De HQD luchtgekoelde ATC-spindel in de CNC-freesmachine combineert efficiënte luchtkoeling met automatische gereedschapswisselfunctionaliteit. Hij biedt snelle gereedschapswisseling en hoge precisie tijdens het bewerken, wat zorgt voor consistente prestaties. Ontworpen voor duurzaamheid, minimaliseert hij warmteontwikkeling en verhoogt hij de productiviteit in veeleisende, zeer nauwkeurige toepassingen.
De automatische gereedschapswisselaar in de CNC-freesmachine maakt snelle en nauwkeurige gereedschapswisselingen mogelijk, wat de bewerkingsefficiëntie verbetert. Ontworpen voor hoge snelheid, vermindert het de stilstandtijd en de tussenkomst van de operator, wat zorgt voor een continue, ononderbroken productie. Dit systeem is ideaal voor complexe taken waarbij meerdere gereedschappen nodig zijn en verbetert de productiviteit en nauwkeurigheid in geavanceerde toepassingen.
De servomotor in de CNC-freesmachine zorgt voor hoge precisie en soepele werking, met uitstekende koppel- en snelheidsregeling. Geavanceerde feedbacksystemen zorgen voor verbeterde prestaties bij complexe bewerkingen. Deze motor is ontworpen voor betrouwbaarheid en efficiëntie en levert consistente, nauwkeurige resultaten in veeleisende industriële toepassingen.
De reductor in de CNC-freesmachine zorgt voor een nauwkeurige tandwielreductie, verbetert het koppel en zorgt voor een soepele, stabiele beweging tijdens het bewerken. Ontworpen voor hoge efficiëntie en duurzaamheid, minimaliseert het de speling en optimaliseert het de krachtoverbrenging, waardoor het ideaal is voor veeleisende taken die nauwkeurigheid en betrouwbare prestaties vereisen.
De Taiwanese Hiwin-geleiderail in de CNC-freesmachine zorgt voor een soepele, nauwkeurige lineaire beweging met een uitzonderlijk draagvermogen. De rail staat bekend om zijn hoge stijfheid en duurzaamheid en minimaliseert slijtage, wat de algehele nauwkeurigheid en levensduur van de freesmachine verbetert. Ideaal voor veeleisende bewerkingstaken, garandeert deze een betrouwbare en hoogwaardige werking.
Het Syntec 60W-E besturingssysteem in de CNC-freesmachine biedt geavanceerde, gebruiksvriendelijke bediening met nauwkeurige bewegingsregeling. Dankzij de krachtige verwerkingsmogelijkheden zorgt het voor een soepele, nauwkeurige besturing van alle assen bij complexe bewerkingen. Dit betrouwbare en intuïtieve systeem verhoogt de efficiëntie, verkort de insteltijden en ondersteunt een breed scala aan CNC-toepassingen.
Het automatische oliesmeersysteem in de CNC-freesmachine zorgt voor continue, nauwkeurige smering van belangrijke componenten, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. Dit systeem verlengt de levensduur van de machine, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert stilstand door automatisch optimale olieniveaus te leveren. Het is essentieel voor het behoud van soepele prestaties in veeleisende bewerkingstoepassingen.
De stofafzuiging met dubbele zak in de CNC-freesmachine vangt en filtert efficiënt stof en vuil uit de lucht tijdens het bewerken. Het ontwerp met dubbele zak zorgt voor een hoge stofopnamecapaciteit en uitgebreide filtratie, wat een schonere werkomgeving bevordert. Dit systeem verbetert de luchtkwaliteit, vermindert het onderhoud en zorgt voor optimale prestaties van de freesmachine.
