El husillo ATC refrigerado por aire HSD para la fresadora CNC ofrece un rendimiento fiable y de alta velocidad con una refrigeración por aire eficiente que evita el sobrecalentamiento durante tareas intensivas. Su sistema de cambio automático de herramientas (ATC) garantiza cambios rápidos de herramientas, reduciendo el tiempo de inactividad. Diseñado para ofrecer precisión y durabilidad, ofrece resultados consistentes y de alta calidad en diversas aplicaciones de mecanizado.
El cambiador de herramientas de disco para la fresadora CNC permite cambios de herramienta rápidos y eficientes mediante la rotación de un disco para seleccionar la herramienta deseada. Este sistema reduce el tiempo de inactividad, lo que permite un mecanizado continuo a alta velocidad. Gracias a su funcionamiento preciso y fiable, mejora la productividad y garantiza transiciones fluidas entre múltiples herramientas durante tareas complejas.
El servomotor de la fresadora CNC proporciona un control de movimiento preciso y eficiente. Con un alto par de salida y una excepcional consistencia de velocidad, garantiza un funcionamiento suave y preciso en todos los ejes. Su diseño robusto mejora la durabilidad y el rendimiento, lo que lo hace ideal para tareas de mecanizado complejas, a la vez que reduce el consumo de energía.
El reductor de la fresadora CNC está diseñado para una transmisión óptima del par y un control suave del movimiento. Reduce eficientemente la velocidad del motor a la vez que aumenta el par de salida, garantizando un rendimiento preciso y fiable. Su diseño compacto mejora la estabilidad y la durabilidad del sistema, lo que lo hace esencial para operaciones de mecanizado de alto rendimiento.
El riel guía Taiwan Hiwin de la fresadora CNC garantiza una precisión y estabilidad de movimiento lineal superiores. Conocido por su alta capacidad de carga y baja fricción, garantiza movimientos suaves y precisos en todos los ejes. Este robusto riel guía mejora el rendimiento general de la máquina, prolongando su vida útil y minimizando el mantenimiento.
El sistema de control Syntec 60W-E para la fresadora CNC ofrece funcionalidad avanzada e intuitiva con un control preciso del movimiento. Diseñado para mecanizado de alto rendimiento, admite operaciones multieje y configuraciones personalizables, lo que garantiza un procesamiento preciso y eficiente. Con una gran fiabilidad, mejora la productividad del flujo de trabajo y ofrece resultados consistentes en diversas aplicaciones.
El sistema automático de lubricación de aceite de la fresadora CNC garantiza una lubricación uniforme y precisa de todas las piezas móviles. Al distribuir el aceite automáticamente a intervalos preestablecidos, reduce la fricción, minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de los componentes críticos. Este sistema mejora el rendimiento de la máquina, reduce los costes de mantenimiento y garantiza un funcionamiento sin problemas.
El colector de polvo de doble bolsa para la fresadora CNC captura y filtra eficazmente el polvo y los residuos en suspensión durante el mecanizado. Gracias a sus bolsas de doble filtración, garantiza una alta capacidad de eliminación de polvo, manteniendo un entorno de trabajo limpio. Este sistema mejora la seguridad, prolonga la vida útil de la máquina y mejora la calidad del aire, garantizando un espacio de trabajo más saludable.
| Modelo | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 500mm | 1300 2500 * * 500mm | 2000 3000 * * 500mm | 2000 4000 * * 500mm |
| Tipo de husillo | Husillo ATC de refrigeración por aire | |||
| Potencia del husillo | 9.0 k W | |||
| Velocidad de rotación del husillo | 0-18000 XNUMX rpm | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo con ranura en T y vacío | |||
| Motores de accionamiento | Servomotor japonés Yaskawa | |||
| Precisión de localización | ||||
| Precisión de trabajo | ±0.03 mm | |||
| Resolución del sistema | ±0.001 mm | |||
| Carácter de modelado mínimo | Carácter: 3x3 mm, letra: 2x2 mm | |||
| Sistema de control | Sistema Syntec 610MA-E5 | |||
| Temperatura de funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
El eje giratorio es una configuración opcional para la fresadora CNC, que permite el mecanizado preciso de piezas 3D cilíndricas y complejas. Permite cortes, grabados y tallados multiángulo con mayor flexibilidad. Ideal para muebles, esculturas y elementos decorativos, esta función amplía las capacidades de mecanizado, mejorando la precisión y la eficiencia en aplicaciones rotativas.
La cortina de luz de seguridad es una configuración opcional para la fresadora CNC que proporciona protección avanzada al detectar obstáculos en el área de trabajo. Detiene automáticamente el funcionamiento de la máquina si detecta interferencias, lo que previene accidentes y garantiza la seguridad del operador. Ideal para entornos de mecanizado de alta velocidad, mejora la seguridad en el lugar de trabajo y la fiabilidad operativa.
