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Machines de découpe laser en acier au carbone

AccTek Les machines de découpe laser en acier au carbone associent une puissance de fibre de 1 à 40 kW à l'automatisation CNC pour des coupes rapides et sans bavures, des zones de chaleur minces et des rendements de matériaux élevés sur des tôles minces jusqu'à des tôles épaisses.
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Présentation du produit

Les machines de découpe laser pour acier au carbone sont des outils de pointe conçus pour une découpe rapide et précise de l'acier au carbone dans une large gamme d'épaisseurs. Grâce à la puissante technologie laser à fibre, ces machines produisent des coupes nettes et précises avec un minimum de zones affectées thermiquement, ce qui les rend idéales pour la production industrielle en grande série et la fabrication métallique sur mesure. Que vous traitiez des tôles fines ou épaisses, la découpe laser offre une qualité de bord et une répétabilité exceptionnelles, sans nécessiter de finition secondaire. Conçues pour la performance et l'efficacité, les machines de découpe laser modernes pour acier au carbone sont équipées d'une automatisation CNC, de systèmes de surveillance en temps réel et d'un logiciel d'imbrication intelligent pour optimiser l'utilisation de la matière et réduire les déchets. Avec des puissances allant de 1 kW à 40 kW, voire plus, ces machines découpent l'acier au carbone facilement, tout en conservant des détails nets et une distorsion minimale. Comparée aux méthodes de découpe traditionnelles comme le plasma ou l'oxycoupage, la découpe laser offre une précision supérieure, des résultats plus nets et des coûts d'exploitation globaux réduits. Elle est également plus rapide et plus économe en énergie, notamment pour l'acier fin à moyen. Pour les industries telles que l'automobile, la construction, les machines et la fabrication de métaux, les machines de découpe laser en acier au carbone offrent la fiabilité et la polyvalence nécessaires pour respecter des délais serrés et fournir des résultats de premier ordre.

