La broche ATC à refroidissement par air HSD pour fraiseuse CNC offre des performances rapides et fiables grâce à un refroidissement par air efficace qui évite la surchauffe lors des tâches intensives. Son système de changement automatique d'outils (ATC) assure des changements d'outils rapides, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Conçue pour la précision et la durabilité, elle offre des résultats constants et de haute qualité dans diverses applications d'usinage.
Le changeur d'outils à disque pour fraiseuse CNC permet des changements d'outils rapides et efficaces grâce à la rotation d'un disque. Ce système réduit les temps d'arrêt et permet un usinage continu à grande vitesse. Grâce à son fonctionnement précis et fiable, il améliore la productivité et assure des transitions fluides entre plusieurs outils lors de tâches complexes.
Le servomoteur de la fraiseuse CNC assure un contrôle précis et efficace des mouvements. Grâce à son couple élevé et à sa vitesse exceptionnellement constante, il assure un fonctionnement fluide et précis sur tous les axes. Sa conception robuste améliore la durabilité et les performances, ce qui en fait la solution idéale pour les tâches d'usinage complexes tout en réduisant la consommation d'énergie.
Le réducteur de la fraiseuse CNC est conçu pour une transmission optimale du couple et un contrôle fluide des mouvements. Il réduit efficacement la vitesse du moteur tout en augmentant le couple de sortie, garantissant des performances précises et fiables. Sa conception compacte améliore la stabilité et la longévité du système, le rendant indispensable pour les opérations d'usinage haute performance.
Le rail de guidage Taiwan Hiwin de la fraiseuse CNC assure une précision et une stabilité exceptionnelles du mouvement linéaire. Réputé pour sa capacité de charge élevée et son faible frottement, il garantit des mouvements fluides et précis sur tous les axes. Ce rail de guidage robuste améliore les performances globales de la machine, prolonge sa durée de vie et minimise la maintenance.
Le système de commande Syntec 60W-E pour routeur CNC offre des fonctionnalités avancées et intuitives, ainsi qu'un contrôle précis des mouvements. Conçu pour l'usinage haute performance, il prend en charge les opérations multiaxes et les paramètres personnalisables, garantissant un usinage précis et efficace. D'une fiabilité à toute épreuve, il améliore la productivité du flux de travail et garantit des résultats homogènes dans diverses applications.
Le système de lubrification automatique de la fraiseuse CNC assure une lubrification précise et homogène de toutes les pièces mobiles. La distribution automatique de l'huile à intervalles réguliers réduit les frottements, minimise l'usure et prolonge la durée de vie des composants critiques. Ce système améliore les performances de la machine, réduit les coûts de maintenance et garantit un fonctionnement fluide.
Le dépoussiéreur à double sac pour fraiseuse CNC capture et filtre efficacement les poussières et débris en suspension dans l'air pendant l'usinage. Grâce à ses deux sacs filtrants, il assure une évacuation optimale de la poussière et préserve un environnement de travail propre. Ce système renforce la sécurité, prolonge la durée de vie de la machine et améliore la qualité de l'air, garantissant ainsi un espace de travail plus sain.
| Modèle | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail | 1300*2500*500mm | 1300*2500*500mm | 2000*3000*500mm | 2000*4000*500mm |
| Type de broche | Broche ATC à refroidissement par air | |||
| Puissance de la broche | 9.0 KW | |||
| Vitesse de rotation de la broche | 0-18000 tr/min | |||
| Type de table de travail | Table de travail sous vide et fente en T | |||
| Moteurs d'entraînement | Moteur servo japonais Yaskawa | |||
| Précision de localisation | ||||
| Précision de travail | ± 0.03mm | |||
| Résolution du système | ± 0.001mm | |||
| Caractère façonnant min | Caractère : 3x3 mm, lettre : 2x2 mm | |||
| Système de contrôle | Système Syntec 610MA-E5 | |||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | |||
L'axe rotatif est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, permettant l'usinage précis de pièces cylindriques et 3D complexes. Il permet la découpe, la gravure et la sculpture multi-angles avec une flexibilité accrue. Idéale pour les meubles, les sculptures et les éléments décoratifs, cette fonctionnalité élargit les possibilités d'usinage, améliorant la précision et l'efficacité des applications rotatives.
La barrière immatérielle de sécurité est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC. Elle offre une protection avancée en détectant les obstacles dans la zone de travail. En cas d'interférence, elle arrête automatiquement le fonctionnement de la machine, prévenant ainsi les accidents et garantissant la sécurité de l'opérateur. Idéale pour les environnements d'usinage à grande vitesse, elle améliore la sécurité du poste de travail et la fiabilité opérationnelle.
