować półautomatyczne ładowanie lub aktualizacje oprogramowania. Idealne dla rozwijających się operacji.
  • Systemy High-End (100,000 180,000–12000 XNUMX+ USD): Te maszyny są wyposażone w zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne ładowanie, cięcie wieloosiowe, wysoka moc lasera (ponad XNUMX W) i pełna automatyzacja. Są zbudowane do ciężkiej, szybkiej produkcji przemysłowej.

Cena laserowych maszyn do cięcia rur odzwierciedla ich moc, precyzję i poziom automatyzacji. Niezależnie od tego, czy jesteś małym sklepem, czy dużym producentem, istnieje maszyna, która pasuje do Twojego budżetu i celów produkcyjnych.
Maksymalna średnica rury, jaką mogą obsługiwać maszyny do cięcia laserowego rur, zależy od konstrukcji i specyfikacji maszyny. Większość maszyn ma stałe limity w oparciu o rozmiar uchwytu i prześwit głowicy tnącej.

  • Maszyny podstawowe: Często obsługują rury o średnicy do 160–220 mm, co jest wystarczające w przypadku typowych zastosowań, takich jak ramy mebli, części samochodowe i małe elementy konstrukcyjne.
  • Maszyny średniej i wysokiej klasy: Modele wyższej klasy są zaprojektowane do obsługi większych rur i mogą obsługiwać do 300 mm lub więcej. Niektóre systemy niestandardowe lub przemysłowe mogą przekraczać tę wartość, ale 300 mm to powszechna górna granica dla większości standardowych maszyn.

Większość laserowych maszyn do cięcia rur może ciąć rury o maksymalnej średnicy około 300 mm. Należy sprawdzić specyfikację maszyny, aby dopasować ją do wymagań materiałowych.
Maszyny do cięcia laserowego rur są zbudowane do cięcia szerokiej gamy profili rur i przewodów. Głowica laserowa i obrotowy system uchwytu umożliwiają obróbkę zarówno standardowych, jak i niestandardowych kształtów z precyzją. Typowe kształty rur cięte przez maszyny do cięcia laserowego rur:

  • Rury okrągłe: Najpopularniejszy kształt, stosowany w wielu elementach, od ram po systemy rurowe.
  • Rury kwadratowe: Często stosowane w budownictwie, meblach i ramach sprzętu.
  • Rury prostokątne: powszechnie stosowane w zastosowaniach konstrukcyjnych i jako części maszyn.
  • Rury owalne: Stosowane w specjalistycznych zastosowaniach, np. w motoryzacji i lotnictwie.
  • Rury eliptyczne: Do celów projektowania zakrzywionych elementów lub konstrukcji dekoracyjnych.
  • Profile niestandardowe lub nieregularne: Wiele maszyn może obrabiać profile w kształcie litery L, C, H lub profile o otwartych przekrojach, w zależności od możliwości zaciskania i oprogramowania.

Maszyny do cięcia laserowego rur mogą ciąć szeroką gamę kształtów, w tym okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, eliptyczne i niestandardowe profile. Zawsze sprawdzaj specyfikacje maszyny, jeśli pracujesz z nietypowymi lub złożonymi kształtami.
Maszyny do cięcia laserowego rur wykorzystują skupioną wiązkę lasera do precyzyjnego cięcia rur i przewodów. Łączą one w sobie obrotowe uchwyty, głowice laserowe i systemy sterowania CNC, aby obsługiwać szeroką gamę materiałów i kształtów.

  • Ładowanie rur: Rury są ładowane do maszyny ręcznie lub automatycznie. Wiele systemów wykorzystuje ramiona lub wiązki automatycznego ładowania w celu uzyskania wysokiej wydajności objętościowej.
  • Zaciskanie i obrót: Rura jest zaciskana w obrotowym uchwycie. Pozwala to maszynie obracać rurę w razie potrzeby, umożliwiając cięcie 360 ​​stopni bez zmiany położenia.
  • Cięcie laserowe: Laser o dużej mocy — zazwyczaj laser światłowodowy — porusza się wzdłuż długości rury, wycinając precyzyjne wzory, otwory, szczeliny lub profile. Obrót i ruch liniowy współpracują ze sobą, aby ciąć pod każdym kątem.
  • Sterowanie CNC i oprogramowaniem: Ścieżka cięcia jest kontrolowana przez oprogramowanie CNC, które odczytuje plik cyfrowy (taki jak rysunek CAD) i kieruje głowicą lasera. Operatorzy mogą programować złożone cięcia z szybkością i dokładnością.
  • Rozładunek materiału: Po przecięciu gotowa rura jest wyrzucana lub przenoszona do obszaru odbioru. Zautomatyzowane systemy mogą obejmować opcje sortowania lub układania w stosy.