| Model | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1300 * 2500 * 500mm | 1500 * 3000 * 500mm | 2000 * 3000 * 500mm | 2000 * 4000 * 500mm |
| Type spil | HQD/HSD Luchtkoeling ATC Spindel | |||
| spil Vermogen | 9.0 kW | |||
| Type werktafel | T-sleuf en vacuümwerktafel | |||
| Rotatiesnelheid van de spil | 0-18000 tpm | |||
| Lokaliseren van precisie | ||||
| Precisie werken | ± 0.03mm | |||
| Min vormgevend karakter | Karakter: 3x3mm, Letter: 2x2mm | |||
| aandrijfmotoren | Delta/Yaskawa servomotor | |||
| Operation System | Syntec 60W-E besturingssysteem | |||
| Laboratoriumvoedingen | 220±10V, 50Hz (AC380v) | |||
| Het werk Temperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||
De roterende as is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en maakt nauwkeurige bewerking van cilindrische en complexe 3D-werkstukken mogelijk. Het maakt multi-hoek snijden, graveren en snijden mogelijk met verbeterde flexibiliteit. Ideaal voor meubels, sculpturen en decoratieve elementen, breidt deze functie de bewerkingsmogelijkheden uit en verbetert de nauwkeurigheid en efficiëntie in roterende toepassingen.
Het veiligheidslichtscherm is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en biedt geavanceerde bescherming door obstakels in het werkgebied te detecteren. Het stopt de machine automatisch als er een storing wordt gedetecteerd, waardoor ongevallen worden voorkomen en de veiligheid van de operator wordt gewaarborgd. Ideaal voor omgevingen met hoge bewerkingssnelheden, verbetert het de veiligheid op de werkplek en de operationele betrouwbaarheid.
Het cilinderpositioneringsapparaat is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen om de uitlijning van het werkstuk en de positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren. Het gebruik van pneumatische cilinders zorgt voor een consistente en nauwkeurige plaatsing van het materiaal, waardoor de insteltijd wordt verkort en de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd. Ideaal voor toepassingen met hoge precisie, verhoogt het de productiviteit en garandeert superieure bewerkingsresultaten.
De waterkoeler is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen voor efficiënte koeling en stofafzuiging tijdens het bewerken. Het helpt warmteontwikkeling te verminderen, de levensduur van gereedschap te verlengen en de snijkwaliteit te verbeteren, met name bij materialen zoals steen. Ideaal voor natte bewerkingen, het verhoogt de precisie en zorgt voor een schonere werkplek.
AccTek CNC-routers leveren snelle, nauwkeurige resultaten met minimale fouten en ondersteunen complexe ontwerpen en massaproductie in de houtbewerkings-, kunststof-, rubber- en schuimindustrie.
Onze machines zijn gebouwd met hoogwaardige frames en componenten. Hierdoor zijn ze verzekerd van een lange levensduur, een hoog draagvermogen en stabiliteit bij hoge snelheid.
Onze routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces en slimme controllers, bieden soepele bewegingscontrole, automatische optimalisatie van het gereedschapspad en eenvoudige integratie met diverse CAD/CAM-software.
Van machinegrootte tot spindelvermogen en motortype: wij bieden flexibele configuraties die aansluiten op verschillende productiebehoeften, budgetten en materiaalvereisten.
De CNC-freesmachine heeft een spindelvermogen van 9.0 kW en is voorzien van een luchtgekoelde ATC-spindel (Automatic Tool Changer), wat zorgt voor een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Het luchtkoelsysteem voert warmte effectief af zonder dat waterkoeling nodig is, waardoor onderhoud wordt verminderd en de bediening wordt vereenvoudigd. De ATC-functionaliteit maakt automatische gereedschapswisselingen mogelijk, wat de productiviteit verhoogt door naadloze overgangen tussen verschillende snijgereedschappen zonder handmatige tussenkomst. Deze spindel biedt een krachtig snijvermogen, waardoor hij ideaal is voor de bewerking van diverse materialen, waaronder hout, kunststoffen en composieten. Dankzij de hoge snelheid en uitstekende stabiliteit garandeert hij nauwkeurige en efficiënte bewerkingen, waardoor hij een betrouwbare keuze is voor industriële en commerciële toepassingen.