Le dispositif de positionnement à vérin est une configuration optionnelle pour la fraiseuse CNC, conçue pour améliorer l'alignement et la précision du positionnement des pièces. L'utilisation de vérins pneumatiques assure un positionnement précis et constant du matériau, réduisant ainsi le temps de réglage et améliorant l'efficacité de l'usinage. Idéal pour les applications de haute précision, il optimise la productivité et garantit des résultats d'usinage supérieurs.
Le bac de récupération d'eau est une option pour la fraiseuse CNC, conçu pour un refroidissement efficace et la réduction des poussières pendant l'usinage. Il contribue à limiter l'échauffement, prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité de coupe, notamment pour les matériaux comme la pierre. Idéal pour l'usinage par voie humide, il optimise la précision et garantit un espace de travail plus propre.
AccTek Les routeurs CNC offrent des résultats rapides et précis avec un minimum d'erreurs, prenant en charge les conceptions complexes et la production de masse dans les industries du bois, du plastique, du caoutchouc et de la mousse.
Nos machines sont construites avec des châssis et des composants de haute qualité, garantissant une longue durée de vie, une capacité de charge élevée et une stabilité pendant les opérations à grande vitesse.
Équipés d'interfaces conviviales et de contrôleurs intelligents, nos routeurs offrent un contrôle de mouvement fluide, une optimisation automatique du parcours d'outil et une intégration facile avec divers logiciels de CAO/FAO.
De la taille de la machine à la puissance de la broche et au type de moteur, nous proposons des configurations flexibles pour répondre à différents besoins de production, budgets et exigences matérielles.
La broche de la fraiseuse offre une puissance de 9.0 kW et est équipée d'un changeur d'outils automatique (ATC) HSD à refroidissement par air, reconnu pour ses hautes performances, sa durabilité et sa précision. Le système de refroidissement par air dissipe efficacement la chaleur sans nécessiter de refroidissement par eau, réduisant ainsi la maintenance et garantissant un fonctionnement stable. La fonction ATC permet des changements d'outils automatiques, optimisant la productivité grâce à des transitions fluides entre les différents outils de coupe, sans intervention manuelle. Cette broche offre une capacité de coupe élevée, idéale pour l'usinage de divers matériaux, tels que le bois, les plastiques et les composites. Grâce à ses performances à haute vitesse et à son excellente stabilité, elle assure un usinage précis et efficace, ce qui en fait un choix fiable pour les applications industrielles et commerciales.
La fraiseuse CNC utilise le système de commande Syntec 60W-E, un contrôleur CNC industriel hautes performances reconnu pour sa fiabilité, sa précision et sa simplicité d'utilisation. Conçu pour les applications d'usinage avancées, le système Syntec 60W-E offre un contrôle de mouvement fluide, un traitement à grande vitesse et une excellente stabilité. Il prend en charge la synchronisation multiaxes, l'interpolation précise et une programmation intuitive, ce qui le rend idéal pour les tâches d'usinage complexes. Le système comprend une interface intuitive qui simplifie l'utilisation, ainsi que des fonctions de diagnostic et de surveillance intégrées pour améliorer l'efficacité et réduire les temps d'arrêt. Grâce à ses capacités robustes, le système de commande Syntec 60W-E garantit des performances, une précision et une productivité optimales pour les applications de fraisage et de routage CNC.
La surface de travail maximale de la défonceuse CNC dépend de la configuration choisie. Les dimensions disponibles sont de 1300 2500 x 1500 3000 mm, 2000 3000 x 2000 4000 mm, XNUMX XNUMX x XNUMX XNUMX mm et XNUMX XNUMX x XNUMX XNUMX mm. Ces options offrent une flexibilité adaptée aux différents besoins de production et permettent aux utilisateurs d'usiner efficacement une grande variété de matériaux. Les zones de travail plus grandes sont idéales pour la manipulation de feuilles entières de bois, d'acrylique, de composites et d'autres matériaux, ce qui rend la machine idéale pour des secteurs tels que le travail du bois, la signalétique et la fabrication industrielle. La zone de coupe spacieuse améliore la productivité en acceptant des pièces plus volumineuses tout en maintenant une précision et une stabilité élevées. Cela garantit un usinage efficace pour une large gamme d'applications, des petits projets sur mesure à la production industrielle à grande échelle.
La fraiseuse CNC est équipée d'un changeur d'outils automatique à carrousel pouvant accueillir 10 outils en standard. La conception du carrousel permet des changements d'outils rapides et efficaces, améliorant ainsi la productivité de l'usinage en réduisant les temps d'arrêt entre les opérations. Ce système permet des transitions fluides entre les différents outils de coupe, ce qui le rend idéal pour les tâches d'usinage complexes nécessitant plusieurs types d'outils. Le changeur d'outils automatique améliore la précision et l'efficacité, garantissant un flux de travail fluide et ininterrompu dans des applications telles que le travail du bois, la signalétique et la fabrication industrielle. Sa conception robuste assure fiabilité et stabilité, ce qui en fait un atout précieux pour l'usinage CNC haute performance.
