De HQD luchtgekoelde ATC-spindel voor de CNC-freesmachine is ontworpen voor hoge precisie en duurzaamheid en biedt efficiënte luchtkoeling voor optimale prestaties tijdens lange bedrijfsuren. Dankzij de automatische gereedschapswissel (ATC) zorgt de spindel voor soepele bewerkingen, een hogere productiviteit en minder stilstand, waardoor hij ideaal is voor veeleisende toepassingen.
De vaste lineaire gereedschapswisselaar voor de CNC-freesmachine is ontworpen voor snelle en efficiënte gereedschapswisselingen, wat de operationele efficiëntie verbetert. Het robuuste ontwerp zorgt voor stabiele prestaties, terwijl het lineaire bewegingsmechanisme zorgt voor een nauwkeurige gereedschapspositionering. Dit systeem vermindert de stilstand aanzienlijk, verbetert de productiviteit en stroomlijnt bewerkingsprocessen.
De Taiwanese Hiwin-geleiderails op de CNC-freesmachine bieden superieure precisie en soepele bewegingen, wat zorgt voor een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens het gebruik. Deze geleiderails staan bekend om hun uitzonderlijke duurzaamheid en lage wrijving en bieden langdurige prestaties, waardoor de nauwkeurigheid en algehele bewerkingsefficiëntie van de freesmachine voor veeleisende taken worden verbeterd.
Het Mach3-besturingssysteem voor de CNC-freesmachine biedt intuïtieve en krachtige software voor nauwkeurige machinebesturing. Het ondersteunt geavanceerde functies zoals gereedschapspadgeneratie, spindelbesturing en automatische gereedschapswisseling (ATC). Het staat bekend om zijn betrouwbaarheid en gebruiksgemak, verbetert de operationele efficiëntie en garandeert nauwkeurige, hoogwaardige bewerkingen.
De vacuümwerktafel voor de CNC-freesmachine biedt een veilige en stabiele grip op diverse materialen tijdens het bewerken. Dankzij de krachtige afzuiging wordt het materiaal nauwkeurig gepositioneerd en wordt het risico op verschuiving geminimaliseerd, wat de snijnauwkeurigheid en efficiëntie verbetert. Ideaal voor grote of onregelmatig gevormde werkstukken, optimaliseert de tafel de workflow.
De Leadshine Easy servomotor voor de CNC-freesmachine levert een uitzonderlijk koppel, snelheid en precisie, wat zorgt voor soepele en efficiënte bewegingen. Ontworpen voor toepassingen met hoge prestaties, combineert hij de voordelen van zowel stappenmotoren als servomotoren, wat zorgt voor een verbeterde energie-efficiëntie en minder warmteontwikkeling, wat de algehele bewerkingsnauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de freesmachine verbetert.
De inverter voor de CNC-freesmachine regelt de snelheid en het koppel van de spindelmotor en zorgt voor een soepele en nauwkeurige werking. Hij biedt betrouwbare vermogensregeling, verbetert de energie-efficiëntie en verlengt de levensduur van de machine. Geavanceerde functies zoals variabele frequentieregeling zorgen voor optimale prestaties en stabiliteit tijdens complexe bewerkingen.
De stofafzuiging met dubbele zak voor de CNC-freesmachine vangt efficiënt stof en vuil op tijdens het bewerken, waardoor een schone en veilige werkomgeving ontstaat. Het dubbele filtersysteem zorgt voor maximale stofafzuiging, waardoor zwevende deeltjes worden verminderd en de luchtkwaliteit wordt verbeterd. Dit systeem verbetert de prestaties van de freesmachine en verlengt de levensduur van de apparatuur.