Types de machines de découpe laser en acier au carbone

Référence d'épaisseur de coupe

Puissance laser Épaisseur du matériau (mm) Vitesse de coupe (m / min) Puissance laser réelle (W) Gaz Pression (bar) Taille de la buse (mm) Position de mise au point (mm) Hauteur de coupe (mm)
1KW 1 10 1000 N2 / Air 10 1.5S 0 1
2 4 1000 O2 2 1.2D 3 0.8
3 3 1000 O2 0.6 1.2D 3 0.8
4 2.3 1000 O2 0.6 1.2D 3 0.8
5 1.8 1000 O2 0.6 1.2D 3 0.8
6 1.5 1000 O2 0.6 1.5D 3 0.8
8 1.1 1000 O2 0.6 1.5D 3 0.8
1.5KW 1 20 1500 N2 / Air 10 1.5S 0 1
2 5 1500 O2 2 1.2D 3 0.8
3 3.6 1500 O2 0.6 1.2D 3 0.8
4 2.5 1500 O2 0.6 1.2D 3 0.8
5 1.8 1500 O2 0.6 1.2D 3 0.8
6 1.4 1500 O2 0.6 1.5D 3 0.8
8 1.2 1500 O2 0.6 1.5D 3 0.8
10 1 1500 O2 0.6 2.0D 2.5 0.8
12 0.8 1500 O2 0.6 2.5D 2.5 0.8
14 0.65 1500 O2 0.6 3.0D 2.5 0.8
2KW 1 25 2000 N2 / Air 10 1.5S 0 1
2 9 2000 N2 / Air 10 2.0S -1 0.5
2 5.2 2000 O2 0.6 1.0D 3 0.8
3 4.2 2000 O2 0.6 1.0D 3 0.8
4 3 2000 O2 0.6 1.0D 3 0.8
5 2.2 2000 O2 0.6 1.2D 3 0.8
6 1.8 2000 O2 0.6 1.2D 3 0.8
8 1.3 2000 O2 0.6 2.0D 2.5 0.8
10 1.1 2000 O2 0.5 2.0D 2.5 0.8
12 0.9 2000 O2 0.5 2.5D 2.5 0.8
14 0.8 2000 O2 0.5 3.0D 2.5 0.8
16 0.7 2000 O2 0.6 3.5D 2.5 0.8
18 0.5 2000 O2 0.6 4.0D 3 0.8
3KW 1 28-35 3000 N2 / Air 10 1.5S 0 1
2 16-20 3000 N2 / Air 10 2.0S 0 0.5
2 3.8-4.2 2100 O2 1.6 1.0D +3 0.8
3 3.2-3.6 2100 O2 0.6 1.0D +4 0.8
4 3-3.2 2400 O2 0.6 1.0D +4 0.8
5 2.7-3 3000 O2 0.6 1.2D +4 0.8
6 2.2-2.5 3000 O2 0.6 1.2D +4 0.8
8 1.8-2.2 3000 O2 0.6 1.2D +4 0.8
10 1-1.3 3000 O2 0.6 1.2D +4 0.8
12 0.9-1 2400 O2 0.6 3.0D +4 0.8
14 0.8-0.9 2400 O2 0.6 3.0D +4 0.8
16 0.6-0.7 2400 O2 0.6 3.5D +4 0.8
18 0.5-0.6 2400 O2 0.6 4.0D +4 0.8
20 0.4-0.55 2400 O2 0.6 4.0D +4 0.8
4KW 1 28-35 4000 N2 / Air 10 1.5S 0 1
2 12-15 4000 O2 10 2.0S -1 0.5
3 8-12 4000 O2 10 2.0S - 1.5 0.5
3 4-4.5 1800 O2 0.6 1.2D +3 0.8
4 3-3.5 2400 O2 0.6 1.2D +3 0.8
5 2.5-3 2400 O2 0.6 1.2D +3 0.8
6 2.5-2.8 3000 O2 0.6 1.2D +3 0.8
8 2-2.3 3600 O2 0.6 1.2D +3 0.8
10 1.8-2 4000 O2 0.6 1.2D +3 0.8
12 1-1.2 1800-2200 O2 0.5 3.0D +2.5 0.8
14 0.9-1 1800-2200 O2 0.5 3.5D +2.5 0.8
16 0.7-0.9 2200-2600 O2 0.5 3.5D +2.5 0.8
18 0.6-0.7 2200-2600 O2 0.5 4.0D +2.5 0.8
20 0.55-0.65 2200-2600 O2 0.5 4.0D +3 0.8
22 0.5-0.6 2200-2800 O2 0.5 4.5D +3 0.8
6KW 1 35-45 6000 N2 / Air 12 1.5S 0 1
2 20-25 6000 N2 / Air 12 2.0S -1 0.5
3 12-14 6000 N2 / Air 14 2.0S - 1.5 0.5
4 8-10 6000 N2 / Air 14 2.0S -2 0.5
5 6-7 6000 N2 / Air 16 3.0S - 2.5 0.5
6 5-6 6000 N2 / Air 16 3.5S -3 0.5
3 3.5-4.2 2400 O2 0.6 1.2E +3 0.8
4 3.3-3.8 2400 O2 0.6 1.2E +3 0.8
5 3-3.6 3000 O2 0.6 1.2E +3 0.8
6 2.7-3.2 3300 O2 0.6 1.2E +3 0.8
8 2.2-2.5 4200 O2 0.6 1.2E +3 0.8
10 2.0-2.3 5500 O2 0.6 1.2E +4 0.8
12 0.9-1 2200 O2 0.6 3.0D +2.5 0.8
12 1.9-2.1 6000 O2 0.6 1.2E +5 0.8
14 0.8-0.9 2200 O2 0.6 3.5D +2.5 0.8
14 1.4-1.7 6000 O2 0.6 1.4E +5 1
16 0.8-0.9 2200 O2 0.6 4.0D +2.5 0.8
16 1.2-1.4 6000 O2 0.6 1.4E +6 1
18 0.65-0.75 2200 O2 0.6 4.0D +2.5 0.8
18 0.8 6000 O2 0.6 1.6S +12 0.3
20 0.5-0.6 2400 O2 0.6 4.0D +3 0.8
20 0.6-0.7 6000 O2 0.6 1.6S +13 0.3
22 0.45-0.5 2400 O2 0.6 4.0D +3 0.8
22 0.5-0.6 6000 O2 0.6 1.6S +13 0.3
12KW 1 50-60 12000 N2 / Air 12 1.5S 0 1
2 35-40 12000 N2 / Air 12 2.0S 0 0.5
3 28-33 12000 N2 / Air 13 2.0S 0 0.5
4 20-24 12000 N2 / Air 13 2.5S 0 0.5
5 15-18 12000 N2 / Air 13 2.5S 0 0.5
6 10-13 12000 N2 / Air 13 2.5S 0 0.5
8 7-10 12000 N2 / Air 13 3.0S - 1.5 0.5
10 6-6.5 12000 N2 / Air 13 4.0S -3 0.5
10 2-2.3 6000 O2 0.6 1.2E +6 0.8
12 1.8-2 7500 O2 0.6 1.2E +7 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 0.6 1.4E +7 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2 0.6 1.4E +8 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2 0.6 1.6E +8 0.8
22 0.9-1 12000 O2 0.7 1.8E +9 0.8
22 1-1.2 12000 O2 0.7 1.4SP +11 0.5
25 0.7-0.9 12000 O2 0.7 1.8E +11 0.8
25 0.8-1 12000 O2 0.7 1.5SP +12 0.5
12 3-3.5 12000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
14 3-3.2 12000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
16 2.8-3 12000 O2 1 1.6SP - 12 1.5
20 2-2.3 12000 O2 1.2 1.6SP - 12 1.5
25 1.1-1.3 12000 O2 1.3 1.8SP - 14 1.5
30 0.9-1 12000 O2 1.4 1.8SP - 14 1.5
