
El husillo refrigerado por aire/agua de la fresadora CNC ofrece una gestión eficiente de la temperatura para garantizar un rendimiento constante durante operaciones de alta velocidad. Con opciones de refrigeración por aire y agua, ofrece flexibilidad para adaptarse a diferentes entornos de trabajo. Este husillo mantiene la precisión y prolonga la vida útil de la herramienta, optimizando la productividad en tareas de mecanizado exigentes.

Los rieles guía Taiwan Hiwin de la fresadora CNC ofrecen una precisión y durabilidad excepcionales. Reconocidos por su alta calidad de construcción, estos rieles garantizan un movimiento suave y fiable de los ejes de la máquina, reduciendo la fricción y el desgaste. Esto mejora el rendimiento general, la precisión y la durabilidad de la fresadora CNC para tareas de mecanizado exigentes.

El sistema de control Mach3 de la fresadora CNC ofrece un funcionamiento intuitivo y fácil de usar con funciones de control avanzadas. Compatible con diversos equipos CNC, proporciona un control preciso del movimiento, ajustes personalizables y monitorización en tiempo real. Este sistema optimiza la eficiencia del flujo de trabajo, garantizando alta precisión y fiabilidad para proyectos de mecanizado complejos.

El motor paso a paso de la fresadora CNC garantiza un control de movimiento preciso y fiable para un mecanizado preciso. Con un alto par y una excelente capacidad de retención, ofrece un rendimiento constante en todos los ejes. Este motor es ideal para mantener la estabilidad durante operaciones complejas, mejorando la precisión y la eficiencia en las tareas CNC.

El variador Leadshine de alto rendimiento de la fresadora CNC ofrece un control de movimiento superior, garantizando un funcionamiento suave y preciso. Conocido por su eficiencia y fiabilidad, este variador reduce el consumo de energía a la vez que mejora la estabilidad del sistema. Garantiza una respuesta precisa a los comandos, mejorando el rendimiento general y la durabilidad de la fresadora CNC.

El inversor de la fresadora CNC garantiza un suministro de energía estable y eficiente al motor del husillo. Al ajustar la velocidad y el par del motor, permite un control preciso de los procesos de mecanizado. Este componente mejora la eficiencia energética, reduce el desgaste y garantiza un rendimiento constante, incluso en condiciones exigentes.

El sistema automático de lubricación de aceite de la fresadora CNC garantiza una lubricación continua y precisa de los componentes clave. Este sistema reduce la fricción y el desgaste, lo que aumenta la vida útil y el rendimiento de la máquina. Al distribuir automáticamente el aceite a las piezas esenciales, minimiza el tiempo de inactividad y el mantenimiento, garantizando un funcionamiento fluido y eficiente durante un uso prolongado.

El sensor de herramienta de la fresadora CNC garantiza una medición precisa de la longitud de la herramienta para un mecanizado preciso. Este sensor detecta automáticamente la posición de la herramienta, lo que reduce el riesgo de errores y mejora la eficiencia. Agiliza el proceso de configuración, mejorando la precisión general y evitando daños en la herramienta durante operaciones de alta velocidad.
| Modelo | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo X, Y, Z | 1300 2500 * * 200mm | 1500 3000 * * 200mm | 2000 3000 * * 200mm | 2000 4000 * * 200mm |
| Tipo de husillo | Husillo de refrigeración por agua o aire | |||
| Potencia del husillo | Husillo de refrigeración por aire de 3.5 KW o husillo de refrigeración por agua de 3.0 KW | |||
| Velocidad de rotación del husillo | 0-24000 XNUMX rpm | |||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | |||
| Conducir motor | Motor paso a paso y controladores Leadshine | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo con ranura en T y vacío | |||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
| Precisión de trabajo | ±0.03 mm | |||
| Resolución del sistema | ±0.001 mm | |||
| Sistema de control | Sistema Mach3 | |||

El eje giratorio es una configuración opcional para la fresadora CNC, que permite el mecanizado preciso de piezas 3D cilíndricas y complejas. Permite cortes, grabados y tallados multiángulo con mayor flexibilidad. Ideal para muebles, esculturas y elementos decorativos, esta función amplía las capacidades de mecanizado, mejorando la precisión y la eficiencia en aplicaciones rotativas.

La sierra de corte es una configuración opcional para la fresadora CNC, diseñada para cortes precisos en múltiples ángulos de madera, paneles y materiales compuestos. Gracias a su capacidad de rotación completa, permite un corte eficiente y flexible en cualquier dirección, lo que aumenta la productividad y la versatilidad para diseños intrincados y aplicaciones complejas de carpintería.