El dispositivo de posicionamiento de cilindros es una configuración opcional para la fresadora CNC, diseñada para mejorar la alineación de la pieza y la precisión de posicionamiento. Mediante cilindros neumáticos, garantiza una colocación uniforme y precisa del material, reduciendo el tiempo de preparación y mejorando la eficiencia del mecanizado. Ideal para aplicaciones de alta precisión, aumenta la productividad y garantiza resultados de procesamiento superiores.
El sistema de refrigeración por agua es una configuración opcional para la fresadora CNC, diseñada para una refrigeración eficiente y la supresión del polvo durante el mecanizado. Ayuda a reducir la acumulación de calor, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la calidad del corte, especialmente en materiales como la piedra. Ideal para el mecanizado en húmedo, aumenta la precisión y garantiza un espacio de trabajo más limpio.
AccTek Las fresadoras CNC ofrecen resultados rápidos y precisos con un mínimo de errores, lo que permite realizar diseños complejos y producir en masa en las industrias de la madera, el plástico, el caucho y la espuma.
Nuestras máquinas están construidas con bastidores y componentes de alta calidad, lo que garantiza una larga vida útil, alta capacidad de carga y estabilidad durante operaciones de alta velocidad.
Equipados con interfaces fáciles de usar y controladores inteligentes, nuestros enrutadores ofrecen un control de movimiento suave, optimización automática de la trayectoria de la herramienta y una fácil integración con varios software CAD/CAM.
Desde el tamaño de la máquina hasta la potencia del husillo y el tipo de motor, ofrecemos configuraciones flexibles para adaptarse a diferentes necesidades de producción, presupuestos y requisitos de material.
La fresadora cuenta con un husillo de 9.0 kW con sistema de cambio automático de herramientas (ATC) HSD refrigerado por aire, reconocido por su alto rendimiento, durabilidad y precisión. El sistema de refrigeración por aire disipa el calor de forma eficiente sin necesidad de refrigeración por agua, lo que reduce el mantenimiento y garantiza un funcionamiento estable. La funcionalidad ATC permite el cambio automático de herramientas, mejorando la productividad al facilitar transiciones fluidas entre diferentes herramientas de corte sin intervención manual. Este husillo ofrece una gran capacidad de corte, lo que lo hace ideal para procesar diversos materiales, como madera, plásticos y composites. Su alto rendimiento y excelente estabilidad garantizan un mecanizado preciso y eficiente, convirtiéndolo en una opción fiable para aplicaciones industriales y comerciales.
La fresadora CNC utiliza el sistema de control Syntec 60W-E, un controlador CNC industrial de alto rendimiento reconocido por su fiabilidad, precisión y facilidad de uso. Diseñado para aplicaciones de mecanizado avanzadas, el sistema Syntec 60W-E ofrece un control de movimiento fluido, procesamiento de alta velocidad y excelente estabilidad. Admite sincronización multieje, interpolación precisa y una programación intuitiva, lo que lo hace ideal para tareas de mecanizado complejas. El sistema incluye una interfaz intuitiva que simplifica su uso, junto con funciones integradas de diagnóstico y monitorización para mejorar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad. Gracias a sus robustas capacidades, el sistema de control Syntec 60W-E garantiza un rendimiento, una precisión y una productividad óptimos para aplicaciones de fresado y fresado CNC.
El área de trabajo máxima de la fresadora CNC depende de la configuración seleccionada, con tamaños disponibles de 1300 x 2500 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 3000 mm y 2000 x 4000 mm. Estas opciones ofrecen flexibilidad para diferentes requisitos de producción, permitiendo a los usuarios procesar una variedad de materiales de forma eficiente. Las áreas de trabajo más amplias son ideales para manipular láminas completas de madera, acrílico, materiales compuestos y otros materiales, lo que la hace ideal para industrias como la carpintería, la señalización y la fabricación industrial. La amplia área de corte mejora la productividad al acomodar piezas de mayor tamaño, manteniendo una alta precisión y estabilidad. Esto garantiza un mecanizado eficiente para una amplia gama de aplicaciones, desde pequeños proyectos personalizados hasta la producción industrial a gran escala.
La fresadora CNC está equipada de serie con un cambiador automático de herramientas tipo carrusel con capacidad para 10 herramientas. El diseño del carrusel permite cambios de herramientas rápidos y eficientes, mejorando la productividad del mecanizado al reducir el tiempo de inactividad entre operaciones. Este sistema facilita transiciones fluidas entre diferentes herramientas de corte, lo que lo hace ideal para tareas de mecanizado complejas que requieren múltiples tipos de herramientas. El cambiador automático de herramientas mejora la precisión y la eficiencia, garantizando un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido en aplicaciones como carpintería, señalización y fabricación industrial. Su diseño robusto proporciona fiabilidad y estabilidad, lo que lo convierte en una característica valiosa para el mecanizado CNC de alto rendimiento.