| Model | AKM1325C1 | AKM1530C1 | AKM2030C1 | AKM2040C1 |
|---|---|---|---|---|
| X, Y, Z werkgebied | 1300 * 2500 * 250mm | 1500 * 3000 * 250mm | 2000 * 3000 * 250mm | 2000 * 4000 * 250mm |
| Werktafel grootte | 2150 * 3420mm | 2350 * 3920mm | 2850 * 3920mm | 2850 * 4920mm |
| X, Y, Z Reizende positioneringsnauwkeurigheid | 0.01/300 mm | |||
| X, Y, Z Nauwkeurigheid herpositionering | 0.03mm / 300mm | |||
| Type werktafel | T-gleuf en vacuümwerktafel | |||
| Inlijsting | Zware stalen buisconstructie | |||
| X, Y-structuur | Tandheugel- en rondselaandrijving, lineaire Hiwin-raillagers | |||
| Z-structuur | Hiwin-rail lineaire lagers en kogelomloopspindel | |||
| spil Vermogen | 9.0KW HQD Luchtkoeling ATC Spindel | |||
| aandrijfmotoren | Gemakkelijke servomotor | |||
| Operation System | Mach3 besturingssysteem | |||
| Werken Voltage | AC380V/50/60HZ, 3PH (Optie: 220V) | |||
| X, Y-resolutie | ||||
| Omgevingstemperatuur | 0-45 ℃ | |||
| Relatieve Vochtigheid | 30% -75% | |||
De roterende as is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en maakt nauwkeurige bewerking van cilindrische en complexe 3D-werkstukken mogelijk. Het maakt multi-hoek snijden, graveren en snijden mogelijk met verbeterde flexibiliteit. Ideaal voor meubels, sculpturen en decoratieve elementen, breidt deze functie de bewerkingsmogelijkheden uit en verbetert de nauwkeurigheid en efficiëntie in roterende toepassingen.
De boorunit is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen voor het snel en nauwkeurig boren van gaten in hout, MDF en andere materialen. Het verbetert de bewerkingsefficiëntie door het mogelijk te maken om meerdere gaten in één bewerking te verwerken. Ideaal voor de bewerking van kasten, meubels en panelen, garandeert het de nauwkeurigheid en verhoogt het de productiecapaciteit.
De afkortzaag is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine, ontworpen voor nauwkeurig zagen onder meerdere hoeken van hout, panelen en composietmaterialen. Dankzij de volledige rotatiecapaciteit maakt hij efficiënt en flexibel zagen in elke richting mogelijk, wat de productiviteit en veelzijdigheid verhoogt voor ingewikkelde ontwerpen en complexe houtbewerkingstoepassingen.
De schijfvormige gereedschapswisselaar is een optionele configuratie voor de CNC-freesmachine en maakt snelle en automatische gereedschapswisseling mogelijk voor een naadloze bewerking. Het schijfvormige ontwerp maakt efficiënte multi-toolbewerkingen mogelijk, waardoor de downtime wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd. Ideaal voor complexe projecten, verbetert de wisselaar de precisie, efficiëntie en veelzijdigheid bij hogesnelheidssnij- en graveertoepassingen.
AccTek CNC-routers leveren snelle, nauwkeurige resultaten met minimale fouten en ondersteunen complexe ontwerpen en massaproductie in de houtbewerkings-, kunststof-, rubber- en schuimindustrie.
Onze machines zijn gebouwd met hoogwaardige frames en componenten. Hierdoor zijn ze verzekerd van een lange levensduur, een hoog draagvermogen en stabiliteit bij hoge snelheid.
Onze routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces en slimme controllers, bieden soepele bewegingscontrole, automatische optimalisatie van het gereedschapspad en eenvoudige integratie met diverse CAD/CAM-software.
Van machinegrootte tot spindelvermogen en motortype: wij bieden flexibele configuraties die aansluiten op verschillende productiebehoeften, budgetten en materiaalvereisten.
De CNC-freesmachine heeft een spindelvermogen van 9 kW en is voorzien van een luchtgekoelde HQD ATC-spindel (Automatic Tool Changer). Deze krachtige spindel biedt een sterke snijcapaciteit, waardoor hij geschikt is voor de bewerking van een breed scala aan materialen, waaronder hout, kunststoffen en composieten. Het luchtgekoelde ontwerp maakt waterkoeling overbodig, wat het onderhoud vermindert en zorgt voor een efficiënte warmteafvoer. De ATC-functionaliteit maakt automatische gereedschapswisselingen tijdens het bewerken mogelijk, wat de efficiëntie verhoogt en complexe bewerkingstaken zonder handmatige tussenkomst mogelijk maakt. Deze spindel is ideaal voor snelle, uiterst nauwkeurige toepassingen en biedt stabiliteit, duurzaamheid en een verhoogde productiviteit in diverse industriële en commerciële omgevingen.
