
モバイル設計のハンドヘルドレーザー溶接機は、優れた携帯性と使いやすさを実現し、現場での溶接作業に最適です。コンパクトで人間工学に基づいた設計により快適な操作性を実現し、堅牢な設計により、過酷な環境でも高い性能と精度を維持します。多用途のモバイル溶接ソリューションに最適です。

ハンドヘルドレーザー溶接ヘッドは、最適な溶接性能を実現するために精密に設計された部品です。焦点距離を調整できるため、様々な材料や厚さに対応できます。人間工学に基づいた設計により、長時間の使用でも快適に使用できます。また、堅牢な構造により、多様な用途において信頼性の高い高品質の溶接を実現します。

ハンドヘルドレーザー溶接機の連続レーザージェネレータは、安定した高出力レーザー出力を提供し、一貫した溶接結果を実現します。エネルギーの効率的な利用と、様々な材料における優れた溶接品質を実現します。高度な冷却システムを備えたこのレーザージェネレータは、最適な性能を維持し、連続的で高負荷の溶接用途に最適です。

ハンドヘルドレーザー溶接機のビーム伝送システムは、溶接エリアへのレーザーの正確かつ効率的な照射を保証します。高品質の光学系と高度な冷却技術を採用し、エネルギー損失を最小限に抑え、ビームの安定性を維持します。このシステムは、過酷な環境下での長時間使用においても、一貫した高性能溶接を保証します。

ハンドヘルドレーザー溶接機の自動ワイヤ送給装置は、連続的かつ正確なワイヤ送給を実現し、溶接プロセスを効率化します。この機能により、スムーズで効率的なフィラー材の供給が確保され、溶接品質と均一性が向上します。手作業による介入が軽減され、生産性が向上し、高精度な自動溶接アプリケーションに最適です。

ハンドヘルドレーザー溶接機の空冷装置は、動作中に主要部品の温度を効率的に制御します。気流を利用して過熱を防ぎ、安定した性能を確保し、機械の寿命を延ばします。このシステムは、水冷を必要とせずに最適な状態を維持できるため、高負荷の連続溶接作業に最適です。

ハンドヘルドレーザー溶接機の制御システムは、直感的な操作と高度な設定により、精密な溶接制御を実現します。ユーザーフレンドリーなインターフェースを備え、出力、速度、ワイヤ送りなどの溶接パラメータを簡単に調整できます。このシステムにより、均一で高品質な溶接を実現すると同時に、機械全体の効率性も向上します。

ハンドヘルドレーザー溶接機の安全保護シェルは、操作中のユーザーの安全を確保するために設計されています。耐久性と耐熱性に優れた素材で作られており、レーザー放射と高温から効果的に保護します。堅牢な設計により、リスクを最小限に抑えながら機械の性能を維持し、安全で安心な作業環境を提供します。
| モデル | AKH-1500 | AKH-2000 |
|---|---|---|
| レーザー出力 | 1500W | 2000W |
| レーザーの種類 | ファイバーレーザー | |
| レーザージェネレータ | マックス、Rレーザー | |
| レーザー波長 | 1080±10nm | |
| 溶接厚さの推奨事項 | 1-4mm | |
| ファイバーケーブルの長さ | 5m | |
| 制御システム | 吉林省 | |
| 水冷式 | 空冷 | |
| 作業環境の温度範囲 | 0-40℃ | |
| 作業環境湿度範囲 | 5%-75% | |
| 使用電圧 | 220V / 380V | |

ハンドヘルドレーザー溶接機用オプションの窒素発生器は、信頼性の高いオンデマンドの窒素供給源を提供し、酸化を最小限に抑えた高品質な溶接を実現します。高純度窒素を安定的に供給するため、クリーンで汚染のない仕上がりが不可欠なレーザー切断・溶接用途に最適です。精密作業に最適な費用対効果の高いソリューションです。

