La broche à refroidissement par air HQD est conçue pour les fraiseuses CNC hautes performances. Elle offre une dissipation thermique efficace et une précision d'usinage optimale. Robuste, cette broche est dotée d'une technologie de refroidissement avancée, garantissant un fonctionnement constant même en cas d'utilisation prolongée. Idéale pour diverses applications, elle offre fiabilité et efficacité de coupe accrue dans les environnements exigeants.
Le servomoteur de la fraiseuse CNC assure une précision élevée et un fonctionnement fluide, offrant un excellent contrôle du couple et de la vitesse. Grâce à des systèmes de rétroaction avancés, il offre des performances accrues pour les tâches d'usinage complexes. Conçu pour être fiable et efficace, ce moteur offre des résultats constants et précis dans les applications industrielles exigeantes.
Le réducteur de la fraiseuse CNC assure une réduction précise des engrenages, améliorant le couple de sortie et garantissant un mouvement fluide et stable pendant l'usinage. Conçu pour une efficacité et une durabilité élevées, il minimise le jeu et optimise la transmission de puissance, ce qui le rend idéal pour les tâches exigeantes qui requièrent précision et fiabilité.
Le rail de guidage Taiwan Hiwin de la défonceuse CNC assure un mouvement linéaire fluide et précis, avec une capacité de charge exceptionnelle. Réputé pour sa grande rigidité et sa durabilité, il minimise l'usure, améliorant ainsi la précision et la longévité de la défonceuse. Idéal pour les tâches d'usinage exigeantes, il garantit un fonctionnement fiable et performant.
Le système de commande Mach3 de la fraiseuse CNC offre une utilisation intuitive et conviviale, ainsi que des fonctionnalités avancées. Il permet un contrôle précis de tous les axes, permettant des usinages complexes avec une grande précision. Reconnu pour sa polyvalence et sa compatibilité, Mach3 assure une intégration transparente avec diverses applications CNC, offrant des performances fiables aux débutants comme aux professionnels.
La table de travail à vide de la défonceuse CNC offre une aspiration puissante et uniforme pour maintenir fermement les matériaux en place pendant l'usinage. Sa conception efficace assure une pression constante sur toute la surface, améliorant ainsi la précision et empêchant le déplacement des matériaux. Idéale pour diverses pièces, elle améliore la productivité et la précision, offrant des performances fiables pour les tâches complexes.
Le système de lubrification automatique de la fraiseuse CNC assure une lubrification continue et précise des composants clés, réduisant ainsi les frottements et l'usure. Ce système optimise la longévité de la machine, optimise son efficacité opérationnelle et minimise les temps d'arrêt en fournissant automatiquement des niveaux d'huile optimaux. Il est essentiel au maintien de performances optimales dans les applications d'usinage exigeantes.
Le dépoussiéreur à double sac de la défonceuse CNC capture et filtre efficacement les poussières et débris en suspension dans l'air pendant l'usinage. Sa conception à double sac assure une grande capacité de rétention des poussières et une filtration prolongée, favorisant ainsi un environnement de travail plus propre. Ce système améliore la qualité de l'air, réduit la maintenance et maintient les performances optimales de la défonceuse.
| Modèle | AKM2040-4A1 | AKM2040-4A2 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 2000*4000*450mm | 2000*4000*500mm | |
| Type de broche | Broche de refroidissement d'air | Broche ATC à refroidissement par air | |
| Puissance de la broche | 6.0 KW | 9.0 KW | |
| Vitesse de rotation de la broche | 0-18000 tr/min | ||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide et fente en T | ||
| Moteur des axes X, Y, Z | Servomoteur facile Leadshine | Delta Servo Motor | Moteur servo japonais Yaskawa |
| Un moteur d'axe | Moteur servo japonais Yaskawa | ||
| Précision de localisation | |||
| Précision de travail | ± 0.03mm | ||
| Résolution du système | ± 0.001mm | ||
| Caractère façonnant min | Caractère : 3x3 mm, Lettre : 2x2 mm | ||
| Système de contrôle | Système Mach3 | Système Syntec 610MA-E5 | |
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
L'axe rotatif est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant l'usinage précis de pièces cylindriques et 3D complexes. Il permet la découpe, la gravure et la sculpture multi-angles avec une flexibilité accrue. Idéale pour les meubles, les sculptures et les éléments décoratifs, cette fonctionnalité élargit les possibilités d'usinage, améliorant la précision et l'efficacité des applications rotatives.
La barrière immatérielle de sécurité est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC. Elle offre une protection avancée en détectant les obstacles dans la zone de travail. En cas d'interférence, elle arrête automatiquement le fonctionnement de la machine, prévenant ainsi les accidents et garantissant la sécurité de l'opérateur. Idéale pour les environnements d'usinage à grande vitesse, elle améliore la sécurité du poste de travail et la fiabilité opérationnelle.
