De luchtgekoelde ATC-spindel (HQD/HSD) voor de CNC-freesmachine biedt betrouwbare, snelle prestaties met efficiënte luchtkoeling om oververhitting tijdens langdurige bewerkingen te voorkomen. De automatische gereedschapswissel (ATC) zorgt voor naadloze gereedschapswissels en vermindert stilstand. Ontworpen voor precisie en duurzaamheid, garandeert de spindel consistente, hoogwaardige resultaten bij veeleisende bewerkingen.
De vaste lineaire gereedschapswisselaar voor de CNC-freesmachine is ontworpen voor snelle en efficiënte gereedschapswisselingen, wat de operationele efficiëntie verbetert. Het robuuste ontwerp zorgt voor stabiele prestaties, terwijl het lineaire bewegingsmechanisme zorgt voor een nauwkeurige gereedschapspositionering. Dit systeem vermindert de stilstand aanzienlijk, verbetert de productiviteit en stroomlijnt bewerkingsprocessen.
De Taiwanese Hiwin-geleiderails op de CNC-freesmachine bieden superieure precisie en soepele bewegingen, wat zorgt voor een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens het gebruik. Deze geleiderails staan bekend om hun uitzonderlijke duurzaamheid en lage wrijving en bieden langdurige prestaties, waardoor de nauwkeurigheid en algehele bewerkingsefficiëntie van de freesmachine voor veeleisende taken worden verbeterd.
Het besturingssysteem (Mach3/Syntec 60W-E) voor de CNC-freesmachine biedt geavanceerde, gebruiksvriendelijke besturing voor nauwkeurige en efficiënte bewerkingen. Beide systemen ondersteunen automatische gereedschapswisseling (ATC), spindelbesturing en complexe bewerkingen met hoge stabiliteit. Ze zijn ontworpen voor betrouwbaarheid en gebruiksgemak, verhogen de algehele productiviteit en zorgen voor consistente, nauwkeurige resultaten.
De vacuümwerktafel voor de CNC-freesmachine biedt een veilige en stabiele grip op diverse materialen tijdens het bewerken. Dankzij de krachtige afzuiging wordt het materiaal nauwkeurig gepositioneerd en wordt het risico op verschuiving geminimaliseerd, wat de snijnauwkeurigheid en efficiëntie verbetert. Ideaal voor grote of onregelmatig gevormde werkstukken, optimaliseert de tafel de workflow.
De CNC-freesmachine wordt aangestuurd door gerenommeerde servomotoren van Leadshine, Delta en Yaskawa. Deze krachtige motoren bieden uitzonderlijke precisie, soepele bewegingen en een betrouwbaar koppel. Ze zijn ontworpen voor efficiëntie en duurzaamheid en verbeteren de algehele stabiliteit van de freesmachine. Dit zorgt voor consistente, nauwkeurige bewerkingen met een lager energieverbruik en minder warmteontwikkeling.
De inverter voor de CNC-freesmachine regelt de snelheid en het koppel van de spindelmotor en zorgt voor een soepele en nauwkeurige werking. Hij biedt betrouwbare vermogensregeling, verbetert de energie-efficiëntie en verlengt de levensduur van de machine. Geavanceerde functies zoals variabele frequentieregeling zorgen voor optimale prestaties en stabiliteit tijdens complexe bewerkingen.
De stofafzuiging met dubbele zak voor de CNC-freesmachine vangt efficiënt stof en vuil op tijdens het bewerken, waardoor een schone en veilige werkomgeving ontstaat. Het dubbele filtersysteem zorgt voor maximale stofafzuiging, waardoor zwevende deeltjes worden verminderd en de luchtkwaliteit wordt verbeterd. Dit systeem verbetert de prestaties van de freesmachine en verlengt de levensduur van de apparatuur.