La bomba de vacío es una configuración opcional para la fresadora CNC, que proporciona una succión potente y constante para sujetar firmemente los materiales en la mesa de trabajo. Mejora la estabilidad durante el mecanizado, reduciendo el movimiento del material para cortes y grabados precisos. Ideal para operaciones de alta velocidad, mejora la eficiencia y garantiza una precisión de procesamiento superior.

La aspiradora es una configuración opcional para la fresadora CNC, diseñada para eliminar eficazmente el polvo, los residuos y los desechos generados durante el mecanizado. Ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio, mejora la visibilidad y prolonga la vida útil de la máquina. Su potente succión mejora la eficiencia y garantiza operaciones de corte y grabado más precisas y fluidas.
AccTek Las fresadoras CNC ofrecen resultados rápidos y precisos con un mínimo de errores, lo que permite realizar diseños complejos y producir en masa en las industrias de la madera, el plástico, el caucho y la espuma.
Nuestras máquinas están construidas con bastidores y componentes de alta calidad, lo que garantiza una larga vida útil, alta capacidad de carga y estabilidad durante operaciones de alta velocidad.
Equipados con interfaces fáciles de usar y controladores inteligentes, nuestros enrutadores ofrecen un control de movimiento suave, optimización automática de la trayectoria de la herramienta y una fácil integración con varios software CAD/CAM.
Desde el tamaño de la máquina hasta la potencia del husillo y el tipo de motor, ofrecemos configuraciones flexibles para adaptarse a diferentes necesidades de producción, presupuestos y requisitos de material.
La potencia del husillo de la fresadora CNC depende de la configuración seleccionada. Está disponible en dos opciones: un husillo refrigerado por aire de 3.5 kW o un husillo refrigerado por agua de 3 kW. El husillo refrigerado por aire de 3.5 kW destaca por su eficiencia y facilidad de mantenimiento, ya que no requiere un sistema de refrigeración independiente. Es adecuado para diversas aplicaciones de mecanizado, ofreciendo un rendimiento estable y durabilidad. Por otro lado, el husillo refrigerado por agua de 3 kW ofrece una mayor eficiencia de refrigeración, lo que lo hace ideal para operaciones prolongadas y trabajos de alta precisión. Funciona a temperaturas más bajas, lo que reduce el desgaste y mantiene un rendimiento constante. La elección entre estos husillos depende de las necesidades operativas específicas, como las preferencias de refrigeración, los niveles de ruido y las aplicaciones previstas.
La fresadora CNC puede procesar una amplia gama de materiales, lo que la convierte en una herramienta versátil para diversas aplicaciones. Puede cortar, grabar y dar forma eficiente a diferentes tipos de madera, como contrachapado, MDF, madera dura y blanda, lo que la hace ideal para muebles, ebanistería y tallados decorativos. También funciona bien con plásticos como acrílico, PVC y ABS, comúnmente utilizados en señalización, paneles de exhibición y prototipos. Además, puede procesar materiales compuestos como fibra de vidrio y fibra de carbono, a menudo utilizados en aplicaciones industriales y aeroespaciales. Los materiales de espuma, como EVA y poliuretano, se pueden moldear para embalajes, diseños artísticos y modelado. Las capacidades de la máquina la hacen adecuada para industrias como la carpintería, la publicidad, la construcción y la manufactura, ofreciendo un procesamiento de materiales preciso y eficiente.
La fresadora CNC utiliza el sistema de control Mach3, un software CNC ampliamente utilizado que permite un funcionamiento preciso y eficiente de la máquina. Mach3 es un sistema basado en PC que convierte el código G en movimiento de motor, lo que permite a los usuarios controlar la fresadora CNC con gran precisión. Admite diversas funciones, como control de velocidad del husillo, visualización de trayectorias y macros personalizables, lo que la hace altamente adaptable a diferentes necesidades de mecanizado. El software es compatible con una amplia gama de hardware, incluyendo controladores de motores paso a paso y servomotores, lo que garantiza un rendimiento fluido y fiable de la máquina. Con su interfaz intuitiva y sus amplias funciones, Mach3 es ideal tanto para profesionales como para aficionados, ofreciendo una forma eficiente de gestionar tareas de mecanizado complejas con precisión y facilidad.
La fresadora CNC utiliza un sistema de transmisión de engranajes y cremallera para el eje XY, lo que proporciona alta velocidad, precisión y durabilidad. Este sistema garantiza un movimiento lineal suave y preciso, ideal para el mecanizado de gran formato con mínima holgura y una eficiente transmisión de potencia. Para el eje Z, la máquina utiliza una transmisión de husillo a bolas TBI de Taiwán, conocida por su alta precisión, estabilidad y baja fricción. El sistema de husillo a bolas permite un movimiento vertical suave con mínima pérdida mecánica, lo que garantiza un control preciso de la profundidad durante el corte y el grabado. Esta combinación de sistemas de transmisión mejora el rendimiento general, la precisión y la fiabilidad en las operaciones de mecanizado.