20KW 5 23-28 20000 N2 / Air 8 3.0S 0 0.5
6 18-20 20000 N2 / Air 8 3.0S - 0.5 0.5
8 14-16 20000 N2 / Air 8 3.0S -1 0.5
10 9-12 20000 N2 / Air 8 3.5S - 1.5 0.5
12 8-10 20000 N2 / Air 8 3.5S -2 0.5
14 6-8 20000 N2 / Air 8 4.0S -3 0.5
16 5-6 20000 N2 / Air 8 5.0S -4 0.5
18 3.2-4 20000 N2 / Air 10 6.0S -6 0.5
20 2.7-3.2 20000 N2 / Air 10 6.0S -8 0.5
10 2-2.3 6000 O2 0.6 1.2E +8 0.8
12 1.8-2 7500 O2 0.6 1.2E +9 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 0.6 1.4E +10 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2 0.6 1.4E +11 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2 0.6 1.6E +12 0.8
22 1.2-1.3 20000 O2 0.7 1.8E +12.5 0.8
22 1.4-1.5 20000 O2 0.7 1.4SP +13 0.5
25 1.2-1.4 20000 O2 1.0 1.5SP +13 0.4
30 1.2-1.3 20000 O2 1.2 1.5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2 1.4 1.6SP +14 0.4
40 0.3-0.6 20000 O2 1.6 1.8E +13 2
50 0.2-0.3 20000 O2 1.6 1.8E +13 2
12 3.2-3.5 20000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
14 3-3.2 20000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
16 3-3.1 20000 O2 1 1.6SP - 12 1.5
20 2.8-3 20000 O2 1.2 1.6SP - 12 1.5
25 2.4-2.6 20000 O2 1.3 1.8SP - 14 1.5
30 1.7-1.9 20000 O2 1.4 1.8SP - 14 1.5
35 1.4-1.6 20000 O2 1.4 2.0SP - 15 1.5
40 1-1.2 20000 O2 1.5 2.5S - 15 1.5
45 0.8-0.9 20000 O2 1.6 2.5S - 17 1.5
30KW 5 24-30 30000 N2 / Air 8 3.0S 0 0.5
6 25-28 30000 N2 / Air 8 3.0S - 0.5 0.5
8 18-22 30000 N2 / Air 8 3.0S -1 0.5
10 14-17 30000 N2 / Air 8 3.5S - 1.5 0.5
12 11-13 30000 N2 / Air 8 3.5S -2 0.5
14 8-10 30000 N2 / Air 8 4.0S -3 0.5
16 7.5-8.5 30000 N2 / Air 8 5.0S -4 0.5
18 5.5-6.5 30000 N2 / Air 10 6.0S -6 0.5
20 5-5.5 30000 N2 / Air 10 6.0S -8 0.5
25 3-3.5 30000 N2 / Air 10 6.0S - 12 0.5
10 2-2.3 6000 O2 0.6 1.2E +8 0.8
12 1.8-2 7500 O2 0.6 1.2E +9 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 0.6 1.4E +10 0.8
16 1.6-1.8 9500 O2 0.6 1.4E +11 0.8
20 1.5-1.6 12000 O2 0.6 1.6E +12 0.8
22 1.4-1.5 20000 O2 0.7 1.4SP +13 0.5
25 1.2-1.4 20000 O2 1.0 1.5SP +13 0.4
30 1.2-1.3 20000 O2 1.2 1.5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2 1.4 1.6SP +14 0.4
40 0.3-0.6 20000 O2 1.6 1.8E +13 2
50 0.3-0.5 20000 O2 1.6 1.8E +13 2
50 0.6-0.8 30000 O2 1.6 1.8SP +14 0.4
12 3.2-3.5 30000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
14 3-3.2 30000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
16 3-3.1 30000 O2 1 1.6SP - 12 1.5
20 2.8-3 30000 O2 1.2 1.6SP - 12 1.5
25 2.6-2.8 30000 O2 1.3 1.8SP - 14 1.5
30 2.2-2.6 30000 O2 1.4 1.8SP - 14 1.5
35 1.4-1.6 30000 O2 1.4 2.0SP - 15 1.5
40 1-1.4 30000 O2 1.5 2.5S - 15 1.5
45 0.8-0.9 30000 O2 1.6 2.5S - 17 1.5
40KW 5 28-32 40000 N2 / Air 8 3.0B 0 0.3
6 25-28 40000 N2 / Air 8 3.0B 0 0.3
8 22-24 40000 N2 / Air 8 3.0B 0 0.3
10 16-20 40000 N2 / Air 8 3.5B - 0.5 0.3
12 14-17 40000 N2 / Air 8 3.5B - 0.5 0.3
14 11-13 40000 N2 / Air 8 5.0B -1 0.3
16 8-9.5 40000 N2 / Air 8 5.0B -1 0.3
18 7.5-8.5 40000 N2 / Air 8 6.0B -2 0.3
20 7-8 40000 N2 / Air 8 6.0B -3 0.3
25 5-5.5 40000 N2 / Air 6 8.0B -5 0.3
30 3-4 40000 N2 / Air 6 8.0B -7 0.3
40 1.5-2 40000 N2 / Air 4 10.0ECU - 13 0.3
10 2-2.3 6000 O2 0.6 1.2E +11 0.8
12 1.8-2 7500 O2 0.6 1.2E +12 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 0.6 1.4E +13 0.8
16 1.6-1.8 9500 O2 0.6 1.4E +14 0.8
20 1.5-1.6 12000 O2 0.6 1.6E +15 0.8
22 1.4-1.5 18000 O2 0.7 1.4SP +17 0.5
25 1.2-1.4 18000 O2 0.65 1.6SP +19 0.3
30 1.2-1.3 18000 O2 0.6 1.8SP +23 0.3
40 0.9-1.1 26000 O2 0.8 2.2SP +25 0.3
40 0.3-0.6 20000 O2 1.6 1.8E +18 2
50 0.3-0.5 25000 O2 1.6 1.8E +18 2
50 0.7-0.9 40000 O2 1.2 2.2SP +25 0.3
60 0.6-0.8 40000 O2 1.5 2.4SP +25 0.3
70 0.5-0.7 40000 O2 1.5 2.4SP +25 0.3
12 3.2-3.5 20000 O2 1 1.6SP -9 1.5
14 3-3.2 20000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
16 3-3.1 20000 O2 1 1.6SP - 10 1.5
20 2.8-3.2 20000 O2 1 1.8SP - 11 1.5
25 2.4-2.8 40000 O2 1 2.5SP - 17 2.5
30 2.4-2.6 40000 O2 1.2 2.5SP - 18 1.5
35 2.3-2.6 40000 O2 1.3 2.5SP - 20 1.5
40 2-2.3 40000 O2 1.5 3.0SS - 23 1.5
50 1.2-1.6 40000 O2 1.6 3.0SS - 25 1.5
60 1-1.3 40000 O2 1.8 3.0SS - 27 3
70 0.6-0.8 40000 O2 2.0 3.0SS - 34 3