| Model | AKM1325C1 | AKM1325C2 | AKM1325C3 |
|---|---|---|---|
| X, Y, Z werkgebied | 1300 * 2500 * 250mm | ||
| Werktafel grootte | 2150 * 3420mm | ||
| X, Y, Z Reizende positioneringsnauwkeurigheid | 0.01/300 mm | ||
| X, Y, Z Nauwkeurigheid herpositionering | 0.03mm / 300mm | ||
| Type werktafel | T-gleuf en vacuümwerktafel | ||
| Inlijsting | Zware stalen buisconstructie | ||
| X, Y-structuur | Tandheugel- en rondselaandrijving, lineaire Hiwin-raillagers | ||
| Z-structuur | Hiwin-rail lineaire lagers en kogelomloopspindel | ||
| spil Vermogen | 9.0KW HQD Luchtkoeling ATC Spindel | 9.0KW HSD Luchtkoeling ATC Spindel | |
| aandrijfmotoren | Leadshine eenvoudige servomotor | Delta- of Inovance-servomotor | Yaskawa Servomotor |
| Operation System | Mach3 besturingssysteem | Syntec 60W-E besturingssysteem | |
| Werken Voltage | AC380V/50/60HZ, 3PH (Optie: 220V) | ||
| X, Y-resolutie | X, Y-resolutie | ||
| Omgevingstemperatuur | 0-45 ℃ | ||
| Relatieve Vochtigheid | 30% -75% | ||
De roterende as is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en maakt nauwkeurige bewerking van cilindrische en complexe 3D-werkstukken mogelijk. Het maakt multi-hoek snijden, graveren en snijden mogelijk met verbeterde flexibiliteit. Ideaal voor meubels, sculpturen en decoratieve elementen, breidt deze functie de bewerkingsmogelijkheden uit en verbetert de nauwkeurigheid en efficiëntie in roterende toepassingen.
De boorunit is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen voor het snel en nauwkeurig boren van gaten in hout, MDF en andere materialen. Het verbetert de bewerkingsefficiëntie door het mogelijk te maken om meerdere gaten in één bewerking te verwerken. Ideaal voor de bewerking van kasten, meubels en panelen, garandeert het de nauwkeurigheid en verhoogt het de productiecapaciteit.
De afkortzaag is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen voor nauwkeurig zagen onder meerdere hoeken van hout, panelen en composietmaterialen. Dankzij de volledige rotatiecapaciteit maakt hij efficiënt en flexibel zagen in elke richting mogelijk, wat de productiviteit en veelzijdigheid verhoogt voor ingewikkelde ontwerpen en complexe houtbewerkingstoepassingen.
De schijfvormige gereedschapswisselaar is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en maakt snelle en automatische gereedschapswisseling mogelijk voor een naadloze bewerking. Het schijfvormige ontwerp maakt efficiënte multi-toolbewerkingen mogelijk, waardoor de downtime wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd. Ideaal voor complexe projecten, verbetert de wisselaar de precisie, efficiëntie en veelzijdigheid bij hogesnelheidssnij- en graveertoepassingen.
AccTek CNC-routers leveren snelle, nauwkeurige resultaten met minimale fouten en ondersteunen complexe ontwerpen en massaproductie in de houtbewerkings-, kunststof-, rubber- en schuimindustrie.
Onze machines zijn gebouwd met hoogwaardige frames en componenten. Hierdoor zijn ze verzekerd van een lange levensduur, een hoog draagvermogen en stabiliteit bij hoge snelheid.
Onze routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces en slimme controllers, bieden soepele bewegingscontrole, automatische optimalisatie van het gereedschapspad en eenvoudige integratie met diverse CAD/CAM-software.
Van machinegrootte tot spindelvermogen en motortype: wij bieden flexibele configuraties die aansluiten op verschillende productiebehoeften, budgetten en materiaalvereisten.
De CNC-freesmachine heeft een spindelvermogen van 9 kW en is voorzien van een luchtgekoelde ATC-spindel (Automatic Tool Changer), wat zorgt voor een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Het luchtgekoelde ontwerp maakt waterkoeling overbodig, waardoor minder onderhoud nodig is en een stabiele warmteafvoer wordt gegarandeerd. De ATC-functionaliteit maakt automatische gereedschapswisselingen mogelijk, wat de workflow efficiënter maakt door naadloze overgangen tussen verschillende snijgereedschappen zonder handmatige tussenkomst. Deze spindel biedt een krachtig snijvermogen, waardoor hij geschikt is voor de bewerking van diverse materialen, waaronder hout, kunststoffen en composieten. Dankzij de hoge snelheid en uitstekende stabiliteit garandeert hij nauwkeurige en efficiënte bewerkingen, waardoor hij ideaal is voor industriële en commerciële toepassingen.
