La broche ATC à refroidissement par air HSD pour fraiseuse CNC assure un usinage fiable et performant grâce à un refroidissement par air efficace qui maintient des températures optimales pendant le fonctionnement. Son changement automatique d'outils (ATC) assure des transitions fluides entre les outils, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Conçue pour la durabilité et la précision, elle améliore la productivité et garantit des résultats constants et de haute qualité.
Le changeur d'outils linéaire fixe pour fraiseuse CNC est conçu pour des changements d'outils rapides et efficaces, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle. Sa conception robuste garantit des performances stables, tandis que le mécanisme de mouvement linéaire permet un positionnement précis des outils. Ce système réduit considérablement les temps d'arrêt, améliorant la productivité et rationalisant les processus d'usinage.
Les rails de guidage Taiwan Hiwin de la défonceuse CNC offrent une précision supérieure et un mouvement fluide, garantissant une stabilité et une fiabilité élevées pendant le fonctionnement. Réputés pour leur durabilité exceptionnelle et leur faible frottement, ces rails de guidage offrent des performances durables, améliorant la précision de la défonceuse et l'efficacité globale de l'usinage pour les tâches exigeantes.
Le système de commande Syntec 60W-E pour routeur CNC offre une utilisation intuitive et avancée, avec un contrôle précis du processus d'usinage. Réputé pour sa stabilité et sa polyvalence, il prend en charge des tâches complexes telles que le changement automatique d'outils et le contrôle de broche. Il améliore les performances, garantissant un fonctionnement fluide et efficace pour diverses applications.
La table de travail à dépression pour défonceuse CNC assure un maintien sûr et stable de divers matériaux pendant l'usinage. Dotée d'une puissante aspiration, elle assure un positionnement précis du matériau et minimise les risques de déplacement, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de la coupe. Idéale pour les pièces de grandes dimensions ou de formes irrégulières, elle optimise le flux de travail.
Le servomoteur Yaskawa pour fraiseuse CNC offre une précision exceptionnelle, un mouvement fluide et un couple élevé pour les applications exigeantes. Reconnu pour sa fiabilité et son efficacité énergétique, il garantit des performances rapides et précises. Le système de contrôle à rétroaction avancé améliore la stabilité globale de la fraiseuse, réduisant les vibrations et améliorant la qualité et la régularité de l'usinage.
L'onduleur de la fraiseuse CNC contrôle la vitesse et le couple du moteur de broche, garantissant un fonctionnement fluide et précis. Il assure une régulation fiable de la puissance, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et prolongeant la durée de vie de la machine. Grâce à des fonctionnalités avancées comme le contrôle de fréquence variable, il garantit des performances et une stabilité optimales lors des tâches d'usinage complexes.
Le dépoussiéreur à double sac pour défonceuse CNC capture efficacement la poussière et les débris pendant l'usinage, préservant ainsi un environnement de travail propre et sûr. Grâce à son double système de filtration, il assure une extraction maximale des poussières, réduisant ainsi les particules en suspension dans l'air et améliorant la qualité de l'air. Ce système améliore les performances de la défonceuse et prolonge sa durée de vie.
| Modèle | AKM1325C3 | AKM1530C3 | AKM2030C3 | AKM2040C3 |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail X, Y, Z | 1300*2500*250mm | 1500*3000*250mm | 2000*3000*250mm | 2000*4000*250mm |
| Taille de la table de travail | 2150 * 3420mm | 2350 * 3920mm | 2850 * 3920mm | 2850 * 4920mm |
| Précision de positionnement en déplacement X, Y, Z | 0.01/300 mm | |||
| Précision de repositionnement X, Y, Z | 0.03mm / 300mm | |||
| Type de table de travail | Table de travail à fente en T et sous vide | |||
| Cadre métallique robuste | Structure en tubes d'acier lourds | |||
| X, Y Structure | Entraînement à crémaillère et pignon, roulements linéaires Hiwin Rail | |||
| Structure en Z | Roulements linéaires Hiwin Rail et vis à billes | |||
| Puissance de la broche | Broche ATC à refroidissement par air HSD 9.0 KW | |||
| Moteurs d'entraînement | Moteur servo Yaskawa | |||
| Le système d'exploitation | Système de contrôle Syntec 60W-E | |||
| Tension de travail | AC380V/50/60HZ, 3PH (Option : 220V) | |||
| X, Y Résolution | ||||
| Environnement de fonctionnement Température | 0-45 ℃ | |||
| Humidité relative | 30%-75% | |||
L'axe rotatif est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant l'usinage précis de pièces cylindriques et 3D complexes. Il permet la découpe, la gravure et la sculpture multi-angles avec une flexibilité accrue. Idéale pour les meubles, les sculptures et les éléments décoratifs, cette fonctionnalité élargit les possibilités d'usinage, améliorant la précision et l'efficacité des applications rotatives.