ハンドヘルドレーザー溶接機用オプションの溶接ポジショナーは、溶接中にワークピースを自動的に回転・調整することで、精度と効率を向上させます。この構成により、最適な位置決めが可能になり、手作業の負担を軽減し、特に複雑な角度や多角度の溶接において、均一で高品質な溶接を実現します。ワークフローと生産性の向上に最適です。

ハンドヘルドレーザー溶接機用オプションの集塵システムは、溶接中に発生する煙、ヒューム、破片を効率的に捕捉・ろ過します。このシステムは空気の質を向上させ、よりクリーンな作業環境を確保するとともに、機械と作業者の両方を潜在的な健康被害から保護するため、長期にわたる高品質な溶接作業に最適です。

ハンドヘルドレーザー溶接機用のオプションであるダブルウォブルレーザー溶接ヘッドは、高度なデュアルオシレーション技術を採用しています。このシステムは、熱を均一に分散させることで溶接の均一性を高め、欠陥のリスクを低減します。強度と品質に優れた溶接を実現する理想的なこのヘッドは、精密な制御を可能にし、要求の厳しい高性能溶接アプリケーションに最適です。
AccTek Group はレーザー溶接機の専門メーカーであり、幅広い業界向けに、高精度、高効率、そして信頼性の高い溶接ソリューションを提供しています。当社の機械は、板金加工、自動車製造、エレクトロニクス、航空宇宙などの用途における高強度、低歪み溶接の需要の高まりに応えるように設計されています。高度なレーザー技術とユーザーフレンドリーな設計を組み合わせることで、企業の溶接品質の向上、人件費の削減、生産効率の向上を支援します。微細部品から大型部品まで、当社のシステムは現代の製造基準を満たす柔軟性と性能を提供します。品質、革新性、そして顧客サポートに重点を置き、 AccTek Group は、レーザー溶接ソリューションの信頼できるパートナーです。
当社の機械は、最小限の熱入力で正確できれいな溶接を実現し、歪みを減らし、さまざまな材質と厚さにわたって強力で一貫した接合を保証します。
当社のシステムは直感的なコントロールとユーザーフレンドリーなインターフェースを備えて設計されており、経験豊富なオペレーターと新規ユーザーの両方が最小限のトレーニングでプロフェッショナルな結果を得ることができます。
当社の溶接機は、高品質の部品と厳格な品質基準に基づいて製造されており、安定した性能、長い耐用年数、低いメンテナンス要件を実現します。
当社は、特定の製造ニーズに合わせてさまざまなモデルとカスタマイズ可能な機能を提供しており、企業がワークフローを改善し、変化する製造需要に適応できるよう支援します。
空冷式レーザー溶接機のFOB価格は、モデル、出力容量、搭載機能によって4,000ドルから7,000ドルの範囲です。特殊な溶接機能、自動化機能、あるいは様々な材料や用途に合わせた特別な変更など、追加のカスタマイズが必要な場合は、価格が変動する場合があります。オプションのアクセサリ、制御システムのアップグレード、高度なレーザー設定も最終的な価格に影響を与える可能性があります。正確な見積もりと、お住まいの地域や具体的な要件に基づいた詳細な送料が必要な場合は、当社までお問い合わせください。 AccTek Group 直接。
はい、レーザー溶接機では通常、シールドガスが必要です。シールドガスは、溶接プロセス中に溶接部を酸化や汚染から保護し、よりクリーンで強固な溶接を実現する上で重要な役割を果たします。一般的に使用されるガスは以下のとおりです。
ガスの選択は、溶接対象材料と求められる溶接品質によって異なります。シールドガスは、溶接部の温度と安定性を制御し、スプラッタを低減し、欠陥のリスクを最小限に抑えるのにも役立ちます。
空冷式レーザー溶接機は、1500Wと2000Wの出力オプションをご用意しており、様々な溶接用途に柔軟に対応します。1500Wモデルは薄板から中厚の材料に適しており、精密な制御、最小限の熱変形、そしてきれいな溶接を実現するため、繊細で微細な溶接作業に最適です。2000Wオプションはより高い出力を提供し、高い溶接品質を維持しながら、より高速な溶接速度と深い溶け込みを実現し、より幅広い材料と用途に適しています。各出力オプションは、エネルギー効率、溶接速度、材料適合性のバランスをとるように設計されており、さまざまな製造業や産業ニーズに信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
