La broche refroidie par eau de la fraiseuse CNC est conçue pour une gestion thermique hautement efficace, garantissant des performances constantes lors des opérations les plus exigeantes. En maintenant des températures optimales, elle prévient la surchauffe, améliore la précision de coupe et prolonge la durée de vie de la broche. Cette configuration est idéale pour l'usinage continu et précis de la pierre dans des environnements exigeants.
Le banc de soudage tubulaire robuste de la défonceuse CNC offre une stabilité et un soutien exceptionnels, garantissant un usinage précis, même sous des charges de travail importantes. Fabriqué en acier soudé haute résistance, il minimise les vibrations et améliore la durabilité globale, ce qui le rend idéal pour les travaux exigeants de découpe et de gravure sur pierre. Ce banc robuste garantit des performances durables.
Le rail de guidage Taiwan Hiwin de la fraiseuse CNC assure un mouvement fluide et précis, ainsi qu'une grande précision lors des opérations. Réputés pour leur durabilité exceptionnelle et leur faible frottement, ces rails de guidage améliorent les performances globales de la machine, assurant un mouvement stable et réduisant l'usure. Idéals pour l'usinage intensif de la pierre, ils garantissent une fiabilité durable.
Le système de contrôle Mach3 de la fraiseuse CNC offre une utilisation intuitive et des fonctionnalités avancées pour un contrôle précis des processus d'usinage. Compatible avec diverses machines CNC, il offre une intégration transparente, des paramètres personnalisables et une surveillance en temps réel. Ce système de contrôle fiable améliore l'efficacité et garantit des résultats précis et constants pour la découpe et la gravure de la pierre.
Le moteur pas à pas de la défonceuse CNC assure des performances précises et un couple élevé pour un positionnement et un contrôle précis des mouvements. Reconnu pour sa fiabilité et son efficacité, il assure des mouvements fluides et réguliers lors des tâches complexes d'usinage de la pierre. Ce moteur optimise les performances de la défonceuse, offrant une stabilité et une précision accrues pour les applications exigeantes.
L'onduleur de la défonceuse CNC régule la vitesse du moteur et assure une conversion de puissance fluide et efficace. En contrôlant la tension et la fréquence, il améliore les performances globales de la machine, fournissant un couple constant et évitant les surcharges du moteur. Ce composant fiable améliore l'efficacité énergétique et prolonge la durée de vie de la défonceuse, même pour les travaux de taille de pierre exigeants.
La roue auxiliaire d'alimentation de la défonceuse CNC assure une alimentation fluide et stable du matériau pendant l'usinage. En offrant un soutien supplémentaire et en réduisant les frottements, elle optimise la manutention du matériau, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de la coupe. Cette fonctionnalité est particulièrement avantageuse pour les pierres lourdes ou de grande taille, garantissant un fonctionnement fluide.
Le capteur d'outil de la défonceuse CNC détecte automatiquement la hauteur de l'outil et assure un calibrage précis avant l'usinage. Grâce à un retour d'information en temps réel, il minimise les risques d'usure ou d'endommagement de l'outil, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de la coupe. Cette fonctionnalité optimise le flux de travail global, garantissant des résultats constants et fiables lors de l'usinage de la pierre.
| Modèle | AKS7090 | AKS9015 | AKS1325 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 700*900*300mm | 900*1500*300mm | 1300*2500*300mm |
| Cadre métallique robuste | Portique en acier, technologie de soudage entièrement de qualité industrielle | ||
| Moteur de broche | Broche de refroidissement par eau HQD 5.5 kW | ||
| Vitesse de rotation de la broche | 0 ~ 24000 tr / min | ||
| Système de contrôle | Système Mach3 | ||
| Mode de fonctionnement | Pilote Leadshine M860 et moteur pas à pas 450B | ||
| Précision du positionnement du mouvement | ± 0.01 / 300mm | ||
| Précision de repositionnement | ± 0.03mm | ||
| Vitesse de mouvement maximale | 15000 mm / min | ||
| Vitesse de gravure maximale | 8000 mm / min | ||
| Onduleur | Fuling | ||
| Mécanisme d'entraînement | Les axes X et Y sont entraînés par des rails de guidage et des crémaillères, et l'axe Y est entraîné par une vis à billes TBI de Taiwan | ||
| Rail de guidage | Rail de guidage carré linéaire Hiwin de Taiwan | ||
| Table Surface | Fente en T avec le réservoir d'eau | ||
| Système de lubrification | Système de lubrification à l'huile automatique | ||
| Réglage de l'axe Z | Capteur d'outil Z Origin | ||
L'axe rotatif est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant l'usinage précis de pièces cylindriques et 3D complexes. Il permet la découpe, la gravure et la sculpture multi-angles avec une flexibilité accrue. Idéale pour les meubles, les sculptures et les éléments décoratifs, cette fonctionnalité élargit les possibilités d'usinage, améliorant la précision et l'efficacité des applications rotatives.
