La broche à refroidissement air/eau pour fraiseuse CNC est conçue pour offrir des performances d'usinage efficaces et stables. Grâce à une technologie de refroidissement avancée, elle assure une régulation optimale de la température, prolongeant ainsi la durée de vie de la broche et préservant une précision élevée. Disponible en refroidissement air/eau, elle répond à divers besoins opérationnels et garantit des résultats de coupe fluides et constants.
L'axe rotatif de la fraiseuse CNC améliore la polyvalence en permettant un usinage précis sur 4 axes. Ce composant permet à la pièce de tourner en continu, facilitant ainsi la réalisation de conceptions complexes et sophistiquées sur des surfaces cylindriques. Conçu pour une précision et une rotation fluides, il offre des performances supérieures pour une large gamme de matériaux et d'applications.
Le rail de guidage Hiwin de Taiwan, intégré à la fraiseuse CNC, assure une précision et une stabilité exceptionnelles pendant le fonctionnement. Réputé pour sa durabilité et sa fluidité de mouvement, le rail de guidage Hiwin minimise les frottements et l'usure, améliorant ainsi la longévité et les performances de la machine. Il offre un support fiable et de haute qualité pour un usinage précis et efficace dans diverses applications.
Le système de commande Mach3 pour routeur CNC offre un contrôle intuitif et performant des processus d'usinage. Compatible avec diverses machines CNC, il permet des mouvements précis, une édition de programme simplifiée et une intégration transparente. Son interface conviviale et ses fonctionnalités avancées garantissent un fonctionnement efficace, améliorant à la fois les performances et la flexibilité pour les tâches complexes.
Le moteur pas à pas de la fraiseuse CNC assure un contrôle précis et fiable des mouvements, avec un excellent couple à basse vitesse. Réputé pour sa précision et sa durabilité, il assure un fonctionnement fluide et constant, idéal pour les tâches de haute précision. Ce moteur optimise les performances, améliorant ainsi l'efficacité et la précision globales de la fraiseuse.
Le variateur Leadshine hautes performances de la fraiseuse CNC assure un contrôle de mouvement supérieur avec une précision et une fiabilité exceptionnelles. Il améliore l'efficacité du système en réduisant la chaleur et la consommation d'énergie, tout en garantissant des mouvements fluides et précis. Reconnu pour sa stabilité et sa durabilité, ce variateur garantit des performances constantes dans les applications d'usinage les plus exigeantes.
L'onduleur de la fraiseuse CNC assure une alimentation électrique stable et un contrôle moteur efficace. Il régule la tension et la fréquence, optimisant ainsi les performances tout en protégeant le système des fluctuations électriques. Grâce à sa technologie avancée, l'onduleur améliore l'efficacité énergétique, prolonge la durée de vie de l'équipement et garantit un fonctionnement fluide et ininterrompu pendant les tâches d'usinage.
Le capteur d'outil de la fraiseuse CNC détecte avec précision la longueur et le décalage de l'outil, garantissant ainsi des mesures précises avant l'usinage. Il minimise les erreurs en ajustant automatiquement la position des outils, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de la coupe. Cette fonctionnalité optimise les temps de réglage, réduit le gaspillage de matière et garantit des résultats constants et de haute qualité pour diverses applications.
| Modèle | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail X, Y | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Zone de travail Z | 200-500mm | |||
| Diamètre du cylindre usinable | 80-320mm | |||
| Type de broche | Broche de refroidissement à eau ou à air | |||
| Puissance de la broche | 3.5KW | |||
| Vitesse de rotation de la broche | 0-24000 tr/min | |||
| Alimentation | 380 ± 10 V, 50/60 Hz, triphasé | |||
| moteur d'entraînement | Moteur pas à pas et pilotes Leadshine | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide et fente en T | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
| Précision de travail | ± 0.03mm | |||
| Résolution du système | ± 0.001mm | |||
| Système de contrôle | Système Mach3 | |||
La barrière immatérielle de sécurité est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC. Elle offre une protection avancée en détectant les obstacles dans la zone de travail. En cas d'interférence, elle arrête automatiquement le fonctionnement de la machine, prévenant ainsi les accidents et garantissant la sécurité de l'opérateur. Idéale pour les environnements d'usinage à grande vitesse, elle améliore la sécurité du poste de travail et la fiabilité opérationnelle.
Le dispositif de positionnement à vérin est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, conçue pour améliorer l'alignement et la précision du positionnement des pièces. L'utilisation de vérins pneumatiques assure un positionnement précis et constant du matériau, réduisant ainsi le temps de réglage et améliorant l'efficacité de l'usinage. Idéal pour les applications de haute précision, il optimise la productivité et garantit des résultats d'usinage supérieurs.