L'unité de perçage est une configuration optionnelle pour la défonceuse CNC, conçue pour le perçage rapide et précis de trous dans le bois, le MDF et d'autres matériaux. Elle améliore l'efficacité de l'usinage en permettant l'usinage de plusieurs trous en une seule opération. Idéale pour l'ébénisterie, le mobilier et l'usinage de panneaux, elle garantit précision et optimise la capacité de production.
La scie à découper est une configuration optionnelle pour la défonceuse CNC, conçue pour la découpe multi-angles précise du bois, des panneaux et des matériaux composites. Grâce à sa capacité de rotation complète, elle permet une découpe efficace et flexible dans toutes les directions, améliorant ainsi la productivité et la polyvalence pour les conceptions complexes et les applications de menuiserie complexes.
Le changeur d'outils à disque est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant un changement d'outil rapide et automatique pour un usinage fluide. Sa conception à disque permet des opérations multi-outils efficaces, réduisant les temps d'arrêt et augmentant la productivité. Idéal pour les projets complexes, il améliore la précision, l'efficacité et la polyvalence des applications de découpe et de gravure à grande vitesse.
AccTek Les routeurs CNC fournissent des résultats rapides et précis avec un minimum d'erreurs, prenant en charge des conceptions complexes et une production de masse dans les industries du bois, du plastique et du métal.
Nos machines sont construites avec des châssis et des composants de haute qualité, garantissant une longue durée de vie, une capacité de charge élevée et une stabilité pendant les opérations à grande vitesse.
Équipés d'interfaces conviviales et de contrôleurs intelligents, nos routeurs offrent un contrôle de mouvement fluide, une optimisation automatique du parcours d'outil et une intégration facile avec divers logiciels de CAO/FAO.
De la taille de la machine à la puissance de la broche et au type de moteur, nous proposons des configurations flexibles pour répondre à différents besoins de production, budgets et exigences matérielles.
La broche de la fraiseuse CNC, d'une puissance de 9 kW, est équipée d'une broche HSD à changement automatique d'outils (ATC) refroidie par air, reconnue pour ses performances élevées, sa durabilité et sa précision. Ce refroidissement par air assure une dissipation thermique efficace sans système de refroidissement par eau, réduisant ainsi la maintenance et simplifiant l'utilisation. La fonctionnalité ATC permet des changements d'outils automatiques, augmentant ainsi la productivité grâce à des transitions fluides entre les différents outils de coupe, sans intervention manuelle. Cette broche offre une excellente capacité de coupe, idéale pour l'usinage de divers matériaux, notamment le bois, les plastiques, les composites et les métaux tendres. Grâce à sa vitesse de rotation élevée et à son excellente stabilité, elle garantit un usinage précis et efficace pour les applications industrielles et commerciales.
La surface de travail maximale de la défonceuse CNC dépend de la configuration choisie. Les dimensions disponibles sont de 1300 2500 x 1500 3000 mm, 2000 3000 x 2000 4000 mm, XNUMX XNUMX x XNUMX XNUMX mm et XNUMX XNUMX x XNUMX XNUMX mm. Ces options offrent une flexibilité adaptée aux différents besoins de production et permettent aux utilisateurs d'usiner efficacement une grande variété de matériaux. Les zones de travail plus grandes sont idéales pour la manipulation de feuilles entières de bois, d'acrylique, de composites et d'autres matériaux, ce qui rend la machine idéale pour des secteurs tels que le travail du bois, la signalétique et la fabrication industrielle. La zone de coupe spacieuse améliore la productivité en acceptant des pièces plus volumineuses tout en maintenant une précision et une stabilité élevées. Cela garantit un usinage efficace pour une large gamme d'applications, des petits projets sur mesure à la production industrielle à grande échelle.
La fraiseuse CNC utilise le système de commande Syntec 60W-E, un contrôleur CNC industriel hautes performances reconnu pour sa fiabilité, sa précision et sa simplicité d'utilisation. Conçu pour les applications d'usinage avancées, le système Syntec 60W-E offre un contrôle de mouvement fluide, un traitement à grande vitesse et une excellente stabilité. Il prend en charge la synchronisation multiaxes, l'interpolation précise et une programmation intuitive, ce qui le rend idéal pour les tâches d'usinage complexes. Le système comprend une interface intuitive qui simplifie l'utilisation, ainsi que des fonctions de diagnostic et de surveillance intégrées pour améliorer l'efficacité et réduire les temps d'arrêt. Grâce à ses capacités robustes, le système de commande Syntec 60W-E garantit des performances, une précision et une productivité optimales pour les applications de fraisage et de routage CNC.
La fraiseuse CNC est équipée d'un changeur d'outils automatique linéaire fixe pouvant accueillir 8 outils en standard, permettant un usinage multi-outils efficace et précis sans intervention manuelle. Cette fonctionnalité améliore la productivité en permettant des changements d'outils fluides pendant le fonctionnement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité. De plus, la machine propose en option un changeur d'outils automatique linéaire mobile pouvant accueillir jusqu'à 12 outils, offrant une plus grande flexibilité pour les tâches d'usinage complexes. Ce changeur d'outils automatique améliore la capacité de la machine à gérer divers processus de découpe, de gravure et de fraisage avec une grande précision, la rendant idéale pour les industries exigeant une production continue et de haute précision.