Maszyny do cięcia laserowego rur działają poprzez obracanie i prowadzenie rur pod wiązką lasera sterowaną przez oprogramowanie. Umożliwia to szybkie, precyzyjne i elastyczne cięcie rur okrągłych, kwadratowych i o niestandardowych kształtach przy minimalnej obsłudze ręcznej.
Regularna konserwacja jest kluczem do utrzymania maksymalnej wydajności laserowych maszyn do cięcia rur, minimalizacji przestojów i wydłużenia ich żywotności. Oto, na czym należy się skupić:

  • Codzienne czyszczenie: Wyczyść obszar cięcia, uchwyty i rolki podporowe, aby usunąć kurz, wióry metalowe i żużel. Brudne miejsce pracy może mieć wpływ na obrót rury i dokładność lasera.
  • Pielęgnacja soczewki i dyszy: Codziennie sprawdzaj i czyść soczewkę lasera i dyszę tnącą. Kurz, zanieczyszczenia lub ślady przypalenia na tych elementach mogą obniżyć jakość cięcia i uszkodzić laser.
  • Smarowanie: Nanieś smar na ruchome części maszyny, w tym prowadnice, przekładnie i elementy obrotowe. Postępuj zgodnie z harmonogramem smarowania producenta, aby ruch był płynny i precyzyjny.
  • Kontrole układu chłodzenia: W przypadku laserów światłowodowych należy regularnie monitorować układ chłodzenia. Sprawdzać poziom chłodziwa, czyścić filtry i upewnić się, że w chłodziarce nie gromadzi się kamień. Przegrzanie skraca żywotność lasera.
  • Konserwacja uchwytu i systemu zaciskowego: Sprawdź obrotowe uchwyty i mechanizmy zaciskowe. Upewnij się, że chwytają pewnie i obracają się płynnie — brak wyrównania w tym miejscu wpływa na dokładność cięcia.
  • Aktualizacje oprogramowania i kalibracja: Utrzymuj aktualne oprogramowanie sterujące i oprogramowanie sprzętowe maszyny. Okresowo kalibruj głowicę lasera i pozycjonowanie rury, aby zapewnić precyzję cięcia.
  • Planowany serwis: Postępuj zgodnie z zalecanymi przez producenta interwałami serwisowymi. Może to obejmować sprawdzenie źródła światłowodu, inspekcję układów elektrycznych i wymianę zużytych części mechanicznych.

Aby konserwować maszyny do cięcia laserowego rur, wykonuj codzienne czyszczenie, regularne smarowanie, pielęgnację soczewek, sprawdzanie chłodziwa i kalibrację systemu. Trzymaj się harmonogramu rutynowej konserwacji, aby zapewnić niezawodną i dokładną pracę maszyny.
Maszyny do cięcia laserowego rur są zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności, co bezpośrednio prowadzi do mniejszej ilości odpadów materiałowych. Oto, jak robią różnicę:

  • Precyzyjne cięcie: cięcie laserowe zapewnia ścisłe tolerancje i czyste krawędzie, minimalizując potrzebę przeróbek lub dodatkowego materiału na marginesy błędów. Oznacza to, że każde cięcie wykorzystuje dokładnie to, co jest potrzebne — ani więcej, ani mniej.
  • Oprogramowanie do inteligentnego zagnieżdżania: Większość maszyn jest wyposażona w oprogramowanie CAD/CAM, które optymalizuje układ części na rurze. Automatycznie zagnieżdża części, aby jak najlepiej wykorzystać każdy cal materiału, redukując resztki odpadów.
  • Minimalna szerokość szczeliny: Lasery mają bardzo wąską szczelinę (szerokość cięcia) w porównaniu do narzędzi mechanicznych. Pozwala to na umieszczanie części bliżej siebie, maksymalizując wydajność z każdej rury.
  • Zmniejszone błędy konfiguracji i wyrównania: Dzięki sterowaniu CNC i automatycznemu pozycjonowaniu prawdopodobieństwo błędu ludzkiego podczas układania lub wyrównywania jest znacznie zmniejszone. Mniej błędów = mniej zmarnowanych materiałów.
  • Zintegrowane cięcie i przetwarzanie: Maszyny do cięcia laserowego mogą wykonywać skomplikowane cięcia, skosy, szczeliny i otwory w jednym przejściu. Eliminuje to potrzebę wtórnego przetwarzania, które często obejmuje przycinanie lub usuwanie materiału w celu skorygowania błędów.
  • Mniej uszkodzeń podczas obsługi: Zautomatyzowane systemy redukują konieczność ręcznej obsługi rur, obniżając ryzyko wgnieceń, zarysowań lub błędnych cięć, które normalnie skutkowałyby złomowaniem.