Le dissipateur d'eau est une configuration optionnelle pour la défonceuse CNC. Il assure un refroidissement efficace et une élimination efficace de la poussière pendant l'usinage. Il réduit l'accumulation de chaleur, prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la qualité de coupe, notamment pour les matériaux comme la pierre et le métal. Idéal pour l'usinage par voie humide, il améliore la précision et garantit un espace de travail plus propre.
Le dispositif de refroidissement par brouillard est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC. Il améliore l'efficacité de la coupe en pulvérisant un fin brouillard de liquide de refroidissement sur l'outil et la pièce. Il réduit la chaleur, minimise l'usure de l'outil et améliore la précision de l'usinage. Idéal pour l'usinage du métal, de l'acrylique et de l'aluminium, il garantit des finitions lisses et de haute qualité.
AccTek Les routeurs CNC fournissent des résultats rapides et précis avec un minimum d'erreurs, prenant en charge des conceptions complexes et une production de masse dans les industries du bois, du plastique et du métal.
Nos machines sont construites avec des châssis et des composants de haute qualité, garantissant une longue durée de vie, une capacité de charge élevée et une stabilité pendant les opérations à grande vitesse.
Équipés d'interfaces conviviales et de contrôleurs intelligents, nos routeurs offrent un contrôle de mouvement fluide, une optimisation automatique du parcours d'outil et une intégration facile avec divers logiciels de CAO/FAO.
De la taille de la machine à la puissance de la broche et au type de moteur, nous proposons des configurations flexibles pour répondre à différents besoins de production, budgets et exigences matérielles.
La puissance de la broche de la fraiseuse CNC dépend de la configuration choisie. Deux options de broche sont disponibles : une broche refroidie par air de 3.5 kW ou une broche refroidie par eau de 3 kW. La broche refroidie par air de 3.5 kW est réputée pour son efficacité et sa facilité d'entretien, car elle ne nécessite pas de système de refroidissement séparé. Elle convient à diverses applications d'usinage, offrant des performances stables et une grande durabilité. La broche refroidie par eau de 3 kW, quant à elle, offre une meilleure efficacité de refroidissement, idéale pour un fonctionnement prolongé et un travail de haute précision. Elle fonctionne à des températures plus basses, réduisant l'usure tout en maintenant des performances constantes. Le choix entre ces broches dépend des besoins opérationnels spécifiques, tels que les préférences de refroidissement, le niveau sonore et les applications prévues.
La défonceuse CNC est capable d'usiner une large gamme de matériaux, ce qui en fait un outil polyvalent pour diverses applications. Elle peut découper, graver et façonner efficacement différents types de bois, notamment le contreplaqué, le MDF, les bois durs et tendres, ce qui la rend idéale pour la fabrication de meubles, d'armoires et de sculptures décoratives. Elle est également performante avec les plastiques tels que l'acrylique, le PVC et l'ABS, couramment utilisés dans la signalétique, les panneaux d'affichage et les prototypes. Elle peut également traiter des matériaux composites comme la fibre de verre et la fibre de carbone, souvent utilisés dans les applications industrielles et aérospatiales. Les mousses, comme l'EVA et le polyuréthane, peuvent être façonnées pour l'emballage, les créations artistiques et le modélisme. Ses capacités la rendent idéale pour des secteurs tels que le travail du bois, la publicité, la construction et l'industrie manufacturière, offrant un usinage précis et efficace des matériaux.
La fraiseuse CNC utilise le système de contrôle Mach3, un logiciel CNC largement utilisé qui assure un fonctionnement précis et efficace de la machine. Mach3 est un système sur PC qui convertit le code G en mouvements du moteur, permettant ainsi aux utilisateurs de contrôler la fraiseuse CNC avec une grande précision. Il prend en charge diverses fonctions telles que le contrôle de la vitesse de broche, la visualisation des parcours d'outils et des macros personnalisables, ce qui lui confère une grande adaptabilité aux différents besoins d'usinage. Le logiciel est compatible avec une large gamme de matériels, notamment les pilotes de moteurs pas à pas et de servomoteurs, garantissant des performances machine fluides et fiables. Grâce à son interface conviviale et à ses nombreuses fonctionnalités, Mach3 convient aussi bien aux professionnels qu'aux amateurs, offrant un moyen efficace de gérer des tâches d'usinage complexes avec précision et simplicité.
La fraiseuse CNC utilise un système de transmission à engrenages et crémaillère pour l'axe XY, offrant vitesse de déplacement élevée, précision et durabilité. Ce système assure un mouvement linéaire fluide et précis, idéal pour l'usinage grand format avec un jeu minimal et une transmission de puissance efficace. Pour l'axe Z, la machine utilise une transmission à vis à billes Taiwan TBI, reconnue pour sa haute précision, sa stabilité et son faible frottement. Ce système permet un mouvement vertical fluide avec des pertes mécaniques minimales, garantissant un contrôle précis de la profondeur pendant la découpe et la gravure. Cette combinaison de systèmes de transmission améliore les performances, la précision et la fiabilité globales des opérations d'usinage.