Nuances d'acier au carbone compatibles

  • A36
  • A283 Classe C
  • A285 Classe C
  • A516 70e année
  • A572 50e année
  • A588
  • A992
  • 1010
  • 1015
  • 1018
  • 1020
  • 1022
  • 1025
  • 1030
  • 1035
  • 1040
  • 1045
  • 1050
  • 1055
  • 1060
  • 1065
  • 1070
  • 1075
  • 1080
  • 1085
  • 1090
  • 1095
  • 1141
  • 1144
  • 1215
  • 12L14
  • 4130
  • 4140
  • 8620
  • C1010
  • C1020
  • C1045
  • FR1A
  • EN8
  • S355 (EN 10025)

Application des machines de découpe laser en acier au carbone

Les machines de découpe laser pour acier au carbone sont utilisées dans un large éventail d'industries exigeant une fabrication métallique précise, efficace et rapide. Dans la construction et les infrastructures, elles sont essentielles à la production de poutres, de supports et de composants structurels. L'industrie automobile s'appuie sur la découpe laser pour les châssis, les pièces de carrosserie et les modifications personnalisées qui exigent des tolérances strictes et des bords nets. Dans la fabrication d'équipements agricoles et lourds, les machines de découpe laser sont utilisées pour fabriquer des pièces durables en acier au carbone, telles que des carters, des pales et des cadres. Les fabricants de machines et d'équipements les utilisent pour produire des engrenages, des boîtiers, des panneaux et des composants mécaniques avec une répétabilité élevée. Les ateliers de fabrication métallique bénéficient de la capacité de la découpe laser à traiter aussi bien des commandes personnalisées en petites séries que des productions en grande série avec un temps de réglage minimal. Des découpes simples aux géométries complexes, les machines de découpe laser pour acier au carbone offrent la précision, la rapidité et la fiabilité nécessaires pour répondre aux normes de fabrication modernes dans diverses applications.
Échantillons de découpe laser en acier au carbone
Échantillons de découpe laser en acier au carbone
Échantillons de découpe laser en acier au carbone
Échantillons de découpe laser en acier au carbone
Échantillons de découpe laser en acier au carbone
Échantillons de découpe laser en acier au carbone
Échantillons de découpe laser en acier au carbone
Échantillons de découpe laser en acier au carbone

Témoignages des clients

Notre ancienne table plasma peinait à découper une plaque de carbone épaisse. Nous sommes donc passés à ce laser à fibre. Il découpe l'acier doux de 20 mm proprement, sans bavures, et l'équerrage des bords est impeccable. Le logiciel d'imbrication a permis d'augmenter le rendement des tôles de XNUMX %. La consommation d'énergie est plus faible, ce qui contribue à réduire les coûts énergétiques mensuels.
BrianDirecteur d’usine
Le passage de l'oxycoupage à cette unité fibreuse a permis de gagner des heures par pièce. Les bords d'une plaque de carbone de 10 mm sont lisses et les trous restent parfaitement ronds. Le capteur de hauteur suit la tôle déformée sans s'écraser. Le diagnostic à distance a permis de résoudre une alarme de vanne de gaz en quelques minutes, maintenant ainsi une disponibilité supérieure à XNUMX %.
en jeanIngénieur fabrication
Je réalise des portails et des cadres sur mesure. Le laser découpe l'acier laminé à chaud de 6 mm avec une quasi-absence de scories, ce qui accélère le nettoyage. La cartographie des matériaux indique précisément le nombre de pièces par tôle, réduisant ainsi les pertes. Le temps de démarrage est inférieur à deux minutes, ce qui nous permet de traiter les petites commandes urgentes de manière rentable.
MariaPropriétaire d'atelier
Nous utilisons des brides en carbone épaisses jusqu'à 25 mm. La puissance élevée de la machine perce proprement et l'assistance à l'oxygène laisse des bords réguliers prêts pour le chanfreinage. La tête autofocus n'a pas nécessité de réglage manuel. Les rappels de maintenance apparaissent à temps, ce qui me simplifie la vie. Le débit a augmenté de XNUMX % par rapport au plasma.
RajivDirecteur des Opérations
L'entretien quotidien prend dix minutes : essuyer la lentille, vérifier le refroidisseur, vider le bac à scories. Le tableau de bord affiche les heures de fonctionnement du laser et la température des composants, ce qui me permet de planifier l'entretien avant toute panne. Nous avons changé une buse une fois ; l'opération a pris cinq minutes. Grâce à la fiabilité, les électriciens ne reçoivent plus d'appels urgents la nuit.
LenaResponsable de l'entretien
Les pièces de cette fraise s'assemblent immédiatement. La coupe en biseau pour les assemblages à 45 degrés est précise, réduisant ainsi le travail de meulage. La commande mémorise différentes nuances de carbone, permettant de passer d'une résistance faible à une résistance élevée en quelques secondes. L'extraction des fumées est puissante, ce qui libère la cabine et améliore considérablement le confort du soudeur.
TomContremaître en soudage

Comparaison avec d'autres technologies de découpe

Fonctionnalité Découpe laser Découpe plasma Découpe au jet d'eau Coupe de flamme
Précision de coupe Très élevé Modérée Élevée Faible
Qualité des bords Bords lisses et nets Acceptable, peut nécessiter une finition Excellent, sans bavures Bords rugueux et oxydés
Largeur minimale de la saignée Étroit (0.1-0.3 mm) Moyen (1-3mm) Moyen (~1 mm) Large (> 3 mm)
Zone affectée par la chaleur (HAZ) Un petit peu Grande Aucun Très grand
Vitesse de coupe (feuille mince) Très rapide Rapide Lent Lent
Plage d'épaisseur du matériau Mince à moyen (excellent contrôle) Moyen à épais De fin à épais Épais seulement
Oxydation des bords Faible (surtout avec l'aide d'azote) Modérée Aucun Élevée
Aptitude aux détails fins Excellent Limité Bon Médiocre
Post-traitement nécessaire Un petit peu Souvent requis Un petit peu Souvent requis
Coût initial de l'équipement Élevée Modérée Élevée Faible
Le coût d'exploitation Modéré à faible Faible Élevé (abrasifs, traitement de l'eau) Faible
Impact Environnemental Faible (propre et économe en énergie) Fumées et poussières métalliques Déchets d'eau/abrasifs Émissions élevées et scories
Niveau de bruit Faible Élevée Faible Très élevé
Compatibilité automatisation et CNC Excellent Bon Bon Limité
Meilleurs cas d'utilisation Fabrication de précision, finitions soignées Découpe économique d'épaisseur moyenne Matériau épais, aucune déformation thermique Découpe intensive d'aciers épais à faible alliage