La barrière immatérielle de sécurité est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC. Elle offre une protection avancée en détectant les obstacles dans la zone de travail. En cas d'interférence, elle arrête automatiquement le fonctionnement de la machine, prévenant ainsi les accidents et garantissant la sécurité de l'opérateur. Idéale pour les environnements d'usinage à grande vitesse, elle améliore la sécurité du poste de travail et la fiabilité opérationnelle.
Le dispositif de positionnement à vérin est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, conçue pour améliorer l'alignement et la précision du positionnement des pièces. L'utilisation de vérins pneumatiques assure un positionnement précis et constant du matériau, réduisant ainsi le temps de réglage et améliorant l'efficacité de l'usinage. Idéal pour les applications de haute précision, il optimise la productivité et garantit des résultats d'usinage supérieurs.
La pompe à vide est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC. Elle assure une aspiration puissante et constante pour maintenir fermement les matériaux sur la table de travail. Elle améliore la stabilité pendant l'usinage, réduisant les mouvements de matière pour des découpes et des gravures précises. Idéale pour les opérations à grande vitesse, elle améliore l'efficacité et garantit une précision d'usinage supérieure.
AccTek Les routeurs CNC fournissent des résultats rapides et précis avec un minimum d'erreurs, prenant en charge des conceptions complexes et une production de masse dans les industries du bois, du plastique et du métal.
Nos machines sont construites avec des châssis et des composants de haute qualité, garantissant une longue durée de vie, une capacité de charge élevée et une stabilité pendant les opérations à grande vitesse.
Équipés d'interfaces conviviales et de contrôleurs intelligents, nos routeurs offrent un contrôle de mouvement fluide, une optimisation automatique du parcours d'outil et une intégration facile avec divers logiciels de CAO/FAO.
De la taille de la machine à la puissance de la broche et au type de moteur, nous proposons des configurations flexibles pour répondre à différents besoins de production, budgets et exigences matérielles.
La broche de la défonceuse CNC, d'une puissance de 5.5 kW, utilise une broche refroidie par eau conçue pour un usinage haute performance. Cette puissance garantit une excellente capacité de coupe, idéale pour l'usinage de matériaux durs tels que le marbre, le granit, le quartz et d'autres types de pierres naturelles et artificielles. Le système de refroidissement par eau dissipe efficacement la chaleur lors d'un fonctionnement prolongé, réduisant ainsi la dilatation thermique et prolongeant la durée de vie de la broche tout en maintenant des performances stables. Ce mode de refroidissement minimise également les vibrations et le bruit, garantissant une découpe, une gravure et un ciselage précis et fluides. Grâce à sa puissance de sortie élevée, la broche de 5.5 kW permet des coupes plus profondes et des vitesses d'avance plus élevées, ce qui la rend idéale pour les applications de traitement de la pierre intensive et la production industrielle.
La défonceuse CNC est capable d'usiner une large gamme de matériaux en pierre, notamment le marbre, le granit, le quartz, le calcaire, le travertin, le grès et la pierre artificielle. Conçue pour la découpe, la gravure et la sculpture de matériaux durs avec précision, elle est idéale pour les applications en architecture, monuments et maçonnerie décorative. Le marbre et le calcaire sont couramment utilisés pour la gravure et la sculpture détaillées en raison de leur structure relativement tendre, tandis que le granit et le quartz nécessitent une puissance de coupe plus élevée et des outils robustes pour obtenir des résultats lisses et précis. La machine peut également traiter les pierres artificielles telles que le quartz reconstitué et la pierre frittée, largement utilisées pour les plans de travail et la décoration intérieure. Avec un outillage, des vitesses et des systèmes de refroidissement adaptés, la défonceuse CNC pour pierre assure un usinage efficace et précis des pierres naturelles et synthétiques.
La fraiseuse CNC utilise le système de contrôle Mach3, un logiciel PC largement utilisé qui convertit le code G en commandes de mouvement précises pour les machines CNC. Mach3 assure un contrôle fluide et précis de la fraiseuse, permettant ainsi la découpe, la gravure et la taille détaillées de divers matériaux en pierre. Il offre une visualisation des parcours d'outils en temps réel, des interfaces utilisateur personnalisables et une compatibilité avec des contrôleurs externes tels que des cartes d'extension et des contrôleurs de mouvement. Le système prend en charge le réglage de la vitesse de broche, le changement d'outils automatisé et la synchronisation multiaxes, garantissant un usinage efficace et précis. Reconnu pour sa fiabilité et sa simplicité d'utilisation, Mach3 est un choix populaire pour les applications professionnelles et industrielles, offrant des performances stables et une grande flexibilité dans le traitement de la pierre.
