Automatické laserové svařovací stroje

Představení produktu

Automatický laserový svařovací stroj je vysoce přesný a vysoce účinný systém určený pro kontinuální a opakovatelné svařování v průmyslové výrobě. Využívá zaostřený laserový paprsek k vytváření silných a čistých svarů s minimálním tepelným příkonem a deformací. Automatizace umožňuje konzistentní kvalitu a sníženou závislost na manuální práci. Tyto stroje lze integrovat do robotických ramen, CNC systémů nebo výrobních linek pro plně automatizovaný provoz. AccTek GroupAutomatické laserové svařovací stroje podporují různé režimy svařování, včetně bodového svařování, švového svařování a hlubokého provařování. Jsou vhodné pro materiály jako nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď a titan. Vestavěné senzory, řízení pohybu a monitorování v reálném čase zajišťují přesnost a stabilitu. Tyto stroje jsou ideální pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a kovovýroba. Zvyšují produktivitu, snižují odpad a snižují provozní náklady. AccTek Group navrhuje své automatické svařovací systémy s inteligentními rozhraními a možnostmi přizpůsobení, aby splňovaly různé požadavky na pracovní postupy a složité výrobní nároky.

Typy automatických laserových svařovacích strojů

Automatická laserová svařovací platforma

Automatický laserový svařovací robot

Aplikace automatických laserových svařovacích strojů

Automatické laserové svařovací stroje se široce používají v odvětvích, která vyžadují přesnost, konzistenci a vysokou efektivitu výroby. V automobilovém průmyslu svařují karoserie automobilů, bateriové bloky, výfukové systémy a konstrukční komponenty na montážních linkách. V leteckém průmyslu zvládají svařování částí motorů, lopatek turbín a kritických konstrukčních prvků s minimálním zkreslením. V elektronice se používají ke svařování konektorů, pouzder senzorů a kovových krytů s přesností na mikronovou úroveň. V kovovýrobě automatizují svařování rámů, panelů, trubek a složitých sestav. Výrobci zdravotnických prostředků je používají pro čisté a přesné svary chirurgických nástrojů, implantátů a přístrojů. Energetický sektor je používá pro bateriové moduly, solární komponenty a spoje kovových pouzder. AccTek GroupAutomatické laserové svařovací stroje společnosti podporují integraci s robotickými systémy, dopravníky a CNC platformami. Díky vysokorychlostnímu provozu a monitorování v reálném čase jsou ideální pro hromadnou výrobu, snižují náklady na pracovní sílu a zlepšují kvalitu výrobků v různých výrobních prostředích.

Ohlasy zákazníků

Tato laserová svářečka funguje bezchybně na trubkách z nerezové oceli. Svary jsou pevné a čisté a vyžadují jen minimální nebo žádné čištění po svařování. Je vysoce spolehlivá a pomohla nám zvýšit denní produkci.

Konzistentně hladké výsledky svařování všech typů plechů. Rychlé nastavení, snadno použitelné ovládací prvky a velmi stabilní provoz. Umožnilo nám to zefektivnit výrobu a zlepšit trvanlivost výrobků.

Tento stroj umožňuje snadné a přesné svařování lodních komponentů. Svary jsou čisté a odolné proti korozi. Každodenní provoz je plynulý a údržba jednoduchá. Je to nezbytný nástroj v naší výrobní hale.

Laserový svařovací stroj umožňuje čisté a detailní spoje, a to i na tenkých kovech používaných v zakázkových osvětlovacích návrzích. Je spolehlivý, rychlý a snadno programovatelný, což výrazně zlepšilo výkon naší dílny.

Ideální pro svařování těžkých dílů zemědělských strojů. Pevné, čisté svary a minimální prostoje. Je velmi spolehlivý pro velkoobjemové operace. Vřele doporučuji pro každého, kdo pracuje v těžké výrobě.

Vynikající kontrola a hladké svary pro kovové sochy. Tento stroj umožnil realizovat mnohem složitější návrhy. Minimální doba nastavení a vysoká spolehlivost mi pomáhají zůstat produktivní a kreativní.