Pourquoi nous choisir

AccTek Group est un fabricant leader de machines de découpe laser, dédié à la fourniture de solutions de haute qualité et de précision pour les industries du monde entier. Forts de nombreuses années d'expérience dans la technologie laser, nous concevons et produisons des machines de découpe laser qui optimisent l'efficacité, réduisent les coûts de production et optimisent la productivité globale. Nos machines sont largement utilisées dans la métallurgie, l'automobile, l'aérospatiale et d'autres industries exigeant une découpe précise et efficace. Nous privilégions l'innovation technologique, un contrôle qualité rigoureux et un service client exceptionnel pour garantir que chaque machine réponde aux normes internationales. Notre objectif est de fournir des solutions durables et performantes qui aident les entreprises à optimiser leurs opérations. Que vous ayez besoin d'une machine standard ou d'un système de découpe sur mesure, AccTek Group est votre partenaire de confiance pour des solutions de découpe laser fiables.

Technologie avancée

Nos machines de découpe laser sont dotées d'une découpe de précision à grande vitesse avec la dernière technologie laser, garantissant des bords lisses, un minimum de déchets et une efficacité supérieure sur divers matériaux et épaisseurs.

qualité fiable

Chaque machine est soumise à un contrôle qualité rigoureux et à des tests de durabilité pour garantir une stabilité à long terme, une faible maintenance et des performances élevées et constantes, même dans des conditions industrielles exigeantes.

Assistance complète

Nous fournissons un support technique complet, y compris des conseils d'installation, une formation des opérateurs et un service après-vente, garantissant un fonctionnement fluide de la machine et des temps d'arrêt minimes pour votre entreprise.

Solutions rentables

Nos machines offrent des performances élevées à des prix compétitifs, avec des options personnalisables pour s'adapter à différents besoins de production, aidant les entreprises à maximiser leur investissement sans compromettre la qualité.

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Foire aux questions

Les lasers peuvent-ils couper l’acier au carbone ?
Les machines de découpe laser à fibre sont des outils puissants conçus pour l'usinage de précision des métaux, et l'acier au carbone est l'un des matériaux qu'elles traitent avec une efficacité exceptionnelle. Grâce à sa longueur d'onde plus courte et à son efficacité d'absorption supérieure dans les métaux, le laser à fibre offre des découpes rapides, nettes et hautement contrôlables sur une large gamme de nuances et d'épaisseurs d'acier au carbone.

  • Capacités de découpe : Les lasers à fibre permettent de découper des tôles d'acier au carbone fines à épaisses avec une excellente qualité de bord. La capacité de découpe dépend de la puissance du laser. Les machines d'une puissance comprise entre 1 et 40 kW sont courantes dans l'industrie, les modèles haut de gamme pouvant découper jusqu'à 25 mm ou plus. Les aciers au carbone plus fins (moins de 6 mm) peuvent être découpés avec des bords quasi-lissés et un minimum de bavures.
  • Gaz d'assistance : Lors de la découpe de l'acier au carbone avec un laser à fibre, l'oxygène est généralement utilisé comme gaz d'assistance. Il réagit avec le métal en fusion pour générer de la chaleur supplémentaire, augmentant ainsi la vitesse de coupe et permettant une pénétration plus profonde. Cependant, cette réaction avec l'oxygène provoque une oxydation le long du bord de coupe, ce qui peut nécessiter un nettoyage pour obtenir une surface impeccable et prête à être soudée.
  • Qualité de coupe et performances : les lasers à fibre produisent des entailles étroites et très régulières, avec un minimum de zones affectées thermiquement (ZAT) lorsqu'ils sont correctement configurés. Ils sont particulièrement adaptés aux découpes de contours détaillées, aux tolérances serrées et à la production à grande vitesse. Le bord peut être légèrement oxydé par l'apport d'oxygène, mais il est généralement exempt de bavures importantes ou de scories.
  • Considérations relatives aux matériaux : L'acier au carbone se présente sous de nombreuses formes, de l'acier doux à l'acier à haute teneur en carbone. L'acier doux est le plus facile à couper, offrant des résultats nets et une déformation thermique minimale. L'acier à haute teneur en carbone peut durcir sur le bord sous l'effet de la chaleur ; il peut donc être nécessaire d'ajuster les paramètres de coupe pour réduire la fragilité ou les fissures.

Les systèmes de découpe laser à fibre sont la référence du secteur pour la découpe de l'acier au carbone grâce à leur rapidité, leur efficacité énergétique et leur excellente qualité de coupe. Avec les bons réglages et la bonne configuration, ils offrent des résultats exceptionnels, de la fabrication de tôles à l'usinage de tôles fortes.
Les machines de découpe laser à fibre sont des outils puissants pour l'usinage de l'acier au carbone. Le choix du gaz d'assistance joue un rôle crucial dans la qualité, la vitesse et l'état des bords de coupe. Pour la découpe de l'acier au carbone, l'oxygène est le gaz le plus couramment utilisé, bien que l'azote et l'air comprimé puissent également être utilisés selon l'application.