Le dispositif de positionnement à vérin est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, conçue pour améliorer l'alignement et la précision du positionnement des pièces. L'utilisation de vérins pneumatiques assure un positionnement précis et constant du matériau, réduisant ainsi le temps de réglage et améliorant l'efficacité de l'usinage. Idéal pour les applications de haute précision, il optimise la productivité et garantit des résultats d'usinage supérieurs.
Le dissipateur d'eau est une configuration optionnelle pour la défonceuse CNC. Il assure un refroidissement efficace et une élimination efficace de la poussière pendant l'usinage. Il réduit l'accumulation de chaleur, prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la qualité de coupe, notamment pour les matériaux comme la pierre et le métal. Idéal pour l'usinage par voie humide, il améliore la précision et garantit un espace de travail plus propre.
AccTek Les routeurs CNC fournissent des résultats rapides et précis avec un minimum d'erreurs, prenant en charge des conceptions complexes et une production de masse dans les industries du bois, du plastique et du métal.
Nos machines sont construites avec des châssis et des composants de haute qualité, garantissant une longue durée de vie, une capacité de charge élevée et une stabilité pendant les opérations à grande vitesse.
Équipés d'interfaces conviviales et de contrôleurs intelligents, nos routeurs offrent un contrôle de mouvement fluide, une optimisation automatique du parcours d'outil et une intégration facile avec divers logiciels de CAO/FAO.
De la taille de la machine à la puissance de la broche et au type de moteur, nous proposons des configurations flexibles pour répondre à différents besoins de production, budgets et exigences matérielles.
La puissance de la broche de cette machine est disponible en deux options : une broche ATC (changeur d'outils automatique) refroidie par air de 6.0 kW ou 9.0 kW. Ces deux options offrent un rendement, une stabilité et une précision élevés pour une large gamme d'applications d'usinage. Le système de refroidissement par air assure une dissipation thermique efficace sans nécessiter de refroidissement par eau, réduisant ainsi la maintenance et simplifiant l'utilisation. La fonctionnalité ATC permet des changements d'outils automatiques, améliorant ainsi la productivité grâce à des transitions fluides entre les différents outils de coupe, sans intervention manuelle. La broche de 6.0 kW offre une capacité de coupe élevée pour les applications générales, tandis que la broche de 9.0 kW offre une puissance accrue pour les tâches plus exigeantes. Ces deux options garantissent des performances à haute vitesse et une précision optimale, idéales pour l'usinage du bois, des plastiques, des composites et des métaux tendres dans les applications industrielles et commerciales.
La défonceuse CNC est capable d'usiner une large gamme de matériaux, ce qui en fait un outil polyvalent pour diverses applications. Elle peut découper, graver et façonner efficacement différents types de bois, notamment le contreplaqué, le MDF, les bois durs et tendres, ce qui la rend idéale pour la fabrication de meubles, d'armoires et de sculptures décoratives. Elle est également performante avec les plastiques tels que l'acrylique, le PVC et l'ABS, couramment utilisés dans la signalétique, les panneaux d'affichage et les prototypes. Elle peut également traiter des matériaux composites comme la fibre de verre et la fibre de carbone, souvent utilisés dans les applications industrielles et aérospatiales. Les mousses, comme l'EVA et le polyuréthane, peuvent être façonnées pour l'emballage, les créations artistiques et le modélisme. Ses capacités la rendent idéale pour des secteurs tels que le travail du bois, la publicité, la construction et l'industrie manufacturière, offrant un usinage précis et efficace des matériaux.
La fraiseuse CNC utilise soit le système Mach3, soit le système Syntec 60W-E, selon la configuration choisie. Le système de contrôle Mach3 est un logiciel PC qui convertit le code G en commandes de mouvement, offrant un contrôle précis des mouvements de la machine. Doté d'une interface intuitive, d'un contrôle de la vitesse de broche, d'une visualisation des parcours d'outils et de macros personnalisables, il convient aussi bien aux débutants qu'aux utilisateurs expérimentés. Le système Syntec 60W-E, quant à lui, est un contrôleur CNC de qualité industrielle reconnu pour sa vitesse de traitement élevée, sa fluidité de contrôle des mouvements et son excellente stabilité. Il prend en charge la synchronisation multiaxes, l'interpolation précise et des fonctions de diagnostic avancées, ce qui le rend idéal pour l'usinage de haute précision. Les deux systèmes de contrôle offrent fiabilité et efficacité, permettant aux utilisateurs de choisir celui qui répond le mieux à leurs besoins opérationnels.