Automatický laserový svařovací stroj VS jiné svařovací stroje

Porovnávací položka	Automatický laserový svařovací stroj	Svařovací stroj TIG	Svařovací stroj MIG	Svařovací stroj s tyčí	Plazmový obloukový svařovací stroj
Schopnost automatizace	Plně automatizovaný, programovatelný	Omezený	Středně	Nízké	Středně
Svařovací rychlost	Velmi vysoko	Pomalu	rychlý	Střední	rychlý
Přesnost	Extrémně vysoký	Vysoký	Střední	Nízké	Střední
Konzistence	Vynikající, opakovatelné výsledky	Závisí na operátorovi	Středně	Nízké	Středně
Tepelný příkon	Nízké (minimální zkreslení)	Nízké	Střední	Vysoký	Vysoký
Kvalita spojů	Vysoká pevnost, čistý povrch	Vysoký	Vysoký	Střední	Vysoký
povrchová úprava	Plynulé, minimální následné zpracování	Hladké	Přijatelný	Hrubý	Hrubý
Pracovní požadavek	Minimální	Vysoký	Středně	Středně	Vysoký
Provozní náklady	Nízké dlouhodobé	Vysoká (kvůli nízké rychlosti)	Středně	Nízké	Vysoký
Spotřeba spotřebního materiálu	Velmi nízký	Elektrody + plyn	Drát + plyn	elektrody	Elektrody + plyn
Odpad a rozstřik	Velmi nízký	Nízké	Středně	Vysoký	Středně
Integrace s robotikou	vynikající	Obtížný	Středně	Není vhodné	Středně
Materiálová kompatibilita	Široký (kovy včetně hliníku)	Nejlepší pro tenké kovy	Ocel, hliník	Většinou ocel	Vodivé kovy
Rozsah použití	Hromadná výroba, komplexní svařování	Drobná, precizní práce	Konstrukční, obecná výroba	Opravy, venkovní práce	Řezání a spojování
Produktivita	Vysoká propustnost	Nízké	Střední až vysoká	Střední	Středně

Proč si nás vybrat

AccTek Group je profesionální výrobce laserových svařovacích strojů, který dodává přesná, efektivní a spolehlivá svařovací řešení pro širokou škálu průmyslových odvětví. Naše stroje jsou navrženy tak, aby uspokojily rostoucí poptávku po vysokopevnostním svařování s nízkým zkreslením v aplikacích, jako je zpracování plechů, automobilový průmysl, elektronika a letecký průmysl. Kombinujeme pokročilou laserovou technologii s uživatelsky přívětivým designem, abychom pomohli firmám zlepšit kvalitu svařování, snížit náklady na pracovní sílu a zvýšit efektivitu výroby. Ať už manipulujete s jemnými díly nebo s velkoobjemovými komponenty, naše systémy nabízejí flexibilitu a výkon potřebný k splnění moderních výrobních standardů. Se silným zaměřením na kvalitu, inovace a zákaznickou podporu, AccTek Group je vaším důvěryhodným partnerem pro laserové svařování.

Vysoká přesnost

Naše stroje poskytují přesné a čisté svary s minimálním tepelným příkonem, čímž snižují deformace a zajišťují pevné a konzistentní spoje v široké škále materiálů a tlouštěk.

Snadná obsluha

Naše systémy jsou navrženy s intuitivním ovládáním a uživatelsky přívětivým rozhraním a umožňují jak zkušeným operátorům, tak i novým uživatelům dosáhnout profesionálních výsledků s minimálním zaškolením.

Odolné a spolehlivé

Naše svářecí stroje jsou vyrobeny z vysoce kvalitních komponentů a splňují přísné standardy kvality, takže poskytují stabilní výkon, dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu.

Vlastní možnosti

Nabízíme řadu modelů a přizpůsobitelných funkcí, které odpovídají specifickým výrobním potřebám a pomáhají firmám zlepšit pracovní postupy a přizpůsobit se měnícím se výrobním požadavkům.

Související zdroje

Jak udržovat laserové svařovací stroje?

2026-08-13

Tento článek vysvětluje, jak udržovat laserové svářecí stroje, a zahrnuje bezpečnostní kontroly, optiku, chlazení, podávání drátu, elektrické systémy, odstraňování problémů, plány údržby a dlouhodobou péči.

Jak vybrat laserové svařovací stroje?

2026-07-20

Tento článek vysvětluje, jak vybrat laserové svařovací stroje, a to na základě posouzení materiálů, výkonu, typů strojů, svařovacích hlav, bezpečnosti, testování vzorků, celkových nákladů a podpory dodavatelů.