De CNC-freesmachine kan een breed scala aan materialen verwerken, waardoor hij zeer veelzijdig is voor diverse industrieën. Hij kan efficiënt verschillende houtsoorten snijden en graveren, waaronder hardhout, zachthout, MDF en multiplex, waardoor hij ideaal is voor meubelproductie, meubelmakerij en decoratief snijwerk. Hij werkt ook goed met diverse kunststoffen zoals acryl, PVC en ABS, die veel worden gebruikt in bewegwijzering, prototypes en industriële toepassingen. Daarnaast kan hij composietmaterialen zoals glasvezel en koolstofvezel verwerken, die vaak worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de bouw. Schuimmaterialen zoals EVA en polyurethaan kunnen ook worden verwerkt voor verpakkings-, modelbouw- en artistieke toepassingen. Met zijn krachtige spindel en automatische gereedschapswissel is deze machine ontworpen voor zeer nauwkeurige en efficiënte bewerkingen in meerdere materialen, waardoor hij ideaal is voor industriële, commerciële en maatwerkproductie.
De CNC-freesmachine maakt gebruik van het Mach3-besturingssysteem, een breed erkende en gebruiksvriendelijke CNC-software die nauwkeurige en efficiënte besturing van de machine mogelijk maakt. Mach3 zet G-code om in bewegingscommando's, wat zorgt voor een nauwkeurige beweging van de spindel en de snijgereedschappen. Het is een pc-systeem dat diverse functies ondersteunt, waaronder spindeltoerentalregeling, visualisatie van gereedschapspaden en aanpasbare macro's, waarmee gebruikers bewerkingsprocessen kunnen optimaliseren. De software is compatibel met een breed scala aan stappenmotor- en servomotordrivers, wat zorgt voor soepele en stabiele prestaties. De intuïtieve interface van Mach3 maakt het geschikt voor zowel beginners als ervaren gebruikers en biedt flexibiliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde besturingsfuncties voor CNC-bewerking.
De CNC-freesmachine is standaard uitgerust met een vaste lineaire automatische gereedschapswisselaar met ruimte voor 8 gereedschappen, waardoor efficiënte en nauwkeurige multitoolbewerking mogelijk is zonder handmatige tussenkomst. Deze functie verbetert de productiviteit door naadloze gereedschapswisselingen tijdens het werk mogelijk te maken, de stilstand te verminderen en de efficiëntie te verhogen. Daarnaast biedt de machine een optionele mobiele lineaire automatische gereedschapswisselaar met ruimte voor maximaal 12 gereedschappen, wat zorgt voor meer flexibiliteit bij complexe bewerkingen. De automatische gereedschapswisselaar verbetert de mogelijkheden van de machine om diverse snij-, graveer- en freesprocessen met hoge nauwkeurigheid uit te voeren, waardoor deze ideaal is voor industrieën die continue en uiterst precieze productie vereisen.
De gemiddelde levertijd voor de CNC-freesmachine bedraagt 30 tot 40 werkdagen, afhankelijk van factoren zoals productieplanning, ordervolume en verzendafspraken. Zodra een bestelling is geplaatst, begint het productieproces, inclusief het assembleren van de machine, het uitvoeren van kwaliteitscontroles en het uitvoeren van de nodige tests om de juiste functionaliteit te garanderen. Nadat de productie is voltooid, wordt de machine zorgvuldig verpakt en gereedgemaakt voor verzending. De werkelijke verzendtijd kan variëren afhankelijk van de bestemming, de douaneafhandeling en de transportmethode.
