
La broche à refroidissement air/eau de la fraiseuse CNC offre une gestion efficace de la température pour garantir des performances constantes lors des opérations à grande vitesse. Dotée d'options de refroidissement air/eau, elle offre une flexibilité adaptée à différents environnements de travail. Cette broche maintient la précision et prolonge la durée de vie de l'outil, optimisant ainsi la productivité dans les tâches d'usinage exigeantes.

Le bâti en fonte de la défonceuse CNC offre une base robuste et stable à la machine. Réputé pour sa résistance et ses propriétés d'amortissement des vibrations, il garantit une grande précision et réduit la déformation sous de lourdes charges. Ce bâti durable améliore la stabilité globale de la machine, améliorant ainsi la précision d'usinage et prolongeant sa durée de vie.

Le système de contrôle Mach3 de la fraiseuse CNC offre une utilisation intuitive et conviviale, ainsi que des fonctions de contrôle avancées. Compatible avec divers matériels CNC, il offre un contrôle précis des mouvements, des paramètres personnalisables et une surveillance en temps réel. Ce système optimise l'efficacité du flux de travail, garantissant une précision et une fiabilité élevées pour les projets d'usinage complexes.

Le moteur pas à pas de la fraiseuse CNC assure un contrôle précis et fiable des mouvements pour un usinage précis. Grâce à son couple élevé et à son excellente capacité de maintien, il offre des performances constantes sur tous les axes. Ce moteur est idéal pour maintenir la stabilité lors d'opérations complexes, améliorant ainsi la précision et l'efficacité globales des tâches CNC.

Le variateur Leadshine de la fraiseuse CNC offre un contrôle de mouvement de haute précision, garantissant un fonctionnement fluide et efficace. Réputé pour sa fiabilité et sa réactivité, il améliore les performances globales du système en assurant un mouvement précis des axes. Ce variateur optimise la consommation d'énergie, réduit la production de chaleur et contribue à la longévité et à la précision de la machine.

Les rails de guidage Taiwan Hiwin de la fraiseuse CNC offrent une précision et une durabilité exceptionnelles. Réputés pour leur construction de haute qualité, ces rails de guidage assurent un mouvement fluide et fiable des axes de la machine, réduisant ainsi les frottements et l'usure. Cela améliore les performances, la précision et la longévité de la fraiseuse CNC pour les tâches d'usinage exigeantes.

L'onduleur de la fraiseuse CNC assure une alimentation stable et efficace du moteur de broche. En ajustant la vitesse et le couple du moteur, il permet un contrôle précis des processus d'usinage. Ce composant améliore l'efficacité énergétique, réduit l'usure et garantit des performances constantes, même dans des conditions difficiles.

Le capteur d'outil intégré à la fraiseuse CNC assure une mesure précise de la longueur de l'outil pour un usinage précis. Ce capteur détecte automatiquement la position de l'outil, réduisant ainsi les risques d'erreur et améliorant l'efficacité. Il simplifie le processus de réglage, améliore la précision globale et prévient l'endommagement de l'outil lors des opérations à grande vitesse.
| Modèle | AKM6090 | AKM6012 | AKM1212 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail X, Y, Z | 600*900*200mm | 600*1200*200mm | 1200*1200*200mm |
| Structure entière | Structure en fonte | ||
| Table Surface | Table Surface | ||
| Pièces de mouvement | Transmission à vis à billes TBI de Taiwan | ||
| Type de broche | Broche de refroidissement par eau 1.5 kW | ||
| Vitesse de broche | 24000 rpm | ||
| moteur d'entraînement | Moteur pas à pas NEMA34 et entraînements Leadshine M860 | ||
| Vitesse de travail maximum | 8000 mm / min | ||
| Système de contrôle | Système de contrôle Mach3 | ||
| Système de contrôle Mach3 | 0.01mm | ||
| Précision de repositionnement | 0.03mm | ||
| Tension de travail | CA 220 V, monophasé, 1/50 Hz | ||
| Dimension de la machine entière | 1370*1320*1770mm | 1880*1350*1700mm | 2100*1350*1700mm |

Le bac de récupération d'eau est une option pour la fraiseuse CNC, conçu pour un refroidissement efficace et la réduction des poussières pendant l'usinage. Il contribue à limiter l'échauffement, prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité de coupe, notamment pour les matériaux comme la pierre. Idéal pour l'usinage par voie humide, il optimise la précision et garantit un espace de travail plus propre.

L'axe rotatif est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant l'usinage précis de pièces cylindriques et 3D complexes. Il permet la découpe, la gravure et la sculpture multi-angles avec une flexibilité accrue. Idéale pour les meubles, les sculptures et les éléments décoratifs, cette fonctionnalité élargit les possibilités d'usinage, améliorant la précision et l'efficacité des applications rotatives.