Le délai de livraison typique d'une fraiseuse CNC est de 30 à 40 jours ouvrés, selon des facteurs tels que les calendriers de production, le volume des commandes et les modalités d'expédition. Une fois la commande passée, le processus de fabrication commence : il comprend l'assemblage de la machine, les contrôles qualité et les tests nécessaires pour garantir son bon fonctionnement. Une fois la production terminée, la machine est soigneusement emballée et préparée pour l'expédition. Le délai d'expédition réel peut varier en fonction de la destination, du dédouanement et du mode de transport.
La fraiseuse CNC est fournie avec un support technique complet pour garantir un fonctionnement fluide et un dépannage efficace. Un support technique en ligne est disponible pour vous guider dans l'installation, la configuration du logiciel, le calibrage de la machine et la résolution des problèmes. Ce support peut inclure une assistance à distance, des tutoriels vidéo et des instructions étape par étape pour une utilisation et une maintenance efficaces de la machine. De plus, une formation sur site est proposée en option payante pour ceux qui préfèrent un apprentissage pratique. Nous proposons des formations approfondies sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de la machine, permettant aux utilisateurs d'acquérir une expérience pratique sous la supervision de techniciens qualifiés. Ces options d'assistance permettent aux clients d'optimiser les performances de la machine et de minimiser les temps d'arrêt, que ce soit par l'assistance à distance ou la formation directe.
La période de garantie de la fraiseuse CNC est de trois ans pour l'ensemble de la machine, couvrant tout défaut de fabrication, défaillance matérielle ou défaut de fabrication. Cela garantit une fiabilité à long terme et une tranquillité d'esprit pour les utilisateurs. De plus, les composants clés, notamment la broche, le système d'entraînement et le contrôleur, sont couverts par une garantie de deux ans. Ces pièces essentielles sont essentielles au bon fonctionnement de la machine, et la garantie les protège contre les pannes prématurées ou les dysfonctionnements. Pendant la période de garantie, les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements gratuits des pièces défectueuses, à condition que les problèmes ne soient pas causés par une mauvaise utilisation, des modifications non autorisées ou des dommages externes.
La fraiseuse CNC est certifiée CE et FDA, garantissant sa conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité. La certification CE indique que la machine répond aux exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement définies par l'Union européenne, ce qui la rend apte à être utilisée sur les marchés européens. Elle garantit que la machine est fabriquée avec des composants de haute qualité et respecte des réglementations de sécurité strictes pour la protection des utilisateurs. La certification FDA confirme que la machine répond aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) américaine, ce qui est particulièrement important pour les applications impliquant des matériaux utilisés dans les secteurs médical, alimentaire ou réglementé. Ces certifications attestent de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes de fabrication internationales de la machine, offrant aux utilisateurs une confiance totale dans ses performances et sa conformité.
4 Commentaires pour Routeur CNC AKM1325-R
Victoria -
Le boîtier est hermétique et retient les particules de poussière de fibre de carbone. La table à vide maintient les feuilles fines à plat pour les coupons de test. Les raccourcis du pendentif me libèrent du PC. L'assistance a envoyé par e-mail une mise à jour avec les codes de maintien nécessaires. La précision reste stable malgré les variations de température en laboratoire.
Samuel -
Broche silencieuse et rails linéaires lisses, finition améliorée des portes en érable. La table est dimensionnée pour accueillir des feuilles entières, réduisant ainsi les coupes par arrachement. Les macros intégrées rabotent rapidement la planche sacrificielle. La hotline m'a expliqué comment ajuster la vitesse de fente des fraises à 3 dents. La disponibilité de la défonceuse permet aux peintres de respecter leurs délais.
David -
La défonceuse a traduit mes maillages organiques en contours lisses et superposés. Le capot anti-poussière élimine les fragments de mousse, ménageant mes poumons. Le changement automatique d'outil évite les manipulations pour les petites pièces. La communauté en ligne a partagé des conseils sur la sculpture à grande échelle. Cela améliore les capacités de mon atelier sans nécessiter d'assistant.
Scarlett -
La simulation du contrôleur affiche l'engagement de l'outil en temps réel, détectant les erreurs avant la découpe. Le palpeur de longueur d'outil fournit des poches uniformes sur les pièces imbriquées. Les pilotes restent froids même pendant les tests de nuit. Le micrologiciel offre plusieurs décalages de travail, pratiques pour les expériences scientifiques. La fiabilité nous permet de collecter des données, pas de réparer les machines.