La broche ATC à refroidissement par air (HQD/HSD) pour fraiseuse CNC offre des performances fiables et rapides grâce à un refroidissement par air efficace qui évite la surchauffe pendant les opérations prolongées. Son changement automatique d'outil (ATC) permet des transitions fluides et réduit les temps d'arrêt. Conçue pour la précision et la durabilité, elle garantit des résultats constants et de haute qualité pour les tâches d'usinage exigeantes.
Le changeur d'outils linéaire fixe pour fraiseuse CNC est conçu pour des changements d'outils rapides et efficaces, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle. Sa conception robuste garantit des performances stables, tandis que le mécanisme de mouvement linéaire permet un positionnement précis des outils. Ce système réduit considérablement les temps d'arrêt, améliorant la productivité et rationalisant les processus d'usinage.
Les rails de guidage Taiwan Hiwin de la défonceuse CNC offrent une précision supérieure et un mouvement fluide, garantissant une stabilité et une fiabilité élevées pendant le fonctionnement. Réputés pour leur durabilité exceptionnelle et leur faible frottement, ces rails de guidage offrent des performances durables, améliorant la précision de la défonceuse et l'efficacité globale de l'usinage pour les tâches exigeantes.
Le système de commande (Mach3/Syntec 60W-E) de la fraiseuse CNC offre un contrôle avancé et convivial pour un usinage précis et efficace. Les deux systèmes prennent en charge le changement automatique d'outils (ATC), le contrôle de la broche et les opérations complexes avec une grande stabilité. Conçus pour leur fiabilité et leur simplicité d'utilisation, ils améliorent la productivité globale et garantissent des résultats constants et précis.
La table de travail à dépression pour défonceuse CNC assure un maintien sûr et stable de divers matériaux pendant l'usinage. Dotée d'une puissante aspiration, elle assure un positionnement précis du matériau et minimise les risques de déplacement, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de la coupe. Idéale pour les pièces de grandes dimensions ou de formes irrégulières, elle optimise le flux de travail.
La fraiseuse CNC est équipée de servomoteurs réputés de Leadshine, Delta et Yaskawa. Ces moteurs hautes performances offrent une précision exceptionnelle, un mouvement fluide et un couple fiable. Conçus pour être efficaces et durables, ils améliorent la stabilité globale de la fraiseuse, garantissant un usinage constant et précis, avec une consommation d'énergie et un dégagement de chaleur réduits.
L'onduleur de la fraiseuse CNC contrôle la vitesse et le couple du moteur de broche, garantissant un fonctionnement fluide et précis. Il assure une régulation fiable de la puissance, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et prolongeant la durée de vie de la machine. Grâce à des fonctionnalités avancées comme le contrôle de fréquence variable, il garantit des performances et une stabilité optimales lors des tâches d'usinage complexes.
Le dépoussiéreur à double sac pour défonceuse CNC capture efficacement la poussière et les débris pendant l'usinage, préservant ainsi un environnement de travail propre et sûr. Grâce à son double système de filtration, il assure une extraction maximale des poussières, réduisant ainsi les particules en suspension dans l'air et améliorant la qualité de l'air. Ce système améliore les performances de la défonceuse et prolonge sa durée de vie.
| Modèle | AKM1325C1 | AKM1325C2 | AKM1325C3 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail X, Y, Z | 1300*2500*250mm | ||
| Taille de la table de travail | 2150 * 3420mm | ||
| Précision de positionnement en déplacement X, Y, Z | 0.01/300 mm | ||
| Précision de repositionnement X, Y, Z | 0.03mm / 300mm | ||
| Type de table de travail | Fente en T et table de travail sous vide | ||
| Cadre métallique robuste | Structure en tubes d'acier lourds | ||
| X, Y Structure | Entraînement à crémaillère et pignon, roulements linéaires Hiwin Rail | ||
| Structure en Z | Roulements linéaires Hiwin Rail et vis à billes | ||
| Puissance de la broche | Broche ATC à refroidissement par air HQD 9.0 KW | Broche ATC à refroidissement par air HSD 9.0 KW | |
| Moteurs d'entraînement | Servomoteur facile Leadshine | Servomoteur Delta ou Inovance | Moteur servo Yaskawa |
| Le système d'exploitation | Système de contrôle Mach3 | Système de contrôle Syntec 60W-E | |
| Tension de travail | AC380V/50/60HZ, 3PH (Option : 220V) | ||
| X, Y Résolution | X, Y Résolution | ||
| Environnement de fonctionnement Température | 0-45 ℃ | ||
| Humidité relative | 30%-75% | ||
L'axe rotatif est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant l'usinage précis de pièces cylindriques et 3D complexes. Il permet la découpe, la gravure et la sculpture multi-angles avec une flexibilité accrue. Idéale pour les meubles, les sculptures et les éléments décoratifs, cette fonctionnalité élargit les possibilités d'usinage, améliorant la précision et l'efficacité des applications rotatives.
