De HSD luchtgekoelde ATC-spindel voor de CNC-freesmachine biedt betrouwbare, hoogwaardige bewerkingen met efficiënte luchtkoeling om optimale temperaturen tijdens het gebruik te behouden. De automatische gereedschapswissel (ATC) zorgt voor naadloze gereedschapswisselingen en vermindert stilstand. Ontworpen voor duurzaamheid en precisie, verhoogt de spindel de productiviteit en garandeert consistente, hoogwaardige resultaten.
De vaste lineaire gereedschapswisselaar voor de CNC-freesmachine is ontworpen voor snelle en efficiënte gereedschapswisselingen, wat de operationele efficiëntie verbetert. Het robuuste ontwerp zorgt voor stabiele prestaties, terwijl het lineaire bewegingsmechanisme zorgt voor een nauwkeurige gereedschapspositionering. Dit systeem vermindert de stilstand aanzienlijk, verbetert de productiviteit en stroomlijnt bewerkingsprocessen.
De Taiwanese Hiwin-geleiderails op de CNC-freesmachine bieden superieure precisie en soepele bewegingen, wat zorgt voor een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens het gebruik. Deze geleiderails staan bekend om hun uitzonderlijke duurzaamheid en lage wrijving en bieden langdurige prestaties, waardoor de nauwkeurigheid en algehele bewerkingsefficiëntie van de freesmachine voor veeleisende taken worden verbeterd.
Het Syntec 60W-E besturingssysteem voor de CNC-freesmachine biedt geavanceerde, gebruiksvriendelijke bediening met nauwkeurige controle over het bewerkingsproces. Het staat bekend om zijn stabiliteit en veelzijdigheid en ondersteunt complexe taken zoals automatische gereedschapswisseling en spindelbesturing. Het systeem verbetert de prestaties en zorgt voor een soepele en efficiënte werking in diverse toepassingen.
De vacuümwerktafel voor de CNC-freesmachine biedt een veilige en stabiele grip op diverse materialen tijdens het bewerken. Dankzij de krachtige afzuiging wordt het materiaal nauwkeurig gepositioneerd en wordt het risico op verschuiving geminimaliseerd, wat de snijnauwkeurigheid en efficiëntie verbetert. Ideaal voor grote of onregelmatig gevormde werkstukken, optimaliseert de tafel de workflow.
De Yaskawa servomotor voor de CNC-freesmachine levert uitzonderlijke precisie, soepele bewegingen en een hoog koppel voor veeleisende toepassingen. Hij staat bekend om zijn betrouwbaarheid en energiezuinigheid en garandeert snelle en nauwkeurige prestaties. Het geavanceerde feedbackregelsysteem verbetert de algehele stabiliteit van de freesmachine, vermindert trillingen en verbetert de kwaliteit en consistentie van de bewerking.
De inverter voor de CNC-freesmachine regelt de snelheid en het koppel van de spindelmotor en zorgt voor een soepele en nauwkeurige werking. Hij biedt betrouwbare vermogensregeling, verbetert de energie-efficiëntie en verlengt de levensduur van de machine. Geavanceerde functies zoals variabele frequentieregeling zorgen voor optimale prestaties en stabiliteit tijdens complexe bewerkingen.
De stofafzuiging met dubbele zak voor de CNC-freesmachine vangt efficiënt stof en vuil op tijdens het bewerken, waardoor een schone en veilige werkomgeving ontstaat. Het dubbele filtersysteem zorgt voor maximale stofafzuiging, waardoor zwevende deeltjes worden verminderd en de luchtkwaliteit wordt verbeterd. Dit systeem verbetert de prestaties van de freesmachine en verlengt de levensduur van de apparatuur.