Maszyny do cięcia laserowego rur redukują marnotrawstwo materiału poprzez precyzyjne cięcie, inteligentne zagnieżdżanie, wąskie szczeliny i automatyzację. Rezultat: większe wykorzystanie materiału i niższe ogólne koszty produkcji.
Maszyny do cięcia laserowego rur są zbudowane tak, aby obsługiwać materiały rurowe z precyzją i ostrożnością. Deformacja — zginanie, miażdżenie lub odkształcanie — może zniszczyć części i spowodować kosztowne opóźnienia. Oto, w jaki sposób te maszyny pomagają temu zapobiec:

  • Specjalistyczne systemy zaciskowe: Te maszyny wykorzystują precyzyjne uchwyty i zaciski zaprojektowane specjalnie do rur. Mocno trzymają rurę bez nadmiernego dokręcania, utrzymując stabilność podczas cięcia, jednocześnie unikając nacisku, który mógłby odkształcić ścianki rury.
  • Automatyczne podparcie i wyrównanie: Zintegrowane rolki podporowe lub prowadnice rur utrzymują materiał na poziomie i prawidłowo wyrównany przez cały proces cięcia. Zmniejsza to uginanie się lub naprężenie dłuższych lub cieńszych rur, które są bardziej podatne na wyginanie.
  • Cięcie bezkontaktowe i bezmechaniczne: Ponieważ lasery wykorzystują cięcie bezkontaktowe, nie ma żadnej siły fizycznej przyłożonej do rury podczas samego cięcia. Eliminuje to nacisk mechaniczny wywierany przez tradycyjne narzędzia tnące, który jest główną przyczyną deformacji.
  • Inteligentne ścieżki cięcia i kontrola ciepła: Zaawansowane maszyny wykorzystują oprogramowanie do optymalizacji sekwencji cięcia i ścieżki lasera, redukując gromadzenie się ciepła w jednym miejscu. Zarządzanie dystrybucją ciepła pomaga zapobiegać odkształcaniu, szczególnie w cienkościennych rurach lub metalach wrażliwych na ciepło.
  • Precyzja i automatyzacja CNC: Automatyczne pozycjonowanie i cięcie minimalizują konieczność ręcznej obsługi i regulacji, co zmniejsza ryzyko przypadkowych uderzeń lub braku wyrównania, które mogą prowadzić do odkształceń.

Maszyny do cięcia laserowego rur redukują odkształcenia dzięki delikatnemu zaciskaniu, automatycznemu podparciu, cięciu bezkontaktowemu, kontrolowanemu wprowadzaniu ciepła i precyzyjnej automatyzacji. Funkcje te współpracują ze sobą, aby chronić kształt rury i zapewnić spójne, wysokiej jakości cięcia.

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

At AccTek Group, dostarczamy zaawansowane rozwiązania do cięcia laserowego dostosowane do zróżnicowanych potrzeb nowoczesnych branż. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz precyzyjnego cięcia o dużej prędkości, dostosowanej automatyzacji czy opłacalnej produkcji, nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby zwiększyć wydajność i efektywność. Nasz zespół ekspertów jest zobowiązany do pomocy firmom w znalezieniu odpowiedniego rozwiązania do cięcia laserowego w oparciu o rodzaj materiału, grubość i skalę produkcji. Od małych warsztatów po produkcję na dużą skalę, oferujemy różne modele z opcjami dostosowywania, aby zoptymalizować Twój przepływ pracy.
Dzięki najnowocześniejszej technologii, trwałej konstrukcji i kompleksowemu wsparciu, AccTek Group zapewnia niezawodne i wydajne rozwiązanie do cięcia laserowego, które spełnia Twoje wymagania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze maszyny do cięcia laserowego włókien mogą napędzać Twój biznes.
* Szanujemy Twoją prywatność. AccTek Group zobowiązuje się do ochrony Twoich danych osobowych. Wszelkie dane, które podasz podczas przesyłania formularza, będą ściśle poufne i wykorzystane wyłącznie w celu pomocy w Twoim zapytaniu. Nie udostępniamy, nie sprzedajemy ani nie ujawniamy Twoich danych osobom trzecim. Twoje dane są bezpiecznie przechowywane i obsługiwane zgodnie z naszą polityką prywatności.
AccTek logo
Przegląd prywatności

Ta strona korzysta z plików cookie, abyśmy mogli zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o plikach cookie są przechowywane w przeglądarce użytkownika i służą do wykonywania funkcji, takich jak rozpoznawanie użytkownika po powrocie do naszej witryny i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla niego najbardziej interesujące i użyteczne.