Průvodce rozstřikem laserového svařování

2026-06-26

Tento článek zkoumá příčiny, následky, vady svařování, techniky prevence a metody řešení problémů s rozstřikem při laserovém svařování za účelem zlepšení kvality svaru a stability výroby.

Jaká je cena laserových svařovacích strojů

2026-05-13

Tento článek zkoumá cenu laserových svařovacích strojů, včetně cenových rozpětí, klíčových nákladových faktorů, provozních nákladů a průmyslových aplikací, aby pomohl firmám činit informovaná rozhodnutí o nákupu.

Často kladené dotazy

Co jsou automatické laserové svařovací stroje?

Automatické laserové svařovací stroje jsou vysoce přesné systémy určené k provádění svařovacích úkolů bez ručního zásahu. Používají počítačem řízené systémy (CNC nebo robotické) k vedení laserového paprsku přes materiály, což umožňuje rychlé, konzistentní a opakovatelné svary – ideální pro hromadnou výrobu a složité geometrie dílů.
Tyto stroje integrují komponenty jako vláknové lasery, robotická ramena, lineární stoly nebo víceosé platformy, spolu s automatizovanými systémy podávání, systémy vidění a softwarovými ovládacími prvky pro zvládání úkolů s minimálním lidským zásahem.
Automatické laserové svařovací stroje jsou plně nebo poloautomatické systémy, které využívají počítačem řízené lasery k provádění rychlých, přesných a opakovatelných svarů. Jsou ideální pro velkoobjemové nebo složité svařovací úkoly v odvětvích, která vyžadují rychlost, přesnost a konzistenci.

Jaké možnosti napájení jsou k dispozici pro automatické laserové svařovací stroje?

Automatické laserové svařovací stroje jsou k dispozici v několika úrovních výkonu, aby vyhovovaly různým materiálům, tloušťkám a výrobním požadavkům. Mezi běžné možnosti výkonu patří:

1500 W: Vhodné pro tenké materiály a přesné svařování. Ideální pro malé součástky v elektronice, zdravotnických prostředcích nebo jemné kovovýrobě.
2000 W: Vyvážená volba pro kovy střední tloušťky, která nabízí dobrou rychlost svařování a průvar pro aplikace, jako jsou automobilové díly a konstrukční prvky.
3000 W: Navrženo pro vyšší produktivitu a silnější materiály. Běžně se používá v těžké výrobě, včetně ocelových konstrukcí a strojů.
6000 W: Vysoký výkon pro hluboké svary, silné plechy a vysokorychlostní, velkoobjemové průmyslové aplikace, jako je stavba lodí nebo těžká zařízení.

Automatické laserové svařovací stroje se obvykle dodávají ve variantách 1500 W, 2000 W, 3000 W a 6000 W. Nižší výkony jsou nejlepší pro tenké a detailní práce, zatímco vyšší výkony zvládají silné materiály a vysokorychlostní výrobu v náročných průmyslových podmínkách.

Jaké materiály lze svařovat automatickými laserovými svařovacími stroji?

Automatické laserové svařovací stroje jsou vysoce všestranné a schopné svařovat širokou škálu kovových materiálů s přesností a konzistencí. Mezi nejčastěji svařované materiály patří:

Uhlíková ocel: Uhlíková ocel, široce používaná ve stavebnictví a výrobě, se svařuje čistě a efektivně pomocí laserových svařovacích systémů.
Nerezová ocel: Ideální pro laserové svařování díky své vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi. Běžná v automobilovém průmyslu, lékařství a potravinářském průmyslu.
Hliník a hliníkové slitiny: Vyžaduje vyšší výkon kvůli vysoké odrazivosti a tepelné vodivosti. Automatické laserové svařovací stroje dokáží efektivně zpracovávat hliník, zejména se správným řízením paprsku a ochranným plynem.
Měď a slitiny mědi: Svařování je náročné kvůli odrazivosti, ale vysoce výkonné laserové systémy dokáží dosáhnout kvalitních svarů. Často se používá v elektronice, bateriích a součástkách elektromobilů.
Titan: Vhodný pro vysoce přesné laserové svařování v leteckém, lékařském a průmyslovém sektoru. Vyžaduje stínění, aby se zabránilo kontaminaci.
Niklové slitiny: Laserové svařování je účinné pro vysoce výkonné niklové slitiny používané v leteckém průmyslu, při výrobě energie a chemickém zpracování.
Mosaz: Lze ji svařovat laserem pro elektrické a dekorativní účely, ale je třeba dbát opatrnosti kvůli obsahu zinku.