L'aspirateur est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC. Il est conçu pour éliminer efficacement la poussière, les débris et les déchets générés pendant l'usinage. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre, améliore la visibilité et prolonge la durée de vie de la machine. Grâce à sa puissante aspiration, il améliore l'efficacité et garantit des opérations de découpe et de gravure plus fluides et plus précises.

Le système de refroidissement par brumisation est une option pour la fraiseuse CNC. Il optimise l'efficacité de coupe en pulvérisant un fin brouillard de liquide de refroidissement sur l'outil et la pièce. Ce système réduit la chaleur, minimise l'usure de l'outil et améliore la précision d'usinage. Idéal pour le traitement de l'acrylique et de l'ABS, il garantit des finitions lisses et de haute qualité.
AccTek Les routeurs CNC offrent des résultats rapides et précis avec un minimum d'erreurs, prenant en charge les conceptions complexes et la production de masse dans les industries du bois, du plastique, du caoutchouc et de la mousse.
Nos machines sont construites avec des châssis et des composants de haute qualité, garantissant une longue durée de vie, une capacité de charge élevée et une stabilité pendant les opérations à grande vitesse.
Équipés d'interfaces conviviales et de contrôleurs intelligents, nos routeurs offrent un contrôle de mouvement fluide, une optimisation automatique du parcours d'outil et une intégration facile avec divers logiciels de CAO/FAO.
De la taille de la machine à la puissance de la broche et au type de moteur, nous proposons des configurations flexibles pour répondre à différents besoins de production, budgets et exigences matérielles.
La broche de la fraiseuse CNC offre une puissance de 1.5 kW et propose deux options de refroidissement : par air (HQD) ou par eau. La broche à air dissipe efficacement la chaleur grâce à ses ventilateurs intégrés, ce qui en fait une solution simple d'utilisation et nécessitant peu d'entretien pour diverses applications d'usinage. La broche à eau, quant à elle, assure une meilleure stabilité thermique, réduisant l'accumulation de chaleur et garantissant un fonctionnement prolongé sans surchauffe, ce qui la rend idéale pour les longues sessions d'usinage. Les deux options de broche offrent des performances fiables, une grande précision et une coupe nette, les rendant adaptées au traitement de matériaux tels que le bois, l'acrylique et les plastiques. Grâce à son fonctionnement stable et sa durabilité, cette broche garantit une qualité d'usinage constante pour différentes applications.
La défonceuse CNC peut usiner une large gamme de matériaux, ce qui la rend très polyvalente pour diverses applications. Elle est idéale pour la découpe, la gravure et le façonnage de différents types de bois, notamment les bois durs, les bois tendres, le MDF, le contreplaqué et les panneaux de particules, ce qui la rend idéale pour la production de meubles, l'ébénisterie et les décorations. Elle est également efficace pour l'usinage de plastiques tels que l'acrylique, le PVC, l'ABS et le polycarbonate, couramment utilisés dans la signalétique, le prototypage et les applications industrielles. La machine peut traiter des matériaux composites comme la fibre de verre, la fibre de carbone et les panneaux alvéolaires, largement utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile et les applications structurelles. Les mousses comme l'EVA, le polyuréthane et le polystyrène peuvent également être usinées pour l'emballage, le modélisme et les applications artistiques. Grâce à sa broche haute puissance et à son changement d'outil automatique, cette défonceuse CNC garantit un usinage efficace, précis et de haute qualité sur divers matériaux, ce qui la rend idéale pour une utilisation industrielle et commerciale.
La fraiseuse CNC utilise le système de contrôle Mach3, un logiciel CNC sur PC largement utilisé et reconnu pour sa flexibilité, sa précision et sa simplicité d'utilisation. Mach3 convertit le code G en commandes de mouvement, permettant un contrôle précis des mouvements de la machine et du fonctionnement de la broche. Son interface intuitive, ses paramètres personnalisables, le contrôle de la vitesse de broche et la visualisation des parcours d'outils le rendent adapté aux utilisateurs débutants comme expérimentés. Compatible avec divers pilotes de moteurs pas à pas et servomoteurs, le système garantit des performances fluides et un usinage fiable. Grâce à ses puissantes fonctionnalités et à sa convivialité, le système de contrôle Mach3 offre un contrôle efficace pour une large gamme d'applications CNC.
La fraiseuse CNC utilise un moteur pas à pas, qui assure un contrôle précis et fiable des mouvements pour des opérations d'usinage précises. Les moteurs pas à pas fonctionnent en divisant une rotation complète en étapes distinctes, garantissant un mouvement contrôlé avec une grande précision de positionnement. Réputés pour leur stabilité, leur faible maintenance et leur rentabilité, ils constituent un choix populaire pour les fraiseuses CNC. Le moteur pas à pas assure un fonctionnement fluide et des performances constantes, notamment pour les tâches nécessitant une découpe, une gravure et un façonnage précis. Grâce à son contrôle précis et à ses performances fiables, le système de moteur pas à pas améliore l'efficacité et la précision de la machine dans l'usinage de divers matériaux.