| Model | AKM1325C3 | AKM1530C3 | AKM2030C3 | AKM2040C3 |
|---|---|---|---|---|
| X, Y, Z werkgebied | 1300 * 2500 * 250mm | 1500 * 3000 * 250mm | 2000 * 3000 * 250mm | 2000 * 4000 * 250mm |
| Werktafel grootte | 2150 * 3420mm | 2350 * 3920mm | 2850 * 3920mm | 2850 * 4920mm |
| X, Y, Z Reizende positioneringsnauwkeurigheid | 0.01/300 mm | |||
| X, Y, Z Nauwkeurigheid herpositionering | 0.03mm / 300mm | |||
| Type werktafel | T-sleuf en vacuümwerktafel | |||
| Inlijsting | Zware stalen buisconstructie | |||
| X, Y-structuur | Tandheugel- en rondselaandrijving, lineaire Hiwin-raillagers | |||
| Z-structuur | Hiwin-rail lineaire lagers en kogelomloopspindel | |||
| spil Vermogen | 9.0KW HSD Luchtkoeling ATC Spindel | |||
| aandrijfmotoren | Yaskawa Servomotor | |||
| Operation System | Syntec 60W-E besturingssysteem | |||
| Werken Voltage | AC380V/50/60HZ, 3PH (Optie: 220V) | |||
| X, Y-resolutie | ||||
| Omgevingstemperatuur | 0-45 ℃ | |||
| Relatieve Vochtigheid | 30% -75% | |||
De roterende as is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en maakt nauwkeurige bewerking van cilindrische en complexe 3D-werkstukken mogelijk. Het maakt multi-hoek snijden, graveren en snijden mogelijk met verbeterde flexibiliteit. Ideaal voor meubels, sculpturen en decoratieve elementen, breidt deze functie de bewerkingsmogelijkheden uit en verbetert de nauwkeurigheid en efficiëntie in roterende toepassingen.
De boorunit is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen voor het snel en nauwkeurig boren van gaten in hout, MDF en andere materialen. Het verbetert de bewerkingsefficiëntie door het mogelijk te maken om meerdere gaten in één bewerking te verwerken. Ideaal voor de bewerking van kasten, meubels en panelen, garandeert het de nauwkeurigheid en verhoogt het de productiecapaciteit.
De afkortzaag is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen voor nauwkeurig zagen onder meerdere hoeken van hout, panelen en composietmaterialen. Dankzij de volledige rotatiecapaciteit maakt hij efficiënt en flexibel zagen in elke richting mogelijk, wat de productiviteit en veelzijdigheid verhoogt voor ingewikkelde ontwerpen en complexe houtbewerkingstoepassingen.
De schijfvormige gereedschapswisselaar is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en maakt snelle en automatische gereedschapswisseling mogelijk voor een naadloze bewerking. Het schijfvormige ontwerp maakt efficiënte multi-toolbewerkingen mogelijk, waardoor de downtime wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd. Ideaal voor complexe projecten, verbetert de wisselaar de precisie, efficiëntie en veelzijdigheid bij hogesnelheidssnij- en graveertoepassingen.
AccTek CNC-routers leveren snelle, nauwkeurige resultaten met minimale fouten en ondersteunen complexe ontwerpen en massaproductie in de houtbewerkings-, kunststof-, rubber- en schuimindustrie.
Onze machines zijn gebouwd met hoogwaardige frames en componenten. Hierdoor zijn ze verzekerd van een lange levensduur, een hoog draagvermogen en stabiliteit bij hoge snelheid.
Onze routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces en slimme controllers, bieden soepele bewegingscontrole, automatische optimalisatie van het gereedschapspad en eenvoudige integratie met diverse CAD/CAM-software.
Van machinegrootte tot spindelvermogen en motortype: wij bieden flexibele configuraties die aansluiten op verschillende productiebehoeften, budgetten en materiaalvereisten.
De CNC-freesmachine heeft een spindelvermogen van 9 kW en is voorzien van een luchtgekoelde HSD ATC-spindel (Automatic Tool Changer), die bekend staat om zijn hoge prestaties, duurzaamheid en precisie. Het luchtgekoelde ontwerp zorgt voor een efficiënte warmteafvoer zonder dat een waterkoelsysteem nodig is, waardoor onderhoud wordt verminderd en de bediening wordt vereenvoudigd. De ATC-functionaliteit maakt automatische gereedschapswisselingen mogelijk, wat de productiviteit verhoogt door naadloze overgangen tussen verschillende snijgereedschappen zonder handmatige tussenkomst. Deze spindel biedt een krachtig snijvermogen, waardoor hij ideaal is voor de bewerking van diverse materialen, waaronder hout, kunststoffen en composieten. Met een hoge snelheid en uitstekende stabiliteit garandeert hij nauwkeurige en efficiënte bewerkingen voor industriële en commerciële toepassingen.