Automatické laserové svařovací stroje dokáží svařovat širokou škálu kovů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, titanu, slitin niklu a mosazi. Jsou vhodné pro velkoobjemové, vysoce přesné svařovací úlohy v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a lékařství.

Jaké typy spojů jsou vhodné pro automatické laserové svařování?

Automatické laserové svařování vyniká přesností a opakovatelností, díky čemuž je ideální pro specifické typy spojů, které podporují přesné zarovnání a minimální mezery. Mezi nejvhodnější typy spojů patří:

Tupé spoje: Dva kusy jsou umístěny hranou na sebe. Ideální pro svařování plechů a desek stejné tloušťky. Běžné v automobilovém průmyslu a konstrukčních aplikacích.
Překrývající se spoje: Jeden materiál překrývá druhý. Vhodné pro tenké kovy, úchyty baterií nebo plechové díly. Často se používá, když je v překrývajícím se uspořádání snadnější zarovnání dílů.
T-spoje: Jedna část je spojena s druhou pod úhlem 90 stupňů a tvoří tak tvar T. Běžné při svařování konstrukcí a rámů, kde je vyžadováno přesné svaření v základně.
Rohové spoje: Hrany dvou částí se setkávají v pravém úhlu a tvoří roh. Vhodné pro výrobu krabic nebo skříní, kde je důležitý vzhled i pevnost.
Okrajové spoje: Používají se ke svařování okrajů dvou plechů, které leží ve stejné rovině. Obvykle se používají v lehkých nebo nízkopásmových aplikacích.
Švové svary (kontinuální spoje): Dlouhé, kontinuální svary podél linie spoje. Ideální pro utěsnění aplikací, jako jsou potrubí, pouzdra nebo kontejnery.

Automatické laserové svařovací stroje jsou nejvhodnější pro tupé, přeplátované, T-spoje, rohové spoje, okrajové spoje a švové svary. Tyto typy spojů poskytují vyrovnání, uložení a přístup potřebný pro přesné, automatizované svařování s minimální tepelnou deformací a vysokou opakovatelností.

Jaké jsou nevýhody automatických laserových svařovacích strojů?

Přestože automatické laserové svařovací stroje nabízejí rychlost, přesnost a konzistenci, mají i některé značné nevýhody:

Vysoké počáteční náklady: Pořízení a nastavení těchto strojů je drahé. Cena zahrnuje nejen laserový zdroj, ale také automatizační systémy, robotická ramena, senzory a bezpečnostní kryty.
Složitá instalace a nastavení: Instalace a kalibrace automatického laserového svařovacího systému vyžaduje čas, odborné znalosti a kontrolované prostředí. Nejedná se o systém typu „plug-and-play“; pro integraci do výrobních linek jsou zapotřebí specializované znalosti.
Omezená flexibilita pro zakázkové nebo jednorázové úlohy: Automatické systémy jsou navrženy pro opakující se úkoly s velkým objemem. Jsou méně efektivní nebo nákladově efektivní pro malé dávky nebo zakázkové svařovací úlohy, kde jsou nutné časté změny nastavení.
Citlivost na usazení spojů a tolerance: Laserové svařování vyžaduje přesné zarovnání spojů a minimální mezery. Jakákoli odchylka v usazení dílů může vést ke špatné kvalitě svarů nebo vadám, což znamená, že příprava dílů před svařováním musí být přesná.
Údržba a prostoje: Tyto systémy mají více komponent (optika, robotika, chlazení, software), které vyžadují pravidelnou údržbu. Pokud něco selže, prostoje mohou být nákladné a opravy složité.
Požadované školení obsluhy: Přestože je systém automatizovaný, je pro programování, monitorování a údržbu stále zapotřebí vyškolený personál. Nesprávné použití může vést k nekvalitním svarům nebo poškození zařízení.
Není ideální pro všechny materiály nebo tloušťky: Vysoce reflexní nebo velmi silné materiály mohou v závislosti na aplikaci vyžadovat vyšší výkon, různé typy laserů nebo se mohou lépe hodit pro jiné metody svařování.