L'unité de perçage est une configuration optionnelle pour la défonceuse CNC, conçue pour le perçage rapide et précis de trous dans le bois, le MDF et d'autres matériaux. Elle améliore l'efficacité de l'usinage en permettant l'usinage de plusieurs trous en une seule opération. Idéale pour l'ébénisterie, le mobilier et l'usinage de panneaux, elle garantit précision et optimise la capacité de production.
La scie à découper est une configuration optionnelle pour la défonceuse CNC, conçue pour la découpe multi-angles précise du bois, des panneaux et des matériaux composites. Grâce à sa capacité de rotation complète, elle permet une découpe efficace et flexible dans toutes les directions, améliorant ainsi la productivité et la polyvalence pour les conceptions complexes et les applications de menuiserie complexes.
Le changeur d'outils à disque est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant un changement d'outil rapide et automatique pour un usinage fluide. Sa conception à disque permet des opérations multi-outils efficaces, réduisant les temps d'arrêt et augmentant la productivité. Idéal pour les projets complexes, il améliore la précision, l'efficacité et la polyvalence des applications de découpe et de gravure à grande vitesse.
AccTek Les routeurs CNC fournissent des résultats rapides et précis avec un minimum d'erreurs, prenant en charge des conceptions complexes et une production de masse dans les industries du bois, du plastique et du métal.
Nos machines sont construites avec des châssis et des composants de haute qualité, garantissant une longue durée de vie, une capacité de charge élevée et une stabilité pendant les opérations à grande vitesse.
Équipés d'interfaces conviviales et de contrôleurs intelligents, nos routeurs offrent un contrôle de mouvement fluide, une optimisation automatique du parcours d'outil et une intégration facile avec divers logiciels de CAO/FAO.
De la taille de la machine à la puissance de la broche et au type de moteur, nous proposons des configurations flexibles pour répondre à différents besoins de production, budgets et exigences matérielles.
La broche de la fraiseuse CNC, d'une puissance de 9 kW, est équipée d'une broche ATC (changeur d'outils automatique) refroidie par air, offrant un rendement, une précision et une durabilité élevés. Ce refroidissement par air élimine le recours aux systèmes de refroidissement par eau, réduisant ainsi la maintenance tout en garantissant une dissipation thermique stable. La fonctionnalité ATC permet des changements d'outils automatiques, améliorant ainsi l'efficacité du flux de travail grâce à des transitions fluides entre les différents outils de coupe, sans intervention manuelle. Cette broche offre une excellente capacité de coupe, ce qui la rend idéale pour l'usinage de divers matériaux, notamment le bois, les plastiques, les composites et les métaux tendres. Grâce à sa vitesse de rotation élevée et à son excellente stabilité, elle garantit un usinage précis et efficace, idéal pour les applications industrielles et commerciales.
La défonceuse CNC est capable d'usiner une large gamme de matériaux, ce qui la rend très polyvalente pour divers secteurs. Elle peut découper et graver efficacement différents types de bois, notamment les bois durs, les bois tendres, le MDF et le contreplaqué, ce qui la rend idéale pour la production de meubles, l'ébénisterie et la sculpture décorative. Elle est également compatible avec divers plastiques tels que l'acrylique, le PVC et l'ABS, couramment utilisés dans la signalétique, les prototypes et les applications industrielles. Elle peut également usiner des matériaux composites comme la fibre de verre et la fibre de carbone, souvent utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile et les applications structurelles. Les mousses comme l'EVA et le polyuréthane peuvent également être utilisées pour l'emballage, le modélisme et les applications artistiques. Grâce à sa broche haute puissance et à son changement d'outil automatique, cette machine est conçue pour un usinage haute précision et haute efficacité de multiples matériaux, ce qui la rend idéale pour les besoins industriels, commerciaux et de production sur mesure.
La fraiseuse CNC utilise soit le système Mach3, soit le système Syntec 60W-E, selon la configuration choisie. Le système de contrôle Mach3 est un logiciel PC qui convertit le code G en commandes de mouvement, offrant un contrôle précis des mouvements de la machine. Doté d'une interface intuitive, d'un contrôle de la vitesse de broche, d'une visualisation des parcours d'outils et de macros personnalisables, il convient aussi bien aux débutants qu'aux utilisateurs expérimentés. Le système Syntec 60W-E, quant à lui, est un contrôleur CNC de qualité industrielle reconnu pour sa vitesse de traitement élevée, sa fluidité de contrôle des mouvements et son excellente stabilité. Il prend en charge la synchronisation multiaxes, l'interpolation précise et des fonctions de diagnostic avancées, ce qui le rend idéal pour l'usinage de haute précision. Les deux systèmes de contrôle offrent fiabilité et efficacité, permettant aux utilisateurs de choisir celui qui répond le mieux à leurs besoins opérationnels.