Het maximale werkgebied van de CNC-freesmachine is afhankelijk van de gekozen configuratie, met beschikbare formaten van 1300*2500 mm, 1500*3000 mm, 2000*3000 mm en 2000*4000 mm. Deze opties bieden flexibiliteit voor verschillende productievereisten, waardoor gebruikers een verscheidenheid aan materialen efficiënt kunnen verwerken. De grotere werkgebieden zijn ideaal voor het verwerken van volledige platen hout, acryl, composieten en andere materialen, waardoor de machine geschikt is voor sectoren zoals houtbewerking, bewegwijzering en industriële productie. Het ruime snijoppervlak verhoogt de productiviteit door grotere werkstukken te kunnen verwerken, met behoud van hoge precisie en stabiliteit. Dit garandeert efficiënte bewerkingen voor een breed scala aan toepassingen, van kleine maatwerkprojecten tot grootschalige industriële productie.
De CNC-freesmachine maakt gebruik van het Syntec 60W-E besturingssysteem, een hoogwaardige industriële CNC-controller die bekend staat om zijn betrouwbaarheid, precisie en gebruiksgemak. Het Syntec 60W-E systeem is ontworpen voor geavanceerde bewerkingstoepassingen en biedt soepele bewegingsregeling, snelle verwerking en uitstekende stabiliteit. Het ondersteunt synchronisatie tussen meerdere assen, nauwkeurige interpolatie en gebruiksvriendelijke programmering, waardoor het geschikt is voor complexe bewerkingstaken. Het systeem beschikt over een intuïtieve interface die de bediening vereenvoudigt, samen met ingebouwde diagnose- en bewakingsfuncties om de efficiëntie te verbeteren en stilstand te verminderen. Met zijn robuuste mogelijkheden garandeert het Syntec 60W-E besturingssysteem optimale prestaties, nauwkeurigheid en productiviteit voor CNC-frees- en freestoepassingen.
De CNC-freesmachine is standaard uitgerust met een vaste lineaire automatische gereedschapswisselaar met ruimte voor 8 gereedschappen, waardoor efficiënte en nauwkeurige multitoolbewerking mogelijk is zonder handmatige tussenkomst. Deze functie verbetert de productiviteit door naadloze gereedschapswisselingen tijdens het werk mogelijk te maken, de stilstand te verminderen en de efficiëntie te verhogen. Daarnaast biedt de machine een optionele mobiele lineaire automatische gereedschapswisselaar met ruimte voor maximaal 12 gereedschappen, wat zorgt voor meer flexibiliteit bij complexe bewerkingen. De automatische gereedschapswisselaar verbetert de mogelijkheden van de machine om diverse snij-, graveer- en freesprocessen met hoge nauwkeurigheid uit te voeren, waardoor deze ideaal is voor industrieën die continue en uiterst precieze productie vereisen.
De gemiddelde levertijd voor de CNC-freesmachine bedraagt 30 tot 40 werkdagen, afhankelijk van factoren zoals productieplanning, ordervolume en verzendafspraken. Zodra een bestelling is geplaatst, begint het productieproces, inclusief het assembleren van de machine, het uitvoeren van kwaliteitscontroles en het uitvoeren van de nodige tests om de juiste functionaliteit te garanderen. Nadat de productie is voltooid, wordt de machine zorgvuldig verpakt en gereedgemaakt voor verzending. De werkelijke verzendtijd kan variëren afhankelijk van de bestemming, de douaneafhandeling en de transportmethode.