  • Oxygène : L’oxygène est le principal gaz d’assistance utilisé pour la découpe de l’acier au carbone avec un laser à fibre. Il réagit chimiquement avec l’acier en fusion, générant une chaleur supplémentaire lors d’une réaction exothermique. Cela permet au laser de découper les matériaux plus épais plus rapidement et avec une puissance laser moindre. L’oxygène contribue également à expulser le matériau en fusion hors de la saignée, assurant une coupe nette et continue. Cependant, cette réactivité provoque également l’oxydation des bords, laissant souvent une finition plus foncée et plus rugueuse. Dans la plupart des applications structurelles ou industrielles, cela ne pose pas de problème. En revanche, pour les pièces nécessitant du soudage, de la peinture ou des finitions esthétiques soignées, un post-traitement comme le meulage ou le nettoyage peut s’avérer nécessaire.
  • Azote : Dans certains cas, notamment lorsqu'un bord propre, brillant et exempt d'oxydation est requis, l'azote est utilisé. En tant que gaz inerte, l'azote ne réagit pas avec le matériau ; il expulse simplement le métal en fusion hors de la saignée grâce à un flux à haute pression. Le résultat est un bord plus lisse et plus soudable, mais les vitesses de coupe sont plus lentes et l'utilisation d'azote peut être plus coûteuse en raison de sa consommation et du coût du gaz plus élevés.
  • Air comprimé : Pour les découpes légères ou à faible coût, l'air comprimé peut être utilisé sur l'acier au carbone fin (généralement moins de 3 mm). Bien qu'il n'offre pas la même qualité de coupe que l'oxygène ou l'azote, il peut être suffisant pour les pièces non esthétiques ou les prototypes. L'air contient à la fois de l'oxygène et de l'azote, ce qui lui confère un comportement intermédiaire, mais offre moins de contrôle et de régularité.

Le choix du gaz adapté dépend des exigences de l'application : vitesse, qualité des bords, post-traitement et coût sont autant d'éléments qui influencent la décision. Avec une configuration adéquate, les lasers à fibre peuvent réaliser des découpes efficaces et de haute qualité sur l'acier au carbone, en utilisant le gaz d'assistance le mieux adapté à la tâche.
Les machines de découpe laser à fibre sont très efficaces pour la découpe de l'acier au carbone. Leur prix varie considérablement en fonction de la puissance, de la qualité de fabrication, de la taille de la découpe et des fonctionnalités incluses. La plupart des machines adaptées à l'acier au carbone se situent entre 15,000 200,000 et XNUMX XNUMX dollars, allant des modèles compacts d'atelier aux systèmes industriels complets.

  • Machines d'entrée de gamme (15,000 40,000 $ à 1 6 $) : Ces découpeuses laser à fibre compactes ont généralement une puissance comprise entre 6 kW et 10 kW et sont idéales pour les petites entreprises, les ateliers ou les travaux de fabrication légers. Elles peuvent découper de l'acier au carbone jusqu'à 3000 à 1500 mm d'épaisseur avec une précision satisfaisante. La plupart des modèles de ce niveau sont équipés d'un logiciel de base, de plateaux de découpe de dimensions limitées (souvent inférieures à XNUMX XNUMX × XNUMX XNUMX mm) et de fonctions d'automatisation modestes.
  • Machines industrielles milieu de gamme (40,000 100,000 à 12 20 $) : Les systèmes milieu de gamme sont équipés de lasers de 4000 à 2000 kW, de plateaux plus grands (jusqu'à 16 20 x XNUMX XNUMX mm) et de systèmes de mouvement et de refroidissement plus performants. Ces machines peuvent traiter des aciers au carbone plus épais (jusqu'à XNUMX à XNUMX mm) et offrent une productivité accrue. Nombre d'entre elles intègrent également un logiciel de contrôle amélioré, des têtes de découpe autofocus et une meilleure intégration avec les systèmes de CAO/FAO.
  • Machines industrielles haut de gamme (100,000 200,000 $ à 20 40 $ et plus) : Les machines haut de gamme de cette gamme offrent des puissances de 20 kW à XNUMX kW et plus, des têtes de coupe à grande vitesse, un chargement/déchargement automatisé et des fonctionnalités avancées comme la surveillance en temps réel, la détection des bords et la compatibilité multigaz. Conçus pour une utilisation intensive ou en grande série, ces systèmes peuvent couper de l'acier au carbone bien au-delà de XNUMX mm d'épaisseur et sont courants dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication à grande échelle.

Le coût d'une machine doit toujours être pris en compte, parallèlement aux coûts d'exploitation (électricité, carburant, maintenance), de formation et d'assistance. Une machine bien choisie est rentabilisée par sa vitesse, sa précision et sa fiabilité à long terme pour la découpe de l'acier au carbone.
Les machines de découpe laser à fibre sont très efficaces pour l'usinage de l'acier au carbone, offrant une vitesse et une précision impressionnantes lorsqu'elles sont correctement configurées. La vitesse de découpe dépend de plusieurs facteurs, notamment l'épaisseur du matériau, la puissance du laser, le type de gaz et la configuration de la machine. Correctement optimisées, les lasers à fibre peuvent découper l'acier au carbone rapidement tout en conservant des bords de haute qualité et un minimum de bavures.