De CNC-freesmachine kan een breed scala aan materialen verwerken, waardoor hij zeer veelzijdig is voor diverse toepassingen. Hij is zeer geschikt voor het snijden, graveren en vormen van verschillende houtsoorten, waaronder hardhout, zachthout, MDF, multiplex en spaanplaat, waardoor hij ideaal is voor meubelproductie, kasten en decoratieve ontwerpen. Hij is ook effectief voor de verwerking van kunststoffen zoals acryl, PVC, ABS en polycarbonaat, die veel worden gebruikt in bewegwijzering, prototyping en industriële toepassingen. De machine kan composietmaterialen verwerken zoals glasvezel, koolstofvezel en honingraatpanelen, die veel worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de bouwsector. Schuimmaterialen zoals EVA, polyurethaan en polystyreen kunnen ook worden verwerkt voor verpakkings-, modelbouw- en artistieke toepassingen. Met zijn krachtige spindel en automatische gereedschapswisselfunctie garandeert deze CNC-freesmachine efficiënte, nauwkeurige en hoogwaardige bewerkingen in verschillende materialen, waardoor hij ideaal is voor industrieel en commercieel gebruik.
De CNC-freesmachine maakt gebruik van het Syntec 60W-E besturingssysteem, een hoogwaardige industriële CNC-controller die bekend staat om zijn precisie, stabiliteit en efficiëntie. De Syntec 60W-E is ontworpen voor geavanceerde bewerkingstoepassingen en biedt soepele bewegingsregeling, snelle verwerking en uitstekende betrouwbaarheid. Het systeem ondersteunt synchronisatie tussen meerdere assen, nauwkeurige interpolatie en gebruiksvriendelijke programmering, waardoor het geschikt is voor complexe bewerkingstaken. Het systeem beschikt over een intuïtieve interface die de bediening vereenvoudigt, samen met ingebouwde diagnose- en bewakingsfuncties om de efficiëntie te verbeteren en downtime te verminderen. Met zijn robuuste mogelijkheden en industriële prestaties garandeert de Syntec 60W-E optimale nauwkeurigheid, productiviteit en soepele werking bij CNC-bewerkingen.
De CNC-freesmachine is uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar die standaard plaats biedt aan 8 of 10 gereedschappen, afhankelijk van de gekozen configuratie. De automatische gereedschapswisselaar verhoogt de efficiëntie door naadloze overgangen tussen verschillende snijgereedschappen mogelijk te maken zonder handmatige tussenkomst, waardoor de downtime wordt verminderd en de workflow wordt verbeterd. Deze functie is met name gunstig voor complexe bewerkingstaken waarbij meerdere gereedschapswisselingen nodig zijn, waardoor precisie en consistentie bij de verwerking van verschillende materialen worden gegarandeerd. Het betrouwbare gereedschapswisselsysteem optimaliseert de productiviteit, waardoor de machine ideaal is voor industriële toepassingen zoals houtbewerking, de productie van bewegwijzering en precisiefabricage.
De gemiddelde levertijd voor de CNC-freesmachine bedraagt 30 tot 40 werkdagen, afhankelijk van factoren zoals productieplanning, ordervolume en verzendafspraken. Zodra een bestelling is geplaatst, begint het productieproces, inclusief het assembleren van de machine, het uitvoeren van kwaliteitscontroles en het uitvoeren van de nodige tests om de juiste functionaliteit te garanderen. Nadat de productie is voltooid, wordt de machine zorgvuldig verpakt en gereedgemaakt voor verzending. De werkelijke verzendtijd kan variëren afhankelijk van de bestemming, de douaneafhandeling en de transportmethode.
De CNC-freesmachine wordt geleverd met uitgebreide technische ondersteuning om een soepele werking en efficiënte probleemoplossing te garanderen. Online technische ondersteuning is beschikbaar, zodat gebruikers begeleiding kunnen krijgen bij installatie, software-instellingen, machinekalibratie en probleemoplossing. Deze ondersteuning kan bestaan uit hulp op afstand, videotutorials en stapsgewijze instructies om gebruikers te helpen de machine effectief te bedienen en te onderhouden. Daarnaast wordt training op locatie aangeboden tegen betaling voor wie de voorkeur geeft aan praktijkgerichte instructie. Wij bieden diepgaande training in de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen van de machine, zodat gebruikers praktische ervaring kunnen opdoen onder begeleiding van bekwame technici. Deze ondersteuningsopties zorgen ervoor dat klanten de prestaties van de machine kunnen maximaliseren en de downtime kunnen minimaliseren, zowel via hulp op afstand als via directe training.