De CNC-freesmachine wordt geleverd met uitgebreide technische ondersteuning om een soepele werking en efficiënte probleemoplossing te garanderen. Online technische ondersteuning is beschikbaar, zodat gebruikers begeleiding kunnen krijgen bij installatie, software-instellingen, machinekalibratie en probleemoplossing. Deze ondersteuning kan bestaan uit hulp op afstand, videotutorials en stapsgewijze instructies om gebruikers te helpen de machine effectief te bedienen en te onderhouden. Daarnaast wordt training op locatie aangeboden tegen betaling voor wie de voorkeur geeft aan praktijkgerichte instructie. Wij bieden diepgaande training in de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen van de machine, zodat gebruikers praktische ervaring kunnen opdoen onder begeleiding van bekwame technici. Deze ondersteuningsopties zorgen ervoor dat klanten de prestaties van de machine kunnen maximaliseren en de downtime kunnen minimaliseren, zowel via hulp op afstand als via directe training.
De garantieperiode voor de CNC-freesmachine bedraagt drie jaar voor de gehele machine en dekt alle productiefouten, materiaalfouten of problemen met de afwerking. Dit garandeert betrouwbaarheid op lange termijn en gemoedsrust voor gebruikers. Bovendien geldt er twee jaar garantie op de kerncomponenten, waaronder de spindel, het aandrijfsysteem en de controller. Deze essentiële onderdelen zijn cruciaal voor de prestaties van de machine en de garantie beschermt tegen vroegtijdige storingen of defecten. Gedurende de garantieperiode kunnen klanten gratis reparaties of vervangingen van defecte onderdelen ontvangen, mits de problemen niet zijn veroorzaakt door onjuist gebruik, ongeoorloofde aanpassingen of externe schade.
De CNC-freesmachine is CE- en FDA-gecertificeerd, wat garandeert dat deze voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen. De CE-certificering geeft aan dat de machine voldoet aan de gezondheids-, veiligheids- en milieueisen van de Europese Unie, waardoor deze geschikt is voor gebruik op de Europese markt. Het garandeert dat de machine is vervaardigd met hoogwaardige componenten en voldoet aan strenge veiligheidsvoorschriften ter bescherming van gebruikers. De FDA-certificering bevestigt dat de machine voldoet aan de normen van de Amerikaanse Food and Drug Administration, wat met name belangrijk is voor toepassingen met materialen die worden gebruikt in de medische, voedingsmiddelen- of gereguleerde industrie. Deze certificeringen tonen de betrouwbaarheid, veiligheid en naleving van wereldwijde productienormen van de machine aan, waardoor gebruikers vertrouwen hebben in de prestaties en naleving ervan.
4 beoordelingen voor AKM-C1 CNC-router
Valerie -
Pop-up pinnen herhalen registratiepunten perfect, wat de productie van het frontframe stroomlijnt. Stofafzuiging houdt de rails schoon en voorkomt latere afwerkingsfouten. Ik bestelde reserveriemen en ontving ze binnen drie dagen, waardoor downtime werd voorkomen. Maandelijkse software-updates voegen materialen toe aan de bibliotheek, zodat nieuwe printplaatleveranciers soepel kunnen integreren.
voerman -
ABS-dashboardpanelen hebben uniforme sleuven nodig voor airbags. Na drie maanden bleef de kalibratie van de sonde perfect, waardoor we minder tijd besteedden aan het controleren van de mallen. Operators zijn erg te spreken over de materiaaldatabase die het starten van de feeds suggereert. Het invetten duurt vijf minuten met de ingebouwde kanalen, waardoor het productieschema bij elke shift intact blijft.
Lucas -
Het frezen van zes millimeter dik staal in gebogen motieven vereiste een constante koppel, en deze freesmachine levert die. Het stevige frame elimineert de trillingen die mijn oude plasmatafel had, waardoor de randen minimaal geslepen hoeven te worden. Na het wisselen van gereedschap stelt de taster automatisch de juiste lengte in, wat me tijd bespaart omdat ik geen dikke handschoenen aan heb in een lascabine.
Mei -
Gesprekken zijn mogelijk naast de machine, omdat de hoogfrequente spindel stil in de behuizing draait. Gesneden golfkarton hebben scherpe randen, waardoor proefmodellen er winkelklaar uitzien. Het veiligheidslichtscherm stelt bezoekende klanten van het merk gerust tijdens demo's. Geïllustreerde handleidingen helpen mijn tweetalige team om onderhoud te begrijpen zonder vertaalproblemen.