Automatické laserové svařovací stroje nabízejí vysokou účinnost a přesnost, ale mají své nevýhody, jako jsou vysoké náklady, složité nastavení, omezená flexibilita a těsné požadavky na uchycení. Jsou nejvhodnější pro velkoobjemové, opakující se svařovací úkoly s konzistentními materiály a díly.

Jaká jsou rizika automatického laserového svařování?

Automatické laserové svařování, ačkoli je přesné a efektivní, s sebou nese několik potenciálních rizik, která je třeba řešit pomocí vhodných bezpečnostních opatření:

Poranění očí: Laserové paprsky – zejména ty s vysokým výkonem – mohou způsobit trvalé poškození očí v důsledku přímého nebo odraženého záření. I krátký kontakt s paprskem může popálit sítnici.
Popáleniny kůže: Intenzivní laserová energie může při kontaktu způsobit vážné popáleniny kůže. Automatizované systémy sice stále vyžadují občasný manuální zásah, což zvyšuje riziko, pokud nejsou dodržovány bezpečnostní protokoly.
Nebezpečí požáru: Laserové paprsky mohou zapálit hořlavé materiály, zejména v oblastech s prachem, olejem nebo parami. Automatické stroje pracující nepřetržitě zvyšují riziko, pokud není prostředí kontrolováno.
Škodlivé výpary a plyny: Laserové svařování může produkovat toxické výpary, kovové páry a částice, zejména při svařování povlakovaných nebo upravených kovů. Bez řádného odsávání výparů mohou tyto plyny představovat vážná rizika pro dýchací cesty.
Elektrická nebezpečí: Automatické laserové svářečky běží na součástkách pod vysokým napětím, včetně laserových generátorů, motorů a řídicích systémů. Vadné zapojení, nesprávné uzemnění nebo špatná údržba mohou vést k úrazu elektrickým proudem nebo selhání zařízení.
Mechanická nebezpečí: Pohyblivé části, jako jsou robotická ramena nebo automatizované plošiny, mohou způsobit sevření, rozdrcení nebo zranění při kolizi, pokud dojde k narušení bezpečnostních zón nebo selžou senzory.
Vystavení hluku: Některé vysoce výkonné systémy generují hlasitý provozní hluk, zejména pokud jsou integrovány do velkých výrobních linek. Dlouhodobé vystavení hluku může vyžadovat ochranu sluchu.
Selhání softwaru a řízení: Chyby v programování nebo poruchy senzorů mohou způsobit nezamýšlený pohyb, nesprávné svařovací dráhy nebo nebezpečný provoz, což ohrožuje bezpečnost stroje i obsluhy.

Automatické laserové svařování představuje nebezpečí, včetně poranění očí a kůže, rizika požáru, toxických výparů, úrazu elektrickým proudem a mechanického zranění. Pro bezpečný provoz těchto strojů a ochranu personálu i zařízení jsou nezbytné řádné ochranné systémy, větrání, školení a bezpečnostní systémy.

Jaká je životnost automatických laserových svařovacích strojů?

Životnost automatických laserových svařovacích strojů se obvykle pohybuje od 50,000 100,000 do XNUMX XNUMX pracovních hodin, v závislosti na kvalitě stroje, četnosti jeho používání a údržbě. Klíčové faktory ovlivňující životnost:

Kvalita laserového zdroje: Vysoce kvalitní vláknové lasery od renomovaných značek (jako IPG, Raycus, Max) mohou vydržet až 100,000 XNUMX hodin nebo i více.
Intenzita používání: Stroje používané v nepřetržité velkoobjemové výrobě se mohou opotřebovávat rychleji než ty, které se používají přerušovaně.
Údržba: Pravidelné čištění, výměna filtrů, kontrola seřízení a výměna součástí mohou výrazně prodloužit životnost.
Prostředí: Čisté, bezprašné a teplotně kontrolované prostředí snižuje zátěž citlivých součástí a elektroniky.
Opotřebení součástí: I když laserový zdroj může vydržet roky, součásti jako čočky, trysky, motory a chladicí jednotky mohou vyžadovat pravidelnou výměnu.

Automatické laserové svařovací stroje obvykle vydrží 50,000 100,000 až XNUMX XNUMX hodin. Správná údržba, kvalitní komponenty a kontrolované provozní podmínky jsou klíčem k maximalizaci jejich životnosti a zajištění spolehlivého dlouhodobého výkonu.

Jak mám udržovat automatické laserové svařovací stroje?