La fraiseuse CNC est équipée d'un changeur d'outils automatique linéaire fixe pouvant accueillir 8 outils en standard, permettant un usinage multi-outils efficace et précis sans intervention manuelle. Cette fonctionnalité améliore la productivité en permettant des changements d'outils fluides pendant le fonctionnement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité. De plus, la machine propose en option un changeur d'outils automatique linéaire mobile pouvant accueillir jusqu'à 12 outils, offrant une plus grande flexibilité pour les tâches d'usinage complexes. Ce changeur d'outils automatique améliore la capacité de la machine à gérer divers processus de découpe, de gravure et de fraisage avec une grande précision, la rendant idéale pour les industries exigeant une production continue et de haute précision.
Le délai de livraison typique d'une fraiseuse CNC est de 30 à 40 jours ouvrés, selon des facteurs tels que les calendriers de production, le volume des commandes et les modalités d'expédition. Une fois la commande passée, le processus de fabrication commence : il comprend l'assemblage de la machine, les contrôles qualité et les tests nécessaires pour garantir son bon fonctionnement. Une fois la production terminée, la machine est soigneusement emballée et préparée pour l'expédition. Le délai d'expédition réel peut varier en fonction de la destination, du dédouanement et du mode de transport.
La fraiseuse CNC est fournie avec un support technique complet pour garantir un fonctionnement fluide et un dépannage efficace. Un support technique en ligne est disponible pour vous guider dans l'installation, la configuration du logiciel, le calibrage de la machine et la résolution des problèmes. Ce support peut inclure une assistance à distance, des tutoriels vidéo et des instructions étape par étape pour une utilisation et une maintenance efficaces de la machine. De plus, une formation sur site est proposée en option payante pour ceux qui préfèrent un apprentissage pratique. Nous proposons des formations approfondies sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de la machine, permettant aux utilisateurs d'acquérir une expérience pratique sous la supervision de techniciens qualifiés. Ces options d'assistance permettent aux clients d'optimiser les performances de la machine et de minimiser les temps d'arrêt, que ce soit par l'assistance à distance ou la formation directe.
La période de garantie de la fraiseuse CNC est de trois ans pour l'ensemble de la machine, couvrant tout défaut de fabrication, défaillance matérielle ou défaut de fabrication. Cela garantit une fiabilité à long terme et une tranquillité d'esprit pour les utilisateurs. De plus, les composants clés, notamment la broche, le système d'entraînement et le contrôleur, sont couverts par une garantie de deux ans. Ces pièces essentielles sont essentielles au bon fonctionnement de la machine, et la garantie les protège contre les pannes prématurées ou les dysfonctionnements. Pendant la période de garantie, les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements gratuits des pièces défectueuses, à condition que les problèmes ne soient pas causés par une mauvaise utilisation, des modifications non autorisées ou des dommages externes.
La fraiseuse CNC est certifiée CE et FDA, garantissant sa conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité. La certification CE indique que la machine répond aux exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement définies par l'Union européenne, ce qui la rend apte à être utilisée sur les marchés européens. Elle garantit que la machine est fabriquée avec des composants de haute qualité et respecte des réglementations de sécurité strictes pour la protection des utilisateurs. La certification FDA confirme que la machine répond aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) américaine, ce qui est particulièrement important pour les applications impliquant des matériaux utilisés dans les secteurs médical, alimentaire ou réglementé. Ces certifications attestent de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes de fabrication internationales de la machine, offrant aux utilisateurs une confiance totale dans ses performances et sa conformité.
4 Commentaires pour Routeur CNC AKM1325C
Fiona -
Le système de maintien sous vide maintient les manchons en carbone sans laisser d'empreintes susceptibles de fragiliser les couches. La broche a bien géré la poussière d'époxy et le nettoyage a été rapide. Cinq nouveaux moules de coque correspondaient à la CAO au demi-millimètre près, ce qui a raccourci le cycle de développement et nous a permis de lancer la nouvelle gamme de canoës avant l'été.
Elise -
Nos pièces de scène dépassent souvent la longueur de la table ; les portes de passage sont donc indispensables. Les broches de repérage se remettent en place avec précision, permettant un usinage sur la deuxième face sans souci. Pendant que je dessine la scène suivante, je surveille à distance l'exécution via la page d'état Ethernet, m'assurant ainsi d'être présent sur la machine lorsque l'assemblage est terminé et que l'assemblage peut commencer.
Raj -
Les clients commandent des formes impossibles, et l'algorithme d'imbrication maximise le rendement des tôles, augmentant ainsi les bénéfices. Le capteur automatique de longueur d'outil évite les mauvaises surprises en cas de glissement d'une pince. Les ventouses étant préinstallées, la mise en service a pris une matinée au lieu d'une semaine. Les pilotes s'intègrent parfaitement à notre système d'étiquetage ERP existant.
Pablo -
Des points d'entrée et de sortie en douceur suppriment les lignes témoins sur les sculptures en bois dur. De grands boutons d'arrêt d'urgence de chaque côté assurent la sécurité des bénévoles lors des ateliers publics. Le support technique répond aux e-mails en quelques heures et a même fourni un post-processeur personnalisé qui a simplifié la création de scripts pour les mortaises courbes pour la refonte de notre galerie égyptienne.