De garantieperiode voor de CNC-freesmachine bedraagt drie jaar voor de gehele machine en dekt alle productiefouten, materiaalfouten of problemen met de afwerking. Dit garandeert betrouwbaarheid op lange termijn en gemoedsrust voor gebruikers. Bovendien geldt er twee jaar garantie op de kerncomponenten, waaronder de spindel, het aandrijfsysteem en de controller. Deze essentiële onderdelen zijn cruciaal voor de prestaties van de machine en de garantie beschermt tegen vroegtijdige storingen of defecten. Gedurende de garantieperiode kunnen klanten gratis reparaties of vervangingen van defecte onderdelen ontvangen, mits de problemen niet zijn veroorzaakt door onjuist gebruik, ongeoorloofde aanpassingen of externe schade.
De CNC-freesmachine is CE- en FDA-gecertificeerd, wat garandeert dat deze voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen. De CE-certificering geeft aan dat de machine voldoet aan de gezondheids-, veiligheids- en milieueisen van de Europese Unie, waardoor deze geschikt is voor gebruik op de Europese markt. Het garandeert dat de machine is vervaardigd met hoogwaardige componenten en voldoet aan strenge veiligheidsvoorschriften ter bescherming van gebruikers. De FDA-certificering bevestigt dat de machine voldoet aan de normen van de Amerikaanse Food and Drug Administration, wat met name belangrijk is voor toepassingen met materialen die worden gebruikt in de medische, voedingsmiddelen- of gereguleerde industrie. Deze certificeringen tonen de betrouwbaarheid, veiligheid en naleving van wereldwijde productienormen van de machine aan, waardoor gebruikers vertrouwen hebben in de prestaties en naleving ervan.
4 beoordelingen voor AKM1325C-4A CNC-router
Gianna -
Klanten zijn dol op afgeschuinde acrylletters die schitteren onder een achtergrondverlichting. Door de frees 45 graden te kantelen, frezen we zowel de voorkant als de afschuining zonder onderdelen om te draaien. Spaanders vallen in de stofkap, waardoor poetsdoeken schoon blijven. Wat ooit drie operators kostte, wordt nu tijdens mijn lunchpauze afgemaakt.
Ellowen -
Drainagegroeven in gipsbekers verschijnen nu in één sierlijke beweging. De spindel klapt naar voren, verwijdert het slib en komt dan omhoog om de afdichtrand af te strijken. De gietfouten daalden zo laag dat ik mijn reparatiespatel heb weggedaan. Bezoekers denken dat ik extra handen heb ingehuurd, geen slimmere apparatuur.
Yvette -
Acrylaat luifels hebben verzonken gaten nodig in een strakke koepel. De freeskop helt zeventig graden, boort en maakt vervolgens in één beweging een afschuining. Spanningsscheurtests die later werden uitgevoerd, lieten minder microscheurtjes zien en piloten rapporteerden duidelijkere zichtlijnen. Onze leveranciers gingen ervan uit dat we een vijfassige center hadden gekocht; ze waren geschokt door de werkelijke prijs.
Dmitri -
Ik ben kieskeurig met getallen. Herhaalde kantelcycli van ±90° wijken nooit meer dan twaalf micron af tijdens een acht uur durende duurtest. Lagers blijven koel, vetaftappunten zijn eenvoudig te gebruiken en encoderlogs worden rechtstreeks naar ons SPC-bestand geëxporteerd. De freesmachine bespaart mijn technici de moeite om voortdurend tijdelijke hoekplaten te moeten bijvullen.