Údržba automatických laserových svařovacích strojů je nezbytná pro zajištění konzistentní kvality svaru, minimalizaci prostojů a prodloužení životnosti zařízení. Zde jsou klíčové kroky:

Čisté optické součástky

Pravidelně kontrolujte a čistěte laserovou čočku, zrcadla a ochranná okénka pomocí vhodných čisticích ubrousků na čočky a rozpouštědel.
Znečištěná nebo poškozená optika může snížit kvalitu paprsku a způsobit ztrátu výkonu nebo zkreslení paprsku.

Udržujte chladicí systém

Zkontrolujte hladiny chladicí kapaliny (u vodou chlazených systémů) a prohlédněte hadice, filtry a čerpadla.
Abyste zabránili přehřátí, očistěte ventilátory nebo větrací otvory ve vzduchem chlazených systémech od prachu a nečistot.

Zkontrolujte mechanické díly

Promažte pohyblivé součásti, jako jsou vodicí lišty, robotická ramena a aktuátory, dle doporučení.
Zkontrolujte opotřebení, problémy s vyrovnáním nebo uvolněné spojovací prvky, které by mohly ovlivnit přesnost.

Vyměňte spotřební materiál

Trysky, ochranné kryty, plynové čočky a filtry vyměňujte v pravidelných intervalech.
Sledujte plynové potrubí a přívody ochranného plynu, zda nedochází k únikům nebo ucpání.

Elektrické a bezpečnostní kontroly

Zkontrolujte kabely, konektory a desky plošných spojů, zda nejsou opotřebované nebo korozi.
Otestujte tlačítka nouzového zastavení, blokování a světelné závory, abyste se ujistili, že všechny bezpečnostní systémy fungují správně.

Spusťte Diagnostiku systému

Použijte vestavěné softwarové nástroje ke kontrole stability laserového výstupu, zarovnání paprsku a stavu stroje.
Zaznamenávejte a sledujte výkon strojů pro plánování preventivní údržby.

Udržujte pracovní prostor v čistotě

Odstraňte kovový prach, nečistoty a rozstřik ze stroje a jeho okolí.
Čisté prostředí pomáhá chránit optiku, elektroniku a mechanické systémy před kontaminací.

Dodržujte plán údržby výrobce

Dodržujte intervaly údržby uvedené v uživatelské příručce pro úkony, jako je výměna filtru, rekalibrace a servis.

Pro údržbu automatických laserových svářecích strojů pravidelně čistěte optiku, kontrolujte a servisujte chladicí systém, kontrolujte mechanické a elektrické součásti, vyměňujte opotřebovaný spotřební materiál, provádějte diagnostiku a udržujte pracovní prostor čistý. Dodržování plánu údržby výrobce je klíčem k dlouhodobému výkonu a spolehlivosti.

Získejte řešení pro laserové svařování

Potřebujete silnější svary, čistší švy a rychlejší výrobu? Naše laserová svařovací řešení jsou navržena pro firmy, které vyžadují přesnost, efektivitu a dlouhodobou spolehlivost. Ať už pracujete s nerezovou ocelí, hliníkem, mědí nebo složitějšími slitinami, naše systémy poskytují hluboké a konzistentní svary s minimální tepelnou deformací a prakticky bez nutnosti následného zpracování. Od kompaktních ručních jednotek až po vysoce výkonná automatizovaná nastavení nabízíme řešení přizpůsobená vašemu pracovnímu postupu. Snížíte potřebu přepracování, zkrátíte prostoje a zvýšíte výkon – bez kompromisů v kvalitě.
Pomůžeme vám vybrat správné zařízení, rychle ho zprovoznit a budeme vás podporovat v každém kroku. Náš tým rozumí reálným výzvám svařování a jsme tu, abychom vám ho usnadnili, vyčistili a zvýšili produktivitu. Kontaktujte nás ještě dnes a získejte řešení laserového svařování, které bude vyhovovat vašemu provozu – žádné dohady, jen výsledky.

* Vážíme si vašeho soukromí. AccTek Group se zavazuje chránit vaše osobní údaje. Veškeré údaje, které poskytnete při odeslání formuláře, budou přísně důvěrné a použity pouze k vyřízení vašeho dotazu. Vaše informace nesdílíme, neprodáváme ani nezveřejňujeme třetím stranám. Vaše data jsou bezpečně uložena a zpracovávána v souladu s našimi zásadami ochrany osobních údajů.