Le délai de livraison typique d'une fraiseuse CNC est de 30 à 40 jours ouvrés, selon des facteurs tels que les calendriers de production, le volume des commandes et les modalités d'expédition. Une fois la commande passée, le processus de fabrication commence : il comprend l'assemblage de la machine, les contrôles qualité et les tests nécessaires pour garantir son bon fonctionnement. Une fois la production terminée, la machine est soigneusement emballée et préparée pour l'expédition. Le délai d'expédition réel peut varier en fonction de la destination, du dédouanement et du mode de transport.
La fraiseuse CNC est fournie avec un support technique complet pour garantir un fonctionnement fluide et un dépannage efficace. Un support technique en ligne est disponible pour vous guider dans l'installation, la configuration du logiciel, le calibrage de la machine et la résolution des problèmes. Ce support peut inclure une assistance à distance, des tutoriels vidéo et des instructions étape par étape pour une utilisation et une maintenance efficaces de la machine. De plus, une formation sur site est proposée en option payante pour ceux qui préfèrent un apprentissage pratique. Nous proposons des formations approfondies sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de la machine, permettant aux utilisateurs d'acquérir une expérience pratique sous la supervision de techniciens qualifiés. Ces options d'assistance permettent aux clients d'optimiser les performances de la machine et de minimiser les temps d'arrêt, que ce soit par l'assistance à distance ou la formation directe.
La période de garantie de la fraiseuse CNC est de trois ans pour l'ensemble de la machine, couvrant tout défaut de fabrication, défaillance matérielle ou défaut de fabrication. Cela garantit une fiabilité à long terme et une tranquillité d'esprit pour les utilisateurs. De plus, les composants clés, notamment la broche, le système d'entraînement et le contrôleur, sont couverts par une garantie de deux ans. Ces pièces essentielles sont essentielles au bon fonctionnement de la machine, et la garantie les protège contre les pannes prématurées ou les dysfonctionnements. Pendant la période de garantie, les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements gratuits des pièces défectueuses, à condition que les problèmes ne soient pas causés par une mauvaise utilisation, des modifications non autorisées ou des dommages externes.
La fraiseuse CNC est certifiée CE et FDA, garantissant sa conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité. La certification CE indique que la machine répond aux exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement définies par l'Union européenne, ce qui la rend apte à être utilisée sur les marchés européens. Elle garantit que la machine est fabriquée avec des composants de haute qualité et respecte des réglementations de sécurité strictes pour la protection des utilisateurs. La certification FDA confirme que la machine répond aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) américaine, ce qui est particulièrement important pour les applications impliquant des matériaux utilisés dans les secteurs médical, alimentaire ou réglementé. Ces certifications attestent de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes de fabrication internationales de la machine, offrant aux utilisateurs une confiance totale dans ses performances et sa conformité.
4 Commentaires pour Routeur CNC AKM-C3
Malik -
Les bords fins en acier nécessitaient autrefois un meulage intensif. Désormais, ils laissent la défonceuse quasiment sans bavures, ne nécessitant qu'un rapide passage de Scotch-Brite. L'écran lumineux du panneau de commande reste lisible sous les lumières de l'atelier, et la fonction de priorité d'avance permet d'ajuster les coupes sur des prototypes en direct sous les yeux des clients, ce qui renforce leur confiance et favorise les commandes répétées.
Clara -
Les modules muraux courbes nécessitent des joints en biseau parfaits. La défonceuse a découpé des panneaux de bouleau de 18,000 mm à XNUMX XNUMX tr/min sans aucun bruit. Le remplacement du panneau MDF par un plateau phénolique plus résistant a pris moins d'une heure, car les fixations sont de tailles courantes, disponibles dans toutes les quincailleries. Ainsi, même les imprévus du week-end peuvent être résolus sans délai.
Hannah -
L'espace de l'atelier étant restreint, j'apprécie le faible porte-à-faux du portique et ses roulettes intégrées. Les panneaux de revêtement en cèdre présentent des arêtes vives nécessitant un ponçage minimal. Les fentes de passage permettent l'insertion de planches surdimensionnées. Une fois par semaine, je déplace l'unité sur le côté, je la balaie et je la remets en place, ce qui assure une fluidité optimale de l'atelier.
Jorge -
Nous gravons les illustrations vectorielles, puis découpons les contours sur le même plateau, éliminant ainsi les doubles réglages. Les servomoteurs inversent en douceur, permettant aux petites pièces de rester en place au lieu de glisser sur la table. Après vingt caisses de récompenses, les roulements linéaires glissent toujours sans effort, preuve que les canaux de graissage remplissent leur fonction.