De CNC-freesmachine kan een breed scala aan materialen verwerken, waardoor hij zeer veelzijdig is voor diverse industrieën. Hij kan efficiënt verschillende houtsoorten snijden en graveren, waaronder hardhout, zachthout, MDF en multiplex, waardoor hij ideaal is voor meubelproductie, meubelmakerij en decoratief snijwerk. Hij werkt ook goed met diverse kunststoffen zoals acryl, PVC en ABS, die veel worden gebruikt in bewegwijzering, prototypes en industriële toepassingen. Daarnaast kan hij composietmaterialen zoals glasvezel en koolstofvezel verwerken, die vaak worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de bouw. Schuimmaterialen zoals EVA en polyurethaan kunnen ook worden verwerkt voor verpakkings-, modelbouw- en artistieke toepassingen. Met zijn krachtige spindel en automatische gereedschapswissel is deze machine ontworpen voor zeer nauwkeurige en efficiënte bewerkingen in meerdere materialen, waardoor hij ideaal is voor industriële, commerciële en maatwerkproductie.
De CNC-freesmachine maakt gebruik van het Mach3-systeem of het Syntec 60W-E-systeem, afhankelijk van de gekozen configuratie. Het Mach3-besturingssysteem is pc-software die G-code omzet in bewegingscommando's, waardoor nauwkeurige controle over de machinebewegingen mogelijk is. Het beschikt over een intuïtieve interface, spindelsnelheidsregeling, visualisatie van gereedschapspaden en aanpasbare macro's, waardoor het geschikt is voor zowel beginners als ervaren gebruikers. Het Syntec 60W-E-systeem daarentegen is een industriële CNC-controller die bekend staat om zijn hoge verwerkingssnelheid, soepele bewegingsregeling en uitstekende stabiliteit. Het ondersteunt meerassige synchronisatie, nauwkeurige interpolatie en geavanceerde diagnostische functies, waardoor het ideaal is voor zeer nauwkeurige bewerkingen. Beide besturingssystemen bieden betrouwbaarheid en efficiëntie, waardoor gebruikers het besturingssysteem kunnen kiezen dat het beste bij hun operationele behoeften past.
De CNC-freesmachine is standaard uitgerust met een vaste lineaire automatische gereedschapswisselaar met ruimte voor 8 gereedschappen, waardoor efficiënte en nauwkeurige multitoolbewerking mogelijk is zonder handmatige tussenkomst. Deze functie verbetert de productiviteit door naadloze gereedschapswisselingen tijdens het werk mogelijk te maken, de stilstand te verminderen en de efficiëntie te verhogen. Daarnaast biedt de machine een optionele mobiele lineaire automatische gereedschapswisselaar met ruimte voor maximaal 12 gereedschappen, wat zorgt voor meer flexibiliteit bij complexe bewerkingen. De automatische gereedschapswisselaar verbetert de mogelijkheden van de machine om diverse snij-, graveer- en freesprocessen met hoge nauwkeurigheid uit te voeren, waardoor deze ideaal is voor industrieën die continue en uiterst precieze productie vereisen.
De gemiddelde levertijd voor de CNC-freesmachine bedraagt 30 tot 40 werkdagen, afhankelijk van factoren zoals productieplanning, ordervolume en verzendafspraken. Zodra een bestelling is geplaatst, begint het productieproces, inclusief het assembleren van de machine, het uitvoeren van kwaliteitscontroles en het uitvoeren van de nodige tests om de juiste functionaliteit te garanderen. Nadat de productie is voltooid, wordt de machine zorgvuldig verpakt en gereedgemaakt voor verzending. De werkelijke verzendtijd kan variëren afhankelijk van de bestemming, de douaneafhandeling en de transportmethode.