Le délai de livraison typique d'une fraiseuse CNC est de 30 à 40 jours ouvrés, selon des facteurs tels que les calendriers de production, le volume des commandes et les modalités d'expédition. Une fois la commande passée, le processus de fabrication commence : il comprend l'assemblage de la machine, les contrôles qualité et les tests nécessaires pour garantir son bon fonctionnement. Une fois la production terminée, la machine est soigneusement emballée et préparée pour l'expédition. Le délai d'expédition réel peut varier en fonction de la destination, du dédouanement et du mode de transport.
La fraiseuse CNC est fournie avec un support technique complet pour garantir un fonctionnement fluide et un dépannage efficace. Un support technique en ligne est disponible pour vous guider dans l'installation, la configuration du logiciel, le calibrage de la machine et la résolution des problèmes. Ce support peut inclure une assistance à distance, des tutoriels vidéo et des instructions étape par étape pour une utilisation et une maintenance efficaces de la machine. De plus, une formation sur site est proposée en option payante pour ceux qui préfèrent un apprentissage pratique. Nous proposons des formations approfondies sur l'utilisation, la maintenance et le dépannage de la machine, permettant aux utilisateurs d'acquérir une expérience pratique sous la supervision de techniciens qualifiés. Ces options d'assistance permettent aux clients d'optimiser les performances de la machine et de minimiser les temps d'arrêt, que ce soit par l'assistance à distance ou la formation directe.
La période de garantie de la fraiseuse CNC est de trois ans pour l'ensemble de la machine, couvrant tout défaut de fabrication, défaillance matérielle ou défaut de fabrication. Cela garantit une fiabilité à long terme et une tranquillité d'esprit pour les utilisateurs. De plus, les composants clés, notamment la broche, le système d'entraînement et le contrôleur, sont couverts par une garantie de deux ans. Ces pièces essentielles sont essentielles au bon fonctionnement de la machine, et la garantie les protège contre les pannes prématurées ou les dysfonctionnements. Pendant la période de garantie, les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements gratuits des pièces défectueuses, à condition que les problèmes ne soient pas causés par une mauvaise utilisation, des modifications non autorisées ou des dommages externes.
La fraiseuse CNC est certifiée CE et FDA, garantissant sa conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité. La certification CE indique que la machine répond aux exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement définies par l'Union européenne, ce qui la rend apte à être utilisée sur les marchés européens. Elle garantit que la machine est fabriquée avec des composants de haute qualité et respecte des réglementations de sécurité strictes pour la protection des utilisateurs. La certification FDA confirme que la machine répond aux normes de la Food and Drug Administration (FDA) américaine, ce qui est particulièrement important pour les applications impliquant des matériaux utilisés dans les secteurs médical, alimentaire ou réglementé. Ces certifications attestent de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes de fabrication internationales de la machine, offrant aux utilisateurs une confiance totale dans ses performances et sa conformité.
4 Commentaires pour Routeur CNC AKM-4A3
Karim –
Les mandrins à tube de guidage nécessitent des chanfreins composés, généralement usinés sur deux postes. L'axe d'oscillation les atteint tous tandis que la pièce reste serrée. Les buses de refroidissement pivotent de manière synchronisée, évitant ainsi les brûlures des bords secs. Les mesures de durée de vie des outils montrent une amélioration significative de 18 % grâce aux fraises qui restent plus courtes et plus rigides.
Idris –
Le perçage de trous transversaux dans les cages vertébrales en titane nécessitait autrefois des outils délicats et à longue portée. En pivotant la broche à 90 degrés, nous maintenons des fraises robustes et des tolérances d'angle de frappe parfaitement respectées. Le nettoyage des emballages stériles est facilité grâce à la disparition des bavures de bord. Les chirurgiens ont constaté un meilleur alignement des canaux lors des premiers essais sur cadavres.
Jasmine –
Obtenir des joints biseautés sur des carreaux courbes semblait impossible jusqu'à ce que cette machine permette à la mèche de s'incliner précisément le long de chaque arc. Les éclats giclent proprement dans la gouttière et le glacis reste intact. Je termine les mises en page deux jours plus vite, ce qui libère un temps précieux en studio pour concevoir de nouveaux mélanges de couleurs plutôt que de gratter les bordures.
Lila –
Lorsque les réalisateurs demandent des colonnes tourbillonnantes de dernière minute, je charge des pièces en mousse, incline la tête à cinquante degrés et laisse la fraiseuse sculpter. L'équipe de peinture apprécie la finition lisse comme du verre, et les techniciens du son apprécient la réduction de la poussière. Les décors de tournage nécessitent désormais moins de retouches, ce qui permet d'économiser des heures supplémentaires qui, autrefois, ruinaient notre budget.