La fraiseuse CNC pour pierre utilise un système de transmission à engrenages et crémaillère sur l'axe XY, offrant une vitesse de déplacement élevée, une grande durabilité et une transmission de puissance efficace. Ce système assure un mouvement linéaire fluide avec un jeu minimal, ce qui la rend idéale pour l'usinage intensif de la pierre. Sur l'axe Z, la machine adopte une transmission à vis à billes Taiwan TBI, offrant une précision, une stabilité et un faible frottement. Ce système permet un mouvement vertical précis, garantissant un contrôle précis de la profondeur pendant la gravure et la découpe. Cette combinaison de systèmes de transmission améliore la précision, la fiabilité et les performances globales de la machine pour l'usinage de la pierre.
Le délai de livraison typique d'une fraiseuse CNC est de 30 à 40 jours ouvrés, selon des facteurs tels que les calendriers de production, le volume des commandes et les modalités d'expédition. Une fois la commande passée, le processus de fabrication commence : il comprend l'assemblage de la machine, les contrôles qualité et les tests nécessaires pour garantir son bon fonctionnement. Une fois la production terminée, la machine est soigneusement emballée et préparée pour l'expédition. Le délai d'expédition réel peut varier en fonction de la destination, du dédouanement et du mode de transport.
La fraiseuse CNC est fournie avec un support technique complet pour garantir un fonctionnement fluide et un dépannage efficace. Un support technique en ligne est disponible pour vous guider dans l'installation, la configuration du logiciel, le calibrage de la machine et la résolution des problèmes. Ce support peut inclure une assistance à distance, des tutoriels vidéo et des instructions étape par étape pour une utilisation et une maintenance efficaces de la machine. De plus, une formation sur site est proposée en option payante pour ceux qui préfèrent un apprentissage pratique. Nous proposons des formations approfondies sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de la machine, permettant aux utilisateurs d'acquérir une expérience pratique sous la supervision de techniciens qualifiés. Ces options d'assistance permettent aux clients d'optimiser les performances de la machine et de minimiser les temps d'arrêt, que ce soit par l'assistance à distance ou la formation directe.
La période de garantie de la fraiseuse CNC est de trois ans pour l'ensemble de la machine, couvrant tout défaut de fabrication, défaillance matérielle ou défaut de fabrication. Cela garantit une fiabilité à long terme et une tranquillité d'esprit pour les utilisateurs. De plus, les composants clés, notamment la broche, le système d'entraînement et le contrôleur, sont couverts par une garantie de deux ans. Ces pièces essentielles sont essentielles au bon fonctionnement de la machine, et la garantie les protège contre les pannes prématurées ou les dysfonctionnements. Pendant la période de garantie, les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements gratuits des pièces défectueuses, à condition que les problèmes ne soient pas causés par une mauvaise utilisation, des modifications non autorisées ou des dommages externes.
La fraiseuse CNC est certifiée CE et FDA, garantissant sa conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité. La certification CE indique que la machine répond aux exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement définies par l'Union européenne, ce qui la rend apte à être utilisée sur les marchés européens. Elle garantit que la machine est fabriquée avec des composants de haute qualité et respecte des réglementations de sécurité strictes pour la protection des utilisateurs. La certification FDA confirme que la machine répond aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) américaine, ce qui est particulièrement important pour les applications impliquant des matériaux utilisés dans les secteurs médical, alimentaire ou réglementé. Ces certifications attestent de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes de fabrication internationales de la machine, offrant aux utilisateurs une confiance totale dans ses performances et sa conformité.
4 Commentaires pour Routeur CNC AKS9015
Jared -
J'apprécie les équipements que je peux entretenir moi-même. Les graisseurs sont accessibles, la tension des courroies est réglée par l'avant et les réglages de l'onduleur s'affichent en clair. Le diagnostic enregistre les heures de broche, ce qui me permet de planifier les remplacements de roulements pendant les périodes creuses. Les temps d'arrêt ont tellement diminué que la direction l'a constaté dans le rapport mensuel.
Evelyn -
Prototyper rapidement des incrustations de marbre complexes semblait autrefois impossible. Aujourd'hui, j'exporte le fichier DXF, je l'insère dans le contrôleur et je vois des pièces parfaites émerger. Le recyclage de l'eau permet de maîtriser la boue, ce qui répond à nos objectifs de développement durable. Grâce à une précision constante, les designs sont aussi nets sur pierre qu'à l'écran.
Connor -
Nous fraisons des bancs commémoratifs en grès. Les rails scellés de la défonceuse éliminent la poussière abrasive, et le palpeur automatique de longueur d'outil évite les surcoupes qui gênaient notre ancienne machine. Les clients apprécient le lettrage épuré, une nette amélioration par rapport au sablage. Les schémas du manuel d'entretien sont suffisamment simples pour que mon technicien junior puisse en assurer la maintenance.
Alexis -
Certains modèles nécessitent de minuscules détails en marbre de seulement 3 mm d'épaisseur. La défonceuse gère les micro-embouts sans casser, et la répétabilité de l'axe Z est constante. Les éclairages LED intégrés permettent de filmer des vidéos accélérées pour les clients, transformant chaque passage en contenu marketing précieux. C'est désormais la star de nos démonstrations.