La fraiseuse CNC utilise un système de transmission à engrenages et crémaillère pour l'axe XY, offrant vitesse de déplacement élevée, précision et durabilité. Ce système assure un mouvement linéaire fluide et précis, idéal pour l'usinage grand format avec un jeu minimal et une transmission de puissance efficace. Pour l'axe Z, la machine utilise une transmission à vis à billes Taiwan TBI, reconnue pour sa haute précision, sa stabilité et son faible frottement. Ce système permet un mouvement vertical fluide avec des pertes mécaniques minimales, garantissant un contrôle précis de la profondeur pendant la découpe et la gravure. Cette combinaison de systèmes de transmission améliore les performances, la précision et la fiabilité globales des opérations d'usinage.
Le délai de livraison typique d'une fraiseuse CNC est de 30 à 40 jours ouvrés, selon des facteurs tels que les calendriers de production, le volume des commandes et les modalités d'expédition. Une fois la commande passée, le processus de fabrication commence : il comprend l'assemblage de la machine, les contrôles qualité et les tests nécessaires pour garantir son bon fonctionnement. Une fois la production terminée, la machine est soigneusement emballée et préparée pour l'expédition. Le délai d'expédition réel peut varier en fonction de la destination, du dédouanement et du mode de transport.
La fraiseuse CNC est fournie avec un support technique complet pour garantir un fonctionnement fluide et un dépannage efficace. Un support technique en ligne est disponible pour vous guider dans l'installation, la configuration du logiciel, le calibrage de la machine et la résolution des problèmes. Ce support peut inclure une assistance à distance, des tutoriels vidéo et des instructions étape par étape pour une utilisation et une maintenance efficaces de la machine. De plus, une formation sur site est proposée en option payante pour ceux qui préfèrent un apprentissage pratique. Nous proposons des formations approfondies sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de la machine, permettant aux utilisateurs d'acquérir une expérience pratique sous la supervision de techniciens qualifiés. Ces options d'assistance permettent aux clients d'optimiser les performances de la machine et de minimiser les temps d'arrêt, que ce soit par l'assistance à distance ou la formation directe.
La période de garantie de la fraiseuse CNC est de trois ans pour l'ensemble de la machine, couvrant tout défaut de fabrication, défaillance matérielle ou défaut de fabrication. Cela garantit une fiabilité à long terme et une tranquillité d'esprit pour les utilisateurs. De plus, les composants clés, notamment la broche, le système d'entraînement et le contrôleur, sont couverts par une garantie de deux ans. Ces pièces essentielles sont essentielles au bon fonctionnement de la machine, et la garantie les protège contre les pannes prématurées ou les dysfonctionnements. Pendant la période de garantie, les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements gratuits des pièces défectueuses, à condition que les problèmes ne soient pas causés par une mauvaise utilisation, des modifications non autorisées ou des dommages externes.
La fraiseuse CNC est certifiée CE et FDA, garantissant sa conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité. La certification CE indique que la machine répond aux exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement définies par l'Union européenne, ce qui la rend apte à être utilisée sur les marchés européens. Elle garantit que la machine est fabriquée avec des composants de haute qualité et respecte des réglementations de sécurité strictes pour la protection des utilisateurs. La certification FDA confirme que la machine répond aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) américaine, ce qui est particulièrement important pour les applications impliquant des matériaux utilisés dans les secteurs médical, alimentaire ou réglementé. Ces certifications attestent de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes de fabrication internationales de la machine, offrant aux utilisateurs une confiance totale dans ses performances et sa conformité.
4 Commentaires pour Routeur CNC AKM2040-4A
Xerxes -
Les chaises à dossier coque présentent des nervures de remplissage inclinées à quarante degrés. Un macro-outil s'incline, se sculpte, se retourne et la finition de surface arrive prête à être huilée. Les visiteurs tapotent les nervures et remarquent la légèreté et la solidité des pièces – un avantage commercial que j'attribue directement à la broche oscillante.
Ulysses -
La restauration des balustres torsadés a nécessité des angles sur mesure. La tige pivote pour correspondre exactement aux originaux, prélevant des ébauches de remplacement dans le même chêne. Les vibrations restent faibles, préservant ainsi les fibres centenaires. Les conservateurs du musée ont admiré la façon dont les nouveaux rails se fondent discrètement dans les sections intactes.
Alto -
Les panaches d'acier patinable nécessitent des biseaux intérieurs. L'axe d'oscillation les atteint sans faire tourner la pièce brute de trois mètres ; une grue serait impossible dans mon atelier. Le plasma s'écaille plus rapidement, ce qui me permet de commencer les bains de patine plus tôt. Le public du vernissage m'a demandé comment j'obtenais des lignes aussi fluides.
Mira -
Les manches d'ustensiles en bambou nécessitent des empreintes de pouce douces. Une inclinaison de 25 degrés, un léger enjambement et la toupie laisse une surface satinée. Pas de remplissage d'huile, pas de poussière : il suffit d'essuyer et d'emballer. Notre gamme zéro plastique est arrivée en magasin un mois plus tôt, libérant ainsi des fonds marketing pour des campagnes sur les réseaux sociaux.