El plazo de entrega típico de la fresadora CNC es de 30 a 40 días laborables, dependiendo de factores como los plazos de producción, el volumen del pedido y los plazos de envío. Una vez realizado el pedido, comienza el proceso de fabricación, que incluye el montaje de la máquina, las inspecciones de calidad y las pruebas necesarias para garantizar su correcto funcionamiento. Una vez finalizada la producción, la máquina se empaqueta cuidadosamente y se prepara para su envío. El plazo de envío real puede variar según el destino, el despacho de aduanas y el método de transporte.
La fresadora CNC incluye soporte técnico integral para garantizar un funcionamiento sin problemas y una resolución de problemas eficiente. El soporte técnico en línea permite a los usuarios recibir orientación sobre la instalación, la configuración del software, la calibración de la máquina y la resolución de problemas. Este soporte puede incluir asistencia remota, videotutoriales e instrucciones paso a paso para ayudar a los usuarios a operar y mantener la máquina eficazmente. Además, se ofrece capacitación in situ como opción de pago para quienes prefieren una formación práctica. Ofrecemos capacitación exhaustiva sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas de la máquina, ayudando a los usuarios a adquirir experiencia práctica bajo la guía de técnicos cualificados. Estas opciones de soporte garantizan que los clientes puedan maximizar el rendimiento de la máquina y minimizar el tiempo de inactividad, ya sea mediante asistencia remota o capacitación directa.
El periodo de garantía de la fresadora CNC es de tres años para toda la máquina, cubriendo cualquier defecto de fabricación, fallos de material o problemas de fabricación. Esto garantiza la fiabilidad a largo plazo y la tranquilidad de los usuarios. Además, los componentes principales, como el husillo, el sistema de accionamiento y el controlador, están cubiertos por una garantía de dos años. Estas piezas esenciales son cruciales para el rendimiento de la máquina, y la garantía protege contra fallos o averías prematuras. Durante el periodo de garantía, los clientes pueden recibir reparaciones o reemplazos gratuitos de las piezas defectuosas, siempre que los problemas no se deban a un uso inadecuado, modificaciones no autorizadas o daños externos.
La fresadora CNC cuenta con las certificaciones CE y FDA, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad y calidad. La certificación CE indica que la máquina cumple con los requisitos de salud, seguridad y protección del medio ambiente establecidos por la Unión Europea, lo que la hace apta para su uso en los mercados europeos. Garantiza que la máquina está fabricada con componentes de alta calidad y cumple con estrictas normas de seguridad para proteger a los usuarios. La certificación FDA confirma que la máquina cumple con los estándares de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA), lo cual es especialmente importante para aplicaciones que utilizan materiales en las industrias médica, alimentaria o regulada. Estas certificaciones demuestran la fiabilidad, seguridad y cumplimiento de la máquina con las normas de fabricación globales, lo que proporciona a los usuarios confianza en su rendimiento y cumplimiento.
4 comentarios de la Enrutador CNC AKM2040
Diego –
Las piezas en blanco de EPS se rompen fácilmente si la alimentación es incorrecta. La perilla de control de alimentación me permite ajustar la velocidad a mitad de corte, evitando así el desgarro. El mes pasado, moldeamos cinco estantes de tableros que coincidían con los archivos STL con una precisión de un milímetro. El tiempo de limpieza se redujo porque el sinfín de virutas limpia el polvo de espuma antes de que inunde el taller.
Brooke –
Cortar intrincados paneles de celosía de abedul solía arruinar piezas. El software de anidamiento incluido con la máquina comprime al máximo cada pieza posible de una lámina, ahorrando dinero en materiales. La bomba de vacío funciona más silenciosamente de lo esperado y el husillo reduce la velocidad suavemente, sin dejar esquinas quemadas en las delicadas chapas.
Gracia –
Los estudiantes de arte e ingeniería aprenden en la misma máquina. Los enclavamientos de seguridad detienen el corte en cuanto se abre una puerta, lo que me permite respirar mejor durante las jornadas de puertas abiertas concurridas. Grabamos los logotipos de la escuela en MDF y obtenemos bordes de aspecto profesional sin lijar. La recolección de polvo mantiene el aire del aula notablemente más limpio.
Aisha –
Dirijo un taller pequeño, así que el espacio ocupado es importante. La cama compacta aún admite láminas acrílicas grandes, y los bordes quedan casi pulidos. La transferencia de archivos por wifi evita los cables enredados por el suelo. La tira LED dentro del pórtico hace evidente la acumulación de polvo, lo que me recuerda que debo limpiar antes de las visitas de los clientes.