  1. Vitesse de coupe par épaisseur et puissance laser
  • La vitesse du laser diminue à mesure que l'épaisseur du matériau augmente, mais les lasers à fibre fonctionnent toujours efficacement sur une large gamme.
  • Acier au carbone de 1 mm d'épaisseur : jusqu'à 10,000 20,000 à 1.5 2 mm/min avec un laser de XNUMX à XNUMX kW
  • Acier au carbone de 3 mm d'épaisseur : environ 3,000 4,000 à 2 4 mm/min avec un laser de XNUMX à XNUMX kW
  • Acier au carbone de 6 mm d'épaisseur : environ 2,000 3,500 à 3 6 mm/min avec un laser de XNUMX à XNUMX kW
  • Acier au carbone de 10 mm d'épaisseur : entre 1,500 2,500 et 4 6 mm/min avec un laser de XNUMX à XNUMX kW
  • Acier au carbone de 20 mm d'épaisseur : généralement 500 à 2,500 6 mm/min avec des lasers haute puissance (12 à XNUMX kW)
  1. Le gaz d'assistance et son rôle
  • L'oxygène est le plus souvent utilisé pour couper l'acier au carbone. Il réagit avec l'acier, produisant une chaleur supplémentaire qui accélère la coupe, ce qui est particulièrement utile sur les plaques plus épaisses.
  • L'azote peut également être utilisé lorsqu'un bord propre et sans oxyde est requis, mais cela entraîne généralement des vitesses de coupe plus lentes en raison de l'absence de réaction exothermique fournie par l'oxygène.
  1. Automatisation et fonctionnalités des machines
  • La vitesse de découpe ne se résume pas à la puissance laser brute. Les lasers à fibre avancés utilisent des têtes autofocus, des servomoteurs rapides et des systèmes de surveillance en temps réel pour maintenir des vitesses élevées sur des trajectoires complexes. Cet aspect est particulièrement important dans les environnements de production à haut volume où chaque seconde compte.

Lorsqu'ils sont correctement configurés, les lasers à fibre offrent l'une des méthodes les plus rapides et les plus efficaces pour couper l'acier au carbone dans les applications de fabrication légère et industrielles lourdes.
Les machines de découpe laser à fibre sont des outils de précision capables d'obtenir des résultats extrêmement précis et reproductibles lors de la découpe de l'acier au carbone. Ces machines sont largement utilisées dans les secteurs de la fabrication, de l'automobile et de la métallurgie, où des tolérances strictes et une qualité constante des pièces sont essentielles.

  • Précision de coupe typique : Les lasers à fibre coupant l'acier au carbone atteignent généralement des tolérances dimensionnelles de ± 0.1 mm, bien que les systèmes haut de gamme dotés d'un contrôle de mouvement avancé et d'une stabilisation du faisceau puissent atteindre ± 0.05 mm ou plus. Ce niveau de précision permet d'obtenir des pièces parfaitement assemblées avec un minimum de finition ou d'ajustement.
  • Largeur et régularité du trait de scie : La largeur du trait de scie (quantité de matière enlevée lors de la découpe) est généralement comprise entre 0.1 et 0.5 mm, selon les réglages du laser, la taille de la buse et l'épaisseur du matériau. Ce trait de scie étroit permet de réduire les déchets et garantit une haute résolution des détails sur les motifs complexes ou les angles étroits.
  • Qualité des bords et finition de surface : Les bords en acier au carbone découpés au laser sont lisses, uniformes et exempts de bavures lorsque la machine est correctement réglée. Les tôles plus fines se découpent proprement et ne nécessitent généralement aucun traitement supplémentaire. Les sections plus épaisses peuvent présenter une légère accumulation de scories sur la face inférieure, mais celle-ci est généralement minime et gérable avec une pression de gaz et une distance de buse appropriées.

La découpe laser offre des résultats fiables et de haute précision sur l'acier au carbone, notamment lorsqu'elle est associée à un équipement bien entretenu et à des réglages optimisés. C'est la méthode privilégiée lorsque précision et efficacité sont essentielles.
Les machines de découpe laser à fibre sont des outils puissants et précis pour le traitement de l'acier au carbone. Leur capacité de découpe est directement liée à la puissance du laser. Les lasers plus puissants offrent des coupes plus profondes et plus rapides, permettant de traiter des matériaux allant de la tôle fine aux plaques de structure épaisses. Voici un guide général des épaisseurs de découpe maximales en fonction de la puissance du laser à fibre :

  • 1 kW : Coupe l'acier au carbone de 1 à 8 mm
  • 5KW : Gère des épaisseurs comprises entre 1 et 14 mm
  • 2 kW : Coupe efficacement de 1 à 18 mm
  • 3KW : Convient pour 1 à 20 mm
  • 4 kW : coupe jusqu'à 22 mm
  • 6 kW : capable de couper de 1 à 25 mm
  • 12 kW : atteint jusqu'à 30 mm
  • 20 kW : gère des sections épaisses jusqu'à 45 mm
  • 30 kW : Coupe l'acier au carbone jusqu'à 50 mm
  • 40 kW : peut couper jusqu'à 70 mm d'épaisseur

La sélection de la puissance laser appropriée vous garantit de rester dans la plage de performances optimale de la machine, en équilibrant la qualité de coupe, la vitesse et l'efficacité sur différentes épaisseurs d'acier au carbone.
Les machines de découpe laser à fibre permettent des découpes nettes et précises dans l'acier au carbone. Cependant, plusieurs facteurs peuvent entraîner des bords rugueux, une accumulation de scories, des bavures excessives ou une décoloration si le processus n'est pas optimisé. Ces problèmes entraînent souvent des délais de post-traitement supplémentaires et des pertes de matière. Il est donc essentiel d'en comprendre les causes pour maintenir une qualité de bord constante.