Le délai de livraison typique d'une fraiseuse CNC est de 30 à 40 jours ouvrés, selon des facteurs tels que les calendriers de production, le volume des commandes et les modalités d'expédition. Une fois la commande passée, le processus de fabrication commence : il comprend l'assemblage de la machine, les contrôles qualité et les tests nécessaires pour garantir son bon fonctionnement. Une fois la production terminée, la machine est soigneusement emballée et préparée pour l'expédition. Le délai d'expédition réel peut varier en fonction de la destination, du dédouanement et du mode de transport.
La fraiseuse CNC est fournie avec un support technique complet pour garantir un fonctionnement fluide et un dépannage efficace. Un support technique en ligne est disponible pour vous guider dans l'installation, la configuration du logiciel, le calibrage de la machine et la résolution des problèmes. Ce support peut inclure une assistance à distance, des tutoriels vidéo et des instructions étape par étape pour une utilisation et une maintenance efficaces de la machine. De plus, une formation sur site est proposée en option payante pour ceux qui préfèrent un apprentissage pratique. Nous proposons des formations approfondies sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de la machine, permettant aux utilisateurs d'acquérir une expérience pratique sous la supervision de techniciens qualifiés. Ces options d'assistance permettent aux clients d'optimiser les performances de la machine et de minimiser les temps d'arrêt, que ce soit par l'assistance à distance ou la formation directe.
La période de garantie de la fraiseuse CNC est de trois ans pour l'ensemble de la machine, couvrant tout défaut de fabrication, défaillance matérielle ou défaut de fabrication. Cela garantit une fiabilité à long terme et une tranquillité d'esprit pour les utilisateurs. De plus, les composants clés, notamment la broche, le système d'entraînement et le contrôleur, sont couverts par une garantie de deux ans. Ces pièces essentielles sont essentielles au bon fonctionnement de la machine, et la garantie les protège contre les pannes prématurées ou les dysfonctionnements. Pendant la période de garantie, les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements gratuits des pièces défectueuses, à condition que les problèmes ne soient pas causés par une mauvaise utilisation, des modifications non autorisées ou des dommages externes.
La fraiseuse CNC est certifiée CE et FDA, garantissant sa conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité. La certification CE indique que la machine répond aux exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement définies par l'Union européenne, ce qui la rend apte à être utilisée sur les marchés européens. Elle garantit que la machine est fabriquée avec des composants de haute qualité et respecte des réglementations de sécurité strictes pour la protection des utilisateurs. La certification FDA confirme que la machine répond aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) américaine, ce qui est particulièrement important pour les applications impliquant des matériaux utilisés dans les secteurs médical, alimentaire ou réglementé. Ces certifications attestent de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes de fabrication internationales de la machine, offrant aux utilisateurs une confiance totale dans ses performances et sa conformité.
4 Commentaires pour Routeur CNC AKM6012
Lucas -
La livraison a été rapide et le déballage a pris moins d'une heure avec deux employés. La table à vide maintient les panneaux à plat pendant les longues passes, et la broche reste froide même sur du bois dur. Des vidéos de formation ont couvert tous les aspects, du palpage aux décalages. La mise à jour du micrologiciel a ajouté une routine pratique de cartographie de surface. Cela a déjà considérablement amélioré notre rendement.
Zane -
Les cadres en aluminium sur mesure vibraient sur notre ancienne fraiseuse, mais le portique amorti de la défonceuse élimine les vibrations. Les pièces se boulonnent directement sur les bancs d'essai. La consommation d'énergie est restée suffisamment faible pour nous éviter de mettre à niveau le service électrique, un avantage surprise. Le tableau de bord de maintenance envoie des rappels par e-mail avant que les problèmes ne s'aggravent.
Denise -
La démonstration des décalages d'outils était autrefois une perte de temps en cours. Les aperçus animés du logiciel captivent les étudiants et illustrent mieux les principes de la CNC que les diapositives. Les pinces à changement rapide me permettent de changer d'embout en cours sans interrompre le cours. Les verrouillages de sécurité assurent la protection des débutants tout en leur permettant d'acquérir une expérience pratique des équipements industriels.
Emma -
La défonceuse est arrivée parfaitement alignée, comme l'a confirmé une rapide coupe d'essai en diagonale. Les guides linéaires glissent sans effort et maintiennent une tolérance de 0.05 mm. Le niveau sonore est inférieur à celui de notre dépoussiéreur, ce qui permet de poursuivre les échanges. L'assistance téléphonique a permis de résoudre un problème de post-processeur en quelques minutes. Ce problème est immédiatement devenu la pierre angulaire de notre travail en laboratoire.