De CNC-freesmachine wordt geleverd met uitgebreide technische ondersteuning om een soepele werking en efficiënte probleemoplossing te garanderen. Online technische ondersteuning is beschikbaar, zodat gebruikers begeleiding kunnen krijgen bij installatie, software-instellingen, machinekalibratie en probleemoplossing. Deze ondersteuning kan bestaan uit hulp op afstand, videotutorials en stapsgewijze instructies om gebruikers te helpen de machine effectief te bedienen en te onderhouden. Daarnaast wordt training op locatie aangeboden tegen betaling voor wie de voorkeur geeft aan praktijkgerichte instructie. Wij bieden diepgaande training in de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen van de machine, zodat gebruikers praktische ervaring kunnen opdoen onder begeleiding van bekwame technici. Deze ondersteuningsopties zorgen ervoor dat klanten de prestaties van de machine kunnen maximaliseren en de downtime kunnen minimaliseren, zowel via hulp op afstand als via directe training.
De garantieperiode voor de CNC-freesmachine bedraagt drie jaar voor de gehele machine en dekt alle productiefouten, materiaalfouten of problemen met de afwerking. Dit garandeert betrouwbaarheid op lange termijn en gemoedsrust voor gebruikers. Bovendien geldt er twee jaar garantie op de kerncomponenten, waaronder de spindel, het aandrijfsysteem en de controller. Deze essentiële onderdelen zijn cruciaal voor de prestaties van de machine en de garantie beschermt tegen vroegtijdige storingen of defecten. Gedurende de garantieperiode kunnen klanten gratis reparaties of vervangingen van defecte onderdelen ontvangen, mits de problemen niet zijn veroorzaakt door onjuist gebruik, ongeoorloofde aanpassingen of externe schade.
De CNC-freesmachine is CE- en FDA-gecertificeerd, wat garandeert dat deze voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen. De CE-certificering geeft aan dat de machine voldoet aan de gezondheids-, veiligheids- en milieueisen van de Europese Unie, waardoor deze geschikt is voor gebruik op de Europese markt. Het garandeert dat de machine is vervaardigd met hoogwaardige componenten en voldoet aan strenge veiligheidsvoorschriften ter bescherming van gebruikers. De FDA-certificering bevestigt dat de machine voldoet aan de normen van de Amerikaanse Food and Drug Administration, wat met name belangrijk is voor toepassingen met materialen die worden gebruikt in de medische, voedingsmiddelen- of gereguleerde industrie. Deze certificeringen tonen de betrouwbaarheid, veiligheid en naleving van wereldwijde productienormen van de machine aan, waardoor gebruikers vertrouwen hebben in de prestaties en naleving ervan.
4 beoordelingen voor AKM-C3 CNC-router
Malik -
Dunne stalen randen moesten vroeger zwaar geslepen worden. Nu is de freesmachine vrijwel braamvrij en is er slechts een snelle Scotch-Brite-bewerking nodig. Het heldere scherm van het bedieningspaneel blijft leesbaar onder de werkverlichting, en de feed override helpt bij het aanpassen van sneden op live prototypes terwijl klanten toekijken, wat vertrouwen wekt en herhaalopdrachten oplevert.
Clara -
Gebogen wandmodules vereisen perfecte schuine verbindingen. De freesmachine sneed berkenpanelen van dertig millimeter met 18,000 toeren per minuut zonder haperen. Het overstappen van MDF-spoiler naar een steviger fenolplaat kostte minder dan een uur, omdat de bevestigingsmaterialen gangbare maten hebben die in elke bouwmarkt verkrijgbaar zijn. Dit betekent dat zelfs noodgevallen in het weekend direct opgelost kunnen worden.
Hannah -
De ruimte in de werkplaats is beperkt, dus ik waardeer de korte overhang en de ingebouwde wielen. De gevelbekleding van cederhout heeft scherpe randen die minimaal schuren vereisen. Doorvoersleuven maken extra grote planken mogelijk. Eén keer per week rol ik de unit opzij, veeg en rol ik hem weer terug, zodat de werkstroom soepel verloopt.
Jorge -
We graveren vectorafbeeldingen en snijden ze vervolgens contour op hetzelfde bed, waardoor dubbele instellingen overbodig zijn. De servoaandrijvingen draaien soepel achteruit, zodat kleine onderdelen op hun plaats blijven in plaats van over de tafel te schuiven. Na twintig gevallen van prijzen glijden de lineaire lagers nog steeds moeiteloos, wat bewijst dat de smeerkanalen hun werk doen.