De CNC-freesmachine wordt geleverd met uitgebreide technische ondersteuning om een soepele werking en efficiënte probleemoplossing te garanderen. Online technische ondersteuning is beschikbaar, zodat gebruikers begeleiding kunnen krijgen bij installatie, software-instellingen, machinekalibratie en probleemoplossing. Deze ondersteuning kan bestaan uit hulp op afstand, videotutorials en stapsgewijze instructies om gebruikers te helpen de machine effectief te bedienen en te onderhouden. Daarnaast wordt training op locatie aangeboden tegen betaling voor wie de voorkeur geeft aan praktijkgerichte instructie. Wij bieden diepgaande training in de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen van de machine, zodat gebruikers praktische ervaring kunnen opdoen onder begeleiding van bekwame technici. Deze ondersteuningsopties zorgen ervoor dat klanten de prestaties van de machine kunnen maximaliseren en de downtime kunnen minimaliseren, zowel via hulp op afstand als via directe training.
De garantieperiode voor de CNC-freesmachine bedraagt drie jaar voor de gehele machine en dekt alle productiefouten, materiaalfouten of problemen met de afwerking. Dit garandeert betrouwbaarheid op lange termijn en gemoedsrust voor gebruikers. Bovendien geldt er twee jaar garantie op de kerncomponenten, waaronder de spindel, het aandrijfsysteem en de controller. Deze essentiële onderdelen zijn cruciaal voor de prestaties van de machine en de garantie beschermt tegen vroegtijdige storingen of defecten. Gedurende de garantieperiode kunnen klanten gratis reparaties of vervangingen van defecte onderdelen ontvangen, mits de problemen niet zijn veroorzaakt door onjuist gebruik, ongeoorloofde aanpassingen of externe schade.
De CNC-freesmachine is CE- en FDA-gecertificeerd, wat garandeert dat deze voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen. De CE-certificering geeft aan dat de machine voldoet aan de gezondheids-, veiligheids- en milieueisen van de Europese Unie, waardoor deze geschikt is voor gebruik op de Europese markt. Het garandeert dat de machine is vervaardigd met hoogwaardige componenten en voldoet aan strenge veiligheidsvoorschriften ter bescherming van gebruikers. De FDA-certificering bevestigt dat de machine voldoet aan de normen van de Amerikaanse Food and Drug Administration, wat met name belangrijk is voor toepassingen met materialen die worden gebruikt in de medische, voedingsmiddelen- of gereguleerde industrie. Deze certificeringen tonen de betrouwbaarheid, veiligheid en naleving van wereldwijde productienormen van de machine aan, waardoor gebruikers vertrouwen hebben in de prestaties en naleving ervan.
4 beoordelingen voor AKM1325C CNC-router
Fiona -
Vacuüm fixatie fixeert carbon sleeves zonder afdrukken achter te laten die de lay-ups kunnen verzwakken. De spindel kon epoxystof goed verwerken en het schoonmaken ging snel. Vijf nieuwe rompmallen kwamen tot op een halve millimeter overeen met de CAD, waardoor de ontwikkelingscyclus werd verkort en we de vernieuwde kanolijn nog voor de zomer konden lanceren.
Elise -
Onze podiumstukken zijn vaak langer dan een tafel, dus doorvoerdeuren zijn onmisbaar. Registratiepennen klikken nauwkeurig terug, waardoor bewerking aan de tweede kant zonder problemen mogelijk is. Terwijl ik de volgende scène schets, houd ik de uitvoeringstijd op afstand in de gaten via de Ethernet-statuspagina. Zo weet ik zeker dat ik bij de machine ben wanneer deze klaar is en de montage kan beginnen.
Raj -
Klanten bestellen onmogelijke vormen en het nestalgoritme maximaliseert de plaatopbrengst, wat de winst verhoogt. De automatische gereedschapslengtesensor voorkomt onaangename verrassingen als een spantang slipt. De zuignappen waren voorgeïnstalleerd, waardoor de inbedrijfstelling slechts één ochtend in plaats van een week duurde. De drivers integreren naadloos met ons bestaande ERP-labelsysteem.
PABLO -
Zachte op- en afritten verwijderen de zichtbare lijnen van hardhouten sculpturen. Grote noodstopknoppen aan beide zijden zorgen voor de veiligheid van vrijwilligers tijdens openbare workshops. De technische ondersteuning reageert binnen enkele uren op e-mails en heeft zelfs een aangepaste postprocessor gestuurd die het schrijven van gebogen gaten voor onze remake van de Egyptische galerie vereenvoudigde.