  • Vitesse de coupe incorrecte : L’une des causes les plus fréquentes d’une mauvaise qualité des bords est une vitesse de coupe inadaptée. Trop lente, le laser surchauffe le bord, provoquant une fusion, une accumulation de scories et un trait de scie trop large. Trop rapide, le laser risque de ne pas pénétrer complètement, ce qui entraîne des coupes incomplètes ou des bords irréguliers.
  • Réglage de la mise au point incorrect : Si le faisceau laser n'est pas correctement focalisé sur la surface du matériau ou juste en dessous, il peut entraîner une entaille plus large et des bords irréguliers. Un faisceau défocalisé disperse l'énergie sur une zone plus large, ce qui réduit la précision de coupe et provoque un effilement des bords ou des surfaces irrégulières.
  • Pression de gaz d'assistance faible ou instable : L'oxygène est le gaz d'assistance standard pour la découpe de l'acier au carbone. Une pression trop faible ou un débit instable empêche l'évacuation efficace du matériau en fusion hors de la saignée. Cela entraîne des bavures, des scories et des bords rugueux. Des buses sales ou des jets de gaz mal alignés entraînent également un débit de gaz irrégulier, réduisant ainsi la qualité de la coupe.
  • Surface du matériau contaminée ou revêtue : L'huile, la rouille, la calamine ou les films protecteurs présents en surface peuvent perturber l'absorption du faisceau et la réaction des gaz. Ces contaminants provoquent un chauffage irrégulier, entraînant des coupes grossières, des étincelles et des résidus excessifs sur les bords.
  • Buse usée ou endommagée : La buse dirige à la fois le faisceau laser et le gaz d'assistance. Une buse usée, pliée ou mal alignée peut provoquer des turbulences de gaz et une distorsion du faisceau, entraînant des finitions irrégulières ou rugueuses. Un entretien régulier et un alignement correct sont essentiels.
  • Puissance laser inadaptée à l'épaisseur du matériau : une puissance laser insuffisante pour l'acier au carbone épais laissera des sections non coupées ou des bords rugueux et irréguliers. À l'inverse, une puissance trop élevée peut brûler excessivement les matériaux fins, entraînant carbonisation, larges entailles et zones dangereuses excessives.
  • Vibration de la machine ou pièce instable : si le matériau n'est pas fermement fixé ou si le système de mouvement de la machine n'est pas régulier, même de petites vibrations peuvent provoquer des lignes de bord irrégulières, des ondulations ou une déviation de coupe, en particulier sur les courbes ou les détails fins.

Des résultats de qualité supérieure nécessitent un entretien régulier de la machine, un matériau propre, des réglages stables et un calibrage minutieux. Lorsque toutes les variables sont alignées, les lasers à fibre peuvent produire des coupes nettes et sans bavures, minimisant ainsi les travaux de finition et les pertes de matière.
Les machines de découpe laser à fibre sont très efficaces pour la découpe de l'acier au carbone, mais ce procédé produit des fumées et des émissions nocives qui doivent être gérées avec précaution. Lorsque le laser fond et vaporise le métal, il libère dans l'air des particules fines et des gaz qui présentent des risques pour la santé et la sécurité en l'absence de ventilation adéquate.
  1. Qu'y a-t-il dans les fumées
  • Particules d’oxyde de fer : le sous-produit le plus courant, qui peut irriter les poumons.
  • Fumées de manganèse : présentes dans de nombreux alliages d’acier et potentiellement nocives en cas d’exposition à long terme.
  • Monoxyde de carbone (CO) : se forme lors d'une combustion incomplète, notamment lors d'une coupe avec de l'oxygène.
  • Oxydes d’azote (NOₓ) et ozone : générés par le faisceau laser interagissant avec l’air ambiant.
  • Les vapeurs provenant de contaminants de surface, tels que la peinture, l’huile ou les inhibiteurs de rouille, peuvent libérer des composés toxiques ou cancérigènes supplémentaires.
  1. Comment l'assistance à l'oxygène affecte les émissions
  • L'acier au carbone est généralement découpé à l'aide d'un gaz assisté par oxygène, qui réagit avec le métal et accélère le processus de découpe par oxydation. Cette réaction augmente la charge thermique et la production de fumées, notamment sur les tôles épaisses. Comparé à l'azote, l'oxygène génère davantage de fumées visibles, de particules et de températures plus élevées, ce qui renforce la nécessité de systèmes d'échappement adaptés.
  1. Systèmes d'extraction de fumées et de sécurité
  • Systèmes d'extraction de fumées avec filtres HEPA pour capturer les poussières métalliques.
  • Les filtres à charbon actif absorbent les gaz chimiques et les odeurs.
  • Lits de coupe fermés ou hottes pour isoler les émissions à la source.
  • Entretien de routine pour garantir le fonctionnement efficace des filtres et des ventilateurs.

Si machines de découpe laser à fibre Pour réaliser des coupes nettes et précises dans l'acier au carbone, ils doivent toujours être utilisés avec des protocoles stricts de contrôle des fumées pour protéger la santé des travailleurs et respecter les normes de sécurité réglementaires.

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Optimisez votre potentiel de production grâce à nos machines de découpe laser hautes performances pour acier au carbone. Conçues pour la précision, la rapidité et la fiabilité, ces machines découpent tous types de matériaux, des tôles fines aux tôles épaisses, avec des bords nets, des tolérances serrées et un post-traitement minimal. Que vous fabriquiez des composants structurels, des pièces de machines ou des assemblages sur mesure, nos systèmes offrent des résultats constants et conformes aux normes industrielles.
Nous proposons une gamme complète de solutions de découpe laser adaptées à l'épaisseur de vos matériaux, à votre volume de production et à vos exigences de flux de travail. Équipées de puissants lasers à fibre, d'un système d'automatisation CNC et d'un logiciel de contrôle intelligent, nos machines vous aident à réduire les déchets, à améliorer la qualité de découpe et à optimiser votre productivité.
Du conseil et du choix de la machine à l'installation, en passant par la formation et l'assistance à long terme, notre équipe d'experts vous accompagne à chaque étape. Prêt à améliorer vos capacités de découpe de l'acier au carbone ? Contactez-nous aujourd'hui pour des conseils professionnels et un devis personnalisé adapté à votre exploitation.
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