El plazo de entrega típico de la fresadora CNC es de 30 a 40 días laborables, dependiendo de factores como los plazos de producción, el volumen del pedido y los plazos de envío. Una vez realizado el pedido, comienza el proceso de fabricación, que incluye el montaje de la máquina, las inspecciones de calidad y las pruebas necesarias para garantizar su correcto funcionamiento. Una vez finalizada la producción, la máquina se empaqueta cuidadosamente y se prepara para su envío. El plazo de envío real puede variar según el destino, el despacho de aduanas y el método de transporte.
La fresadora CNC incluye soporte técnico integral para garantizar un funcionamiento sin problemas y una resolución de problemas eficiente. El soporte técnico en línea permite a los usuarios recibir orientación sobre la instalación, la configuración del software, la calibración de la máquina y la resolución de problemas. Este soporte puede incluir asistencia remota, videotutoriales e instrucciones paso a paso para ayudar a los usuarios a operar y mantener la máquina eficazmente. Además, se ofrece capacitación in situ como opción de pago para quienes prefieren una formación práctica. Ofrecemos capacitación exhaustiva sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas de la máquina, ayudando a los usuarios a adquirir experiencia práctica bajo la guía de técnicos cualificados. Estas opciones de soporte garantizan que los clientes puedan maximizar el rendimiento de la máquina y minimizar el tiempo de inactividad, ya sea mediante asistencia remota o capacitación directa.
El periodo de garantía de la fresadora CNC es de tres años para toda la máquina, cubriendo cualquier defecto de fabricación, fallos de material o problemas de fabricación. Esto garantiza la fiabilidad a largo plazo y la tranquilidad de los usuarios. Además, los componentes principales, como el husillo, el sistema de accionamiento y el controlador, están cubiertos por una garantía de dos años. Estas piezas esenciales son cruciales para el rendimiento de la máquina, y la garantía protege contra fallos o averías prematuras. Durante el periodo de garantía, los clientes pueden recibir reparaciones o reemplazos gratuitos de las piezas defectuosas, siempre que los problemas no se deban a un uso inadecuado, modificaciones no autorizadas o daños externos.
La fresadora CNC cuenta con las certificaciones CE y FDA, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad y calidad. La certificación CE indica que la máquina cumple con los requisitos de salud, seguridad y protección del medio ambiente establecidos por la Unión Europea, lo que la hace apta para su uso en los mercados europeos. Garantiza que la máquina está fabricada con componentes de alta calidad y cumple con estrictas normas de seguridad para proteger a los usuarios. La certificación FDA confirma que la máquina cumple con los estándares de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA), lo cual es especialmente importante para aplicaciones que utilizan materiales en las industrias médica, alimentaria o regulada. Estas certificaciones demuestran la fiabilidad, seguridad y cumplimiento de la máquina con las normas de fabricación globales, lo que proporciona a los usuarios confianza en su rendimiento y cumplimiento.
4 comentarios de la Enrutador CNC AKM-4A3
Karim –
Los mandriles de tubo guía requieren chaflanes compuestos, generalmente mecanizados en dos estaciones. El eje de oscilación los cubre todos mientras la pieza permanece sujeta. Las boquillas de refrigerante giran sincronizadas, evitando que los bordes secos se quemen. Las métricas de vida útil de la herramienta muestran una mejora considerable del 18 %, ya que las fresas se mantienen más cortas y rígidas.
Idris –
Perforar orificios transversales en jaulas espinales de titanio solía requerir herramientas delicadas y de largo alcance. Al girar el husillo a noventa grados, mantenemos las fresas robustas y las tolerancias del ángulo de impacto exactamente igual. La limpieza de los paquetes estériles es más sencilla gracias a la desaparición de las rebabas en los bordes. Los cirujanos observaron una mejor alineación de los canales durante los primeros ensayos con cadáveres.
Jazmín –
Lograr bordes biselados de lechada en azulejos curvos parecía imposible hasta que esta máquina permitió que la broca se inclinara con precisión a lo largo de cada arco. Las virutas se deslizan limpiamente por el canalón y el esmaltado sobrevive intacto. Termino los diseños dos días más rápido, liberando valioso tiempo en el estudio para diseñar nuevas mezclas de colores en lugar de raspar los bordes.
Lila –
Cuando los directores piden columnas de remolino de última hora, cargo piezas de espuma, inclino el cabezal cincuenta grados y dejo que la fresadora esculpa. Al equipo de pintura le encanta el acabado liso como el cristal, y los técnicos de sonido agradecen la reducción del polvo. Los sets de desmontaje ahora requieren menos parches, lo que ahorra horas extras que antes arruinaban nuestro presupuesto.