空冷式レーザー溶接機は、様々な金属材料を溶接できるため、様々な産業・製造用途に適しています。これらの機械は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼を高効率かつ高精度に溶接できます。ステンレス鋼は優れた耐食性と強度を備え、耐久性とクリーンな溶接部を実現するため、広く使用されています。炭素鋼は高い構造的完全性を提供するため、強固で深い溶け込み溶接を必要とする用途に最適です。アルミニウムは軽量で高い熱伝導率で知られていますが、歪みを防ぎ、高品質の溶接を実現するためには、精密な制御が必要です。銅と真鍮は熱伝導率が高いため、過度の熱分散を防ぎ、適切な融合を確保するために、レーザーパラメータを最適化する必要があります。耐食性のために亜鉛でコーティングされた亜鉛メッキ鋼も、コーティングを管理し、欠陥を回避するための調整を行うことで、効果的に溶接できます。空冷技術は水冷を必要とせずに安定した運転を可能にし、効率を向上させ、メンテナンスの負担を軽減します。これらの特徴により、空冷式レーザー溶接機は、自動車、電子機器、航空宇宙、精密製造などの業界にとって信頼できるソリューションとなっています。
空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機の標準的な納期は、機種や受注量によって異なりますが、約10~15営業日です。追加の自動化機能や特殊なレーザー光源など、特別なカスタマイズが必要な場合は、必要な調整や品質試験を行うため、納期が延長されることがあります。生産スケジュール、材料の入手状況、輸送状況などの要因も、正確な納期に影響を与える可能性があります。お客様の具体的な要件と地域に基づいた正確な納期見積もりについては、サプライヤーに直接お問い合わせいただくことをお勧めします。
当社のレーザー溶接機には、スムーズな操作と機械効率の最大化を支援する包括的な技術サポートオプションが付属しています。
どちらのサポートオプションも、お客様の機械を最大限に活用していただけるようお手伝いすることを目的としています。さらに詳しい情報をご希望の場合、またはオンサイトトレーニングをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。
当社のレーザー溶接機には、お客様に安心感を与え、投資を保護するために設計された包括的な保証が付いています。
この保証は、不適切な使用、誤った取り扱い、またはその他の人為的な原因による損傷には適用されませんのでご了承ください。
当社のレーザー溶接機は、品質、安全性、業界要件への準拠を保証するために、国際的に認められた基準に認定されています。
特定の地域または業界で追加の認証が必要な場合は、お知らせください。詳細情報を提供いたします。
用4レビュー 空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機
ザイデン –
正確で高速、そして信頼性も抜群。このレーザー溶接機は、当社の生産体制を大きく前進させました。溶接継ぎ目は狭く強度が高く、歪みもほとんどありません。従来の溶接では不可能だった、薄板金属を用いた複雑なデザインにも対応できるようになりました。この機械には非常に満足しています。
アリナ –
このレーザー溶接機は驚くほど簡単に操作できます。数時間で操作方法を習得し、すぐに完璧な溶接ができるようになりました。作業内容に合わせてレーザーの強度と速度を簡単に調整できます。タッチスクリーンの操作は直感的で、溶接プロセス全体が格段にシンプルになりました。
キャサリン –
このレーザー溶接機は、重いブラケットから繊細な金属ハウジングまで、あらゆるものを溶接できます。セットアップは迅速、操作は簡単、そして仕上がりもきれいです。お客様はすぐに溶接の仕上がりの良さに気づいてくださり、おかげでより多くのプロジェクトを獲得し、高品質な仕事に対する評判を高めることができました。
エミリアーノ –
レーザー溶接機はコンパクトですが、非常にパワフルです。何時間使用しても、安定した安定した仕上がりを保ちます。従来の溶接機に比べて、清掃やメンテナンスがはるかに簡単です。仕上げ作業を少なくとも50%削減し、時